简介：摘要近年来，随着科学技术的日益发展，对钢材产品的质量需求也不断提升，这给钢铁企业带来了机遇，也提出了产品高质量的挑战。钢材表面检验工作，除按标准检验外，还需不断创新检验方法，提高检验技术，有效助推产品质量的转型和升级。

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，钢板的生产技术也不断的更新发展，并逐渐成为钢铁工业发展水平的重要标志。它被广泛应用于汽车制造、船舶制造、轻工业制造、机械制造、航空航天等领域。但是在钢板生产的过程中，可能由于冶炼、轧制等工艺原因，导致钢板表面出现凹坑、夹杂、压痕、麻坑等不同种类的表面缺陷，这些缺陷不仅影响钢板的表面质量，而且降低了钢板的耐腐蚀性、耐磨性以及疲劳等性能。同时也给企业造成经济损失，降低了客户对产品的信任程度。因此，必须加强对钢板表面质量检测力度的管控，从而有利于提高钢板的质量以及改善工人的劳动环境。

简介：摘要：近年来，随着中国经济建设的迅速发展，满足经济发展需求需要大量的基础设施。这些基础设施，无论是建筑工程还是造船，都需要钢铁，因此钢铁产品的质量将对整个国民经济的发展和进步产生直接影响。本文重点介绍了钢铁产品的生产检验，最后提出了今后质量检验技术的发展方向。

简介：摘要：随着我国经济的迅速发展，钢铁工业也得到了迅猛的发展，各大钢铁企业的生产技术装备水平越来越高，这就使得所生产出来的钢材质量也在不断提升，而且钢材的品种结构也更加趋向合理化。然而在钢材的生产过程中，由于原材料的质量缺陷以及生产工艺不够稳定等原因，往往会使得生产出来的钢材存在一定的质量缺陷。通常而言，钢材比较常见的表面质量缺陷有划痕、凹坑、气泡、分层、麻面等问题。我国的钢铁企业对于钢材产品表面质量缺陷，长期以来都缺乏足够的重视，这对于产品档次与市场竞争力的提升，都有着很大的阻碍作用。本文对加强钢材表面质量检验与控制的重要性，进行了深入的研究。

简介：摘要：常见的热轧产品表面质量缺陷包括：氧化铁皮不易去除、氧化物压入、表面红锈、带状“麻点”及“麻面”等问题。随着市场竞争越来越激烈，钢材用户企业不仅严格要求钢材内在的性能，而且对钢材外观质量也提出了新的要求，而氧化铁皮造成的钢材表面质量问题一直困扰着轧钢企业。基于此，本文将对热轧钢材氧化及表面质量控制技术的发展及应用进行分析。

简介：

简介：湖北工业大学近日成功研发出FD-1胚布表面质量检测系统，该系统包括线阵CCD、图像采集卡、工业计算机组成的分布式机器视觉系统的硬件结构以及图像处理软件等，是产品升级、品质提升的首选。该技术与传统工艺最大区别在于，采用分布式机器视觉系统和自主研发的检测软件代替人工肉眼检测，可以满足宽幅面、高速度、高精度的检测要求，能够实现检测标准的统一，使得质检工作的效率大幅提高。

简介：摘要：随着我国机械行业的快速发展，对机械工件性能的要求也不断提高。而机械工件的表面质量直接对其各种性能产生影响。因此，如何在现有的机械制造及机械加工工艺水平下尽可能提高机械加工的表面质量，是我国机械制造领域要解决的技术难题。本文基于对机械加工表面质量的探究，提出了改善机械加工表面质量的措施，以期提高机械加工的工件性能。

简介：摘要：随着现代机械技术在中国的快速发展，各种智能化设备和自动化机械逐渐成为人们生产和生活的工具，这样机器零件将长期处于高温高压的制造环境。因此，现阶段对机械零部件加工质量的要求越来越高，如果零部件出现问题，生产机械作业性能必然会下降。机械加工企业在零部件操作过程中，耐蚀性是判断机械加工表面部件粗糙程度的重要因素，在实际加工中，零部件的实际抗蚀性和机械加工表面程度成正比。表面照度越小，部件的磨损性就越高，但表面照度越大，表面配合质量就越差，严重影响了机械加工的高质量。

