简介：

简介：建立了顶空-气相色谱法测定水中乙醛、丙烯醛和丙烯腈的分析方法。该方法分离度好，灵敏度高，水中乙醛、丙烯醛和丙烯腈的检出浓度为0．03mg／L、0．07mg／L、0．04mg／L，回收率分别为86％-115％、81％～110％、80％～108％。结果表明，顶空-气相色谱法测定水中乙醛、丙烯醛和丙烯腈方法简单快捷，准确，适合地表水、废水中乙醛、丙烯醛和丙烯腈的同时测定。

简介：建立了顶空进样方式，CEC—WAX毛细管色谱柱分离，FID检测器，外标法定量测定水源水中丙烯醛、乙醛和苯系物，在所考察的线性范围内具有良好的线性关系。相关系数R^2在0．9980～0．9993范围，平均加标回收率在95％～101％范围，RSD〈3％，检出限在0．0018mg／L～0．025rng／L范围。

简介：【摘 要】本文在传统的气相色谱法的基础，依照国家市场监督管理总局和国家标准化管理委员会2023年3月17日发布的《生活饮用水标准检验方法》（GB/T5750-2023），结合《地表水环境质量80个特定项目监测分析方法》（中国环境科学出版社 2009版）相关要求，摈弃填充柱分离效率低的缺点，采用顶空进样，比传统的气相色谱法手工进样简单，结合毛细血管柱分离效率高的特点，样品经高温汽化压缩后再进入GC分析。对水样的体积要求不大，处理步骤简单，灵敏度高。本法的整个前处理过程均在同一容器中进行，无需任何浓缩过程，仅需10min 就能完成整个样品分析过程，使用的样品少，操作简单、快速、有效。

简介：用氢氧化钠水解白皮粉得到水解胶原,再用乙二醛和丙烯酸对水解胶原进行接枝改性,然后用乙醇和丙酮对产品进行分离提纯,制得铬鞣助剂。讨论了合成时乙二醛的最佳用量,并将制得的高吸收助鞣剂应用于山羊皮铬鞣实验,测定收缩温度并用ICP分析废液中的铬含量来调整应用工艺以达到最佳效果。通过实验得出：合成助鞣剂时乙二醛的最佳用量为8%,制得的助鞣剂接枝率为23.50%。在工艺应用实验中,通过鞣制进行对比可以得出,助鞣剂最佳用量为4%,此时废液中铬含量与不加助鞣剂相比减少了18.2%,同时收缩温度提高了7.2℃。

简介：介绍用乙二醛与聚乙烯缩合制备缩醛胶的方法。制昝的产品性能优良，无挥发性，无甲醛刺激性气体。

简介：摘要本文通过实验，对天然植物油脂乙氧基化加成环氧乙烷的工艺条件的确定，包括催化剂、温度、压力等工艺参数的确定。得出最佳反应条件为催化剂选用ZD-10，催化剂质量分数1%，反应温度180±2℃，反应压力0.45MPa，采用上述条件制备的大豆油乙氧基化物可与水任意比例互溶，在洗衣粉中，可等量替代AEO9，去污性能相当。

简介：本发明涉及高选择性制取二甲基乙缩醛的方法。

简介：摘要二乙氧基甲烷，简称DEM，是Diethoxymethane的缩写。二乙氧基甲烷具有独特的性质而广泛地应用于有机合成中，不仅可作为有机合成中的溶剂、电池中的溶剂、燃料添加剂等，还可以作为有机反应的试剂，如乙氧甲基化试剂、甲醛的等价物、羰基化作用的底物以及乙醇的来源等。

简介：摘要：乙氧基化工艺装置是一种常用的化工生产设备，但其操作过程中存在一定的危险性。本文通过对乙氧基化工艺装置的危险性进行分析，并提出了相应的对策。对乙氧基化工艺装置可能发生的事故进行了详细的描述和分析，包括泄漏、爆炸等。结合现有的安全管理措施和技术手段，提出了一系列有效的对策，包括加强设备的维护和检修、完善事故应急预案、加强员工的安全培训等。通过实例分析验证了所提出对策的可行性和有效性。本文的研究结果对于乙氧基化工艺装置的安全运行具有一定的指导意义，为相关企业提供了重要的参考依据。

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简介：摘要乙氧基化是以环氧乙烷为原料，在催化剂作用下与多种引发剂进行加成聚合反应，生产各种规格的乙氧基化产品。产品广泛应用于日用洗涤用品、医药、化妆品、纺织助剂、匀染剂、消泡剂、软化剂、金属切削液、泡沫塑料和混凝土减水剂等行业。

简介：摘要丙烯是仅次于乙烯的一种重要基本有机原料。近年来,世界丙烯需求增长率一直高于乙烯,预计这种发展趋势仍将持续下去。为了满足快速增长的丙烯需求,国内外一方面通过对烃类蒸汽裂解和催化裂化两大传统的丙烯来源进行催化剂、工艺条件和装置结构的改进,大幅增产丙烯；另一方面不断研究开发新的增产丙烯技术,以扩大丙烯新的原料来源。

简介：工程塑料生产商泰科纳公司2007年10月底宣布，在德国Kelsterbach建设世界最大的乙缩醛装置，装置定于2011年投产。

简介：介绍6-甲氧基萘乙酮的性质、生产应用及开发概况，介绍6-甲氧基萘乙酮的合成工艺路线，详细叙述6-甲氧基萘乙酮的合成方法（二氯乙烷法）和三废治理措施，并对经济效益进行了分析。

简介：摘要低压羰基合成戴维技术生产丁辛醇是20世纪70年代中期才实现工业化的一项新工艺，是由美国联合碳化物公司、英国戴维公司和英国约翰逊马瑟公司联合开发的新技术，该技术是以丙烯、合成气为原料，以羰基铑/三苯基膦络合物为催化剂，在低压（1.8MPaG）下完成反应。

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简介：针对各类囊泡的优缺点,介绍了以油酸囊泡作为主体并辅以乙氧基化磷脂,使其形成非离子两亲物与油酸的复合囊泡作为纳米载体及其药物缓释性,并总结了脂肪酸囊泡的其他研究进展以及在日用化学品和洗涤用品领域的应用前景.

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