简介：介绍了我公司DN2000合成系统运行中存在的问题，引起该问题的原因分析，以及为了解决该问题所实施的改造措施，在改造完成投运后，合成系统的阻力降明显降低，氨产量增加，吨氨电耗大幅度降低，达到了预期的目的。

简介：介绍了山东恒昌聚材化工科技股份有限公司以焦炉煤气为原料大规模生产甲醇，并通过甲醇弛放气制合成氯的工艺流程和技术特点等，并对装置生产运行情况进行了简述，原料气分级联合生产甲醇和液氨。使废气资源得到综合利用。

简介：

简介：南京国昌化工科技有限公司研发的GC型轴径向低压甲醇合成塔技术，通过了中国石油和化学工业协会组织的鉴定。专家认为该甲醇合成塔结构新颖、设计合理，属国内首创，填补了我国轴径向低压甲醇合成塔的空白。该项目为我国甲醇工业提供了一种技术先进、造价低且易于大型化的新型合成装置，推广应用前景广阔。

简介：美国科罗拉多州立人学的PosarenkeE．V和俄罗斯门捷列大化工大学的PosarenkoV．N．研究开发出的一种非循环的天然气制甲醇联合发电的新工艺，可显著降低生产成本。

简介：介绍了费托合成的现状，分析了我公司目前的工艺条件及生产状况。指出公司产品结构的改造路线及前景分析，为公司今后的发展提供了依据，同时也为一些与我公司具有相同工艺条件及生产规模的厂家提供了参考。

简介：

简介：N-甲基吡咯烷又称1-甲基四氢吡咯，无色至微黄色液体，有刺激的氨气味，沸点80～81℃，密度0．8100，溶于乙醇、乙醚、氯仿等，主要用于药物的合成及用做某些特定物质的溶剂。

简介：我国的小氮肥工业诞生于1958年，在20世纪70年代发展并不快，1958年到1969年11月间全国小氮肥只有308家，而从1970年至1979年间就增至1539家，其生产规模大多数为年产3000t合成氨及年产5000t合成氨，产品主要是碳铵和氨水，为解决中国人民的吃饭问题作出贡献，进入市场经济以后，小氮肥的格局发生了巨大变化，一部分小合成氨装置进入中合成氨行列，产品发生变化，碳铵改产尿素，尿素生产三聚氰胺，合成氨联产甲醇，工艺上进行了调整，甲烷化工艺，醇烷化工艺，取代了铜洗，

简介：中原大化集团合成氨装置采用国际先进的UHDE-AMV低能耗工艺流程技术，它是以中原油田天然气为原料，日产合成氨1000t。随着市场经济的发展，油田开发天然气量的逐渐减少，油田给我公司供应天然气量下降，装置很少在满负荷生产，日产合成氨远低于1000t，吨氨成本上升。

简介：循环流化水煤气炉示范工程装置在江苏恒盛化肥有限公司(新沂化肥厂)开车成功，指出该技术特点是，原料用粉粒煤，气化剂是空气和水蒸气，不需要建配套的空分装置，操作简单，投资较省。

简介：

简介：简要介绍了影响氨合成催化剂使用寿命的因素和注意的问题，以延长催化剂的使用寿命，提高经济效益。

简介：通过分析甲醇合成催化剂较早老化的情况，得出甲醇反应器催化剂装填量过小的结论。提出并联增加反应器的解决方案，实施后经过运行总结，收到了很好的效果。

简介：0概述近年来，我国钢铁工业的高速发展带动了炼焦工业的发展，2003年全国钢产量为2．22亿t，占世界钢总产量的23．5％。同年焦炭产量达1．8775亿t。2004年焦炭生产能力达2．8亿妇，产量2．09亿t。正在设计和即将投产的焦炭产能约70000-80000kt／a。预计2005-2007年我国焦炭产量将达2．0-2．4亿t。另外，我国天然气工业的崛起，西气东输管道已经贯通，

简介：

简介：在无溶剂条件下利用烷氧基硅烷的有限水解合成了含有烷氧基的有机硅低聚物，用聚酯多元醇对其进行了改性。采用了红外光谱（IR）对低聚物和预聚体进行了表征：采用扫描电镜（SEM）考察了改性聚氨酯和纯聚氨酯体系的断裂面形貌，并对其耐水性和耐热性进行了研究，研究结果表明改性聚氨酯试样一的耐水性、耐热性良好。

简介：

简介：本文就氨厂合成催化剂因意外事故或长时间热老化导致床层上部催化剂失活的情况进行分析，提出更换部分催化剂的可行性，并以成功更换的事例加以佐证。

简介：1影响甲醇合成催化剂使用寿命有多种因素，各个环节都要严格把关才能做到延长甲醇合成催化剂的使用寿命。以下几点对其影响较为明显：（1）限于当前国内催化剂生产不受国家标准或行业标准限制，检测催化剂资质管理的部门尚不健全，许多催化剂生产厂家生产的催化剂都是企业标准。