简介:在混合办公废纸(MOW)常规化学脱墨工艺条件下,考察了几种阳离子聚合物(CPAM、CS、PAC)对脱墨浆分散体系界面及胶体化学特性(如Zeta电位、表面张力)和浮选脱聚效果(如白度、残余油墨量)的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)对胶体环境改变前后脱墨浆中纤维表面形态变化与残余油墨粒子分布情况进行了分析。结果表明,在MOW脱墨分散体系中加入少量阳离子聚合物对改变体系界面及胶体化学特性有积极影响;适宜的界面及胶体化学环境有利于油墨粒子的去除;当Zeta电位在-14.0~-12.0mV之间、表面张力在60.0~63.0mN/m之间时,与常规化学脱墨相比,脱墨浆白度及油墨去除率均有提高。SEM图显示出加入少量阳离子聚合物可保持适宜的界面及胶体化学环境,有助于进一步去除细小油墨粒子,降低细小纤维及杂质含量,使纤维表面变得更加洁净。
简介:对棉花加工厂来说,除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定(转)网等,其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋,对通风机来说整体上负压段用途相对较大,而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下,加工车间同一直处于负压的状态,加工车间总处于负压状态,冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间,使车间内的空气温度与室外的温度相同,北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间,有部分加工厂在车间内安装了暖气,用以提高车间内部的温度,而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多,使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷,操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利,对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此,在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。