简介：本文分析了常规板坯连铸结晶器、薄板坯连铸结晶器、方坯连铸结晶器和高拉速连铸结晶器的连铸特点及对结晶器保护渣性能的要求。

简介：以中碳钢板坯连铸保护渣为研究对象,采用光学显微镜及X衍射对渣膜的矿物组成及结构进行了分析。

简介：1前言为改善二炼钢厂模铸锭表面质量,解决钢锭表面和钢材中心增碳问题,减少内部退废和外厂质量异议,模铸保护渣课题组通过小型试验,筛选出南阳渣、靖江渣和新余渣,并进行了批量对比试验,结果表明,靖江渣浇铸的钢锭,表面质量较好,锭和材增碳轻微,符合质量要求,可推广使用。2试验条件2.1批量试验保护渣技术条件

简介：保护渣流动行为对铸坯质量有着重要影响,本文通过数值模拟,并利用Fluent商业软件对此模型进行计算,分析了影响弯月面处熔渣流动的主要因素,包括:结晶器振动参数、保护渣粘度、浸入式水口参数和拉坯速度等。

简介：摘要：本文通过研究保护渣中游离碳的含量及其对环境的影响，并探讨游离碳的检测分析方法。通过对保护渣样本进行采样和分析，可以准确评估游离碳的含量，为环境保护和资源利用提供科学依据。本文将介绍常用的游离碳检测方法，并分析其适用性和局限性，以期为保护渣处理和利用的研究者和决策者提供参考。

简介：保护渣的功能,保护渣的理化性能,保护渣的在结晶器内的分布,保护渣对热流的影响,保护渣的选用。

简介：浸入式水口的设计也是薄板坯连铸工艺中的一项关键技术，由于薄板坯连铸用保护渣的特点是黏度低、氟含量高，对耐火材料的侵蚀性强，所以薄板坯连铸中保护渣对浸入式水口渣线材料的侵蚀严重。同时薄板坯连铸结晶器内腔空间狭窄，水口渣线处壁厚仅为传统水口的1／2～1／3。所以经常因为渣线材料的损毁而导致整个浸人式水口的失效，将直接导致浇注作业的中断，降低了连铸生产率，问断作业必然消耗了大量的能源。

简介：一项研究涉及到在不同连铸条件，不同结晶器尺寸和不同钢种条件下提供一个可靠的结晶器保护渣成分模型的开发。工作的重点在于通过介绍结晶器振动参数和保护渣凝固（熔化）温度对保护渣消耗的影响，保护渣消耗是由于其熔化的结果，保护渣熔化后在钢表面起到润滑的作用。钢厂的数据分析表明，“Tsutsumi（或NKK）关系（模型）”（振动参数和融化温度方面的结合）提供了一个可信赖的保护渣消耗测量方法。

简介：摘 要：保护渣的应用是影响连铸工艺高效化程度的关键，对维持连铸的正常生产和改善铸坯表面质量有着重要作用。而应对不同钢种的连续浇注，保护渣的种类也变得多样化，但最终的目的都是为了使生产更加顺利地进行和提高铸坯的合格率。此外，保护渣在结晶器内是以那些形式或者说状态存在，同时又是怎样改善铸坯表面质量。在此需要对其有更加深人更加全面的认识，所以对保护渣在结晶器内的探究是有必要的。

简介：通过实验使用表面粗糙度测试仪测定了无氟连铸结晶器保护渣的表面粗糙度,研究了碱度R、Li_2O、TiO_2、Na_2O、B_2O_3、MgO对保护渣表面粗糙度的影响。实验证明：碱度大,Li_2O、TiO_2、Na_2O、MgO含量高的保护渣,其冷态下的表面粗糙度相对较高;保护渣的玻璃化性能随着B_2O_3含量的提高而变好,表面更加光滑;MnO含量在2%~4%时,随着的MnO含量的增加,表面粗糙度变大;MnO含量在4%~6%时,随着的MnO含量的增加,表面粗糙度变小。

简介：结合板卷厂3250mm宽板坯连铸机保护渣的实际使用情况，对结晶器保护渣的性能与工艺条件、钢种的优化匹配等进行了探讨。

简介：摘要：保护渣在铸坯生产上十分重要，其实质就是对化学矿物组成进行改变，令保护渣具备熔点、结晶温度、黏度等特性，从而达到不同类型钢传热、绝热、吸收的性能标准。本文将从保护渣作用原理出发，对保护渣物理化学性能进行分析，探讨了连铸保护渣与铸坯质量的关系。

简介：a．选用合适黏度、碱度的保护渣，保证保护渣有较好的吸收的能力。

简介：摘要：近年来，为推动城市化与工业化发展进程，政府逐年加大对高速公路工程的建设力度，以构建起以高速公路为核心骨干的现代化城市交通体系，取得了诸多显著成果。但多数高速公路的施工规模较大，所产生大量弃渣未得到有效处理与综合利用，不但使得施工成本较为高昂，还对生态环境造成严重污染破坏。为解决这一问题，本文对高速公路工程弃渣与生态保护问题开展系统性研究，以供参考。

简介：摘要本文以神福鸿电2*1000MW机组为例，介绍干除渣系统一、二级输渣机输送链断链保护的工作原理和故障现象，结合设备日常维护特点及机组运行经济性，进行输送链断链保护的控制回路改造,提高了机组运行的稳定性，取得了良好的效果。

简介：摘要连铸保护渣是现代连铸技术的重要组成部分。为获得满足冶金工艺要求的钢种，经常要改变保护渣的成分配比及物相。通常要在保护渣中加入一定量的氟化物，以调节保护渣的高温物化性能。文章主要就连铸保护渣中氟化物的作用及影响展开分析。

简介：薄板坯质量除了与连铸生产工艺有关以外，铸坯表面和皮下的各种缺陷几乎都与保护渣密切相关。当铸机设备及工艺操作正常的情况下，若选择性能合适的保护渣，可以获得几乎零缺陷铸坯；若选择不当，则使铸坯表面产生大量缺陷，修整量大，甚至产生次品。对薄板热连铸时保护渣对低碳钢纵裂的影响进行了研究，发现保护渣行为引起热流不均造成纵裂。

简介：a．在高拉速或拉速变化较大的情况下，仍能维持足够的渣耗，较低的渣耗会造成粘接漏钢事故以及引起纵裂等表面缺陷。

简介：摘要：侯马热电分公司2×300MW热电机组锅炉排渣系统采用（福建龙净总包）宁波珂翔电力机械有限公司生产的干式除渣系统。本文针对干排渣系统运行中经常出现钢带卡渣、清扫链断链现象进行分析，从热工保护角度提出解决问题的方案与措施，通过改造与优化，起到保护干排渣系统设备的目的，从而提高机组运行的可靠性。

简介：摘要：连铸结晶器保护渣是一种以硅酸盐为主体，以多种化学助剂为主体的功能性物质，并以碳质物质为主体构成的人造渣层。随着我国钢铁工业的迅速发展，对钢坯的质量和连铸工艺提出了更高的要求。但当前，连铸过程中，保护渣物化特性、连铸工艺平稳运行和铸坯质量三者间的内在联系，已经成为制约连铸工艺进步的重要因素。如何充分利用连铸保护渣的各项功能，提高铸坯表面质量，保证不同品种钢的正常使用，已成为当今广大炼钢厂必须重视的重要课题。