简介：对电加工加工质量有直接影响的因素主要涉及设备、人员、材料等方面。为了改善加工工件表面质量，从影响最主要的设备因素、人为因素和材料因素等三方面提出了改善表面质量的措施，本文重点讨论设备因素对电加工表面质量的影响和改进。

简介：摘要院中型H型钢具有广泛的应用性，因此提高中型H型钢的质量对我国经济发展具有重要的作用，然而其表面质量存在不少问题，因此采取有效的管理措施、提高中型H型钢表面的质量是钢厂工作人员课题研究的重点。

简介：摘要混凝土结构物外观质量是建筑企业施工水平的集中体现，影响混凝土外观质量的因素很多，产生表面缺陷的原因也是复杂多样。笔者结合大量客专结构物高性能混凝土外观质量控制措施，总结表面缺陷产生的机理，分析和研究处理措施，经大量过程实践验证，合理的缺陷处理措施，能够达到高性能混凝土的使用效能和耐久性要求。

简介：介绍了几种常见的线材表面质量缺陷的形貌,并对缺陷产生的原因进行分析,提出了对各种缺陷的处置方法。

简介：摘要：机械加工都是我国工业生产中至关重要的组成部分，尤其是近几年来社会经济发展迅速，相关的机械加工技术、设备等方面都得到了较大的改进和完善，大大提高了产品生产质量。然而，伴随着工业化进程不断加快，人们对于机械表面质量要求越来越高，这也给很多机械加工企业带来了巨大的压力。因此，各大企业为了增强自身市场竞争实力，保证产品加工质量，纷纷对机械加表面进行了严格的质量控制。

简介：摘要：各种机械产品的使用性能的提高、使用寿命的增加与组成产品的相关零件加工质量密切相关，确定零件加工质量好坏的指标有：加工精度与表面粗糙度。对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力学性能包括表面残余应力、冷作硬化、金相组织的变化同磨削烧伤的探索。

简介：摘要对机械进行加工时，往往会因为多种因素引起机械的表面质量出现问题，进而对整个机械加工的质量产生直接影响，使机械加工工作不能顺利地进行。这些因素都会对加工物品的外表质量产生很大的影响。掌握机械设备的技术方法对加工外部质量产生影响的作用规律，以致改善加工程序，对增强加工物品外表质量、增强机械设备的使用效果，有着非比寻常的意义。

简介：摘要：随着机械制造行业的发展，对于产品精准程度有着较高要求。特别是数控机床等现代化设施的应用，能够有效提高机械加工表面质量，丰富零件功能。避免各种因素对于加工零件表面质量造成的不利影响，确保表面质量符合相关标准。本篇文章简要介绍了机械加工对于应用性能的要求，并探究了控制措施，希望能够为机械加工的顺利开展提供支持。

简介：摘要机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关，零件的加工质量是保证产品质量基础。本文首先阐述了可能造成机械加工表面问题的几个重要因素，接着论述了几项有效地控制措施，促进工件表面质量的进步。

简介：摘要本文从表面粗糙度的定义分析入手，建立数学模型，得出机械加工过程中表面粗糙度的计算公式。利用该公式，计算出铣削步距和车削每转进给量，从而解决了机械加工过程中加工步距设定问题。通过加工仿真，验证参数设定的准确性，从而有效控制了零件加工表面质量。

简介：摘要： 机械加工，指的是对某些机械零件进行加工。由于各种因素的影响，零件表面质量容易出现问题，也称为粗糙度。在机械加工中，这种情况比较常见，机械表面质量问题也是由多方面因素所致。想要解决这种问题，需要采取相应的措施，促进机械加工的可持续发展。