简介：介绍了费托合成的现状，分析了我公司目前的工艺条件及生产状况。指出公司产品结构的改造路线及前景分析，为公司今后的发展提供了依据，同时也为一些与我公司具有相同工艺条件及生产规模的厂家提供了参考。

简介：摘要：近些年来市场对生物质液燃料的需求量越来越大，原有的生产能力以及工艺水平早已无法充分满足实际需求，针对此种情况，深入开展生物质液燃料新型技术的研发是非常有必要的。基于此，本文主要围绕费托合成技术以及反应的影响因素进行分析和探讨，以期为相关工作开展提供帮助。

简介：将热分解法应用于费-托合成模型催化剂的设计合成,并对一系列制备条件进行了系统的研究.结果显示,前驱体与载体物质的量比、搅拌速率和升温速率都对催化剂的分散度和颗粒的均一性有很大的影响.前驱体与载体比过大会导致颗粒致密堆叠,过小会导致颗粒过于分散.搅拌速率过慢会导致部分颗粒不依附载体生长,导致团聚;而转速过快会导致部分小颗粒形成大团簇.另一方面,升温速率会明显影响颗粒在载体上的成核结晶,进而影响颗粒的粒径大小,颗粒粒径会随着升温速率的增加而增加.当前驱体与载体物质的量比为0.024,搅拌速率为1800r/min,升温速率为8℃/min时,催化剂分散良好,粒径为16.9nm,催化剂负载量为11%,将此催化剂进行费-托合成反应性能测试发现催化剂在210℃,1.0MPa时转化率达到28.5%,C5+选择性达到85.5%,反应后催化剂形貌与结构得到了保持.

简介：摘要：发展煤化工产业是提高煤炭资源价值的关键路径，在低温费托合成工艺当中，煤炭的处理工作成本相对较高，而且目前我国尚未出台相关税务减免政策。因此对低温费托合成产物进行高值化加工，能够有效改善当前煤炭产业的发展现状。基于此本文对低温费托合成技术进行简要分析，并提出对应的低温费托合成产物高附加值优化路线。

简介：按催化剂分类介绍了改性ＦＴ合成及与其相关反应的近期研究成果。即通过调制催化剂组成和反应条件，由合成气直接合成其他有价值的化工原料如醇、烯烃、芳香烃和石蜡等。分子筛，如ＡＩ－ＭＣＭ－４１和ＺＳＭ－５／磷铝分子筛等在ＦＴ及其相关反应中扮演着越来越重要的角色，但由于金属作为反应活性中心，所以金属催化剂如Ｆｅ，Ｃｏ、Ｐｄ、Ｒｈ和Ｎｉ，双金属如Ｆｅ－Ｉｒ和Ｐｔ－Ｍｏ仍然是人们研究的重点。另外，一些新的反应方法和新的材料也被采用，如超临界方法及超微粒催化剂等。

简介：　　摘要：对宁煤费托合成催化剂还原装置发生氢气及净化气断供、压缩机停机及恒温时间延长三种异常工况进行了总结分析，同时跟踪考察了三次异常工况恢复还原后催化剂的费托合成反应性能。分析结果表明，当发生氢气及净化气断供时，会主要影响反应器液位和入塔气氢碳比，对反应器温度的影响较小；当发生压缩停机时，反应器液位、入塔气氢碳比和反应压力都会发生较大变化；而延长恒温时间时，仅需适当调整净化气进气量则可保证入塔气氢碳比恒定。对前两种异常工况采取降温处置措施，对第三种异常工况维持反应条件不变，催化剂还原后的费托合成反应性能几乎不受影响。

简介：考察了锆助剂含量对钴基催化剂的结构及费－托合成反应性能的影响。结果表明，随着锆含量的增加，甲烷的生成受到抑制，重质烃选择性提高，重质烃合成的操作温度区间加宽，且催化剂仍保持较高的活性。TPR，H2－TPD，XRD及EXAFS等表征结果表明，锆助剂单层分散与硅胶表面，而钴以一定尺寸的聚集态存在；随着锆含量的增加，锆覆盖的硅胶表面增加，裸露的硅胶表面减小，而钴的分散度几乎不变。这使得钴锆界面增大，钴硅界面减小，有利于重质烃的生成。另外，H2－TPD结果还表明，催化剂存在有从钴到锆硅载体的氢溢流。

简介：摘要简要介绍白土、硅藻土在蜡过滤过程配比、过滤原理、主要特点。

简介：摘要本文从反应温度、反应压力、氢油比、原料油性质等方向着手，分析讨论了影响煤基费托合成油加氢裂化反应的各种因素，进而得出稳定控制反应的方法。控制原料油的馏程和流量，根据组分变化及时调整反应温度；严格控制裂化反应器入口和各床层的温度，升温速率不能太快，适当提高氢分压和氢油比；加强循环氢压缩机的运行监护，保证急冷氢供应充足。最后提出反应器超温时一些合理的处理方法，为今后加氢裂化装置生产过程操作和超温事故的处理提供一些操作依据。

简介：摘要：循环换热分离器是费托合成的核心设备，它的平稳运行关系着费托合成系统的稳定运行，宁煤项目循环换热分离器为了节省设备投资和空间，把换热器和分离器合二为一，合并设计为循环换热分离器，换热器内件由 ZIEPACK（阿法拉伐）公司设计制造。煤制油公司费托合成循环换热分离器自投产以来，循环换热分离器在实际运行过程中与设计偏差较大，内件堵塞严重，热侧压差大，重质油气分离效果差，换热效果差，产物分离不彻底等，已严重影响装置的满负荷长周期安稳运行，针对目前工况，提出将循环换热分离器技改成换热器与分离器分开的工艺设计，技改后运行效果良好，实现了满负荷运行。现对技改前后工艺运行参数进行对比分析。

简介：摘要：催化剂的失活是生产过程中的常见挑战，它影响着工业费托合成油的质量和生产效率。通过对失活原因进行深入探讨，可识别物理、化学、结构和操作等多种失活机制，为解决催化剂失活问题提供重要线索。催化剂的失活与中毒物质的吸附、焦炭的积聚以及操作参数的影响密切相关。

简介：摘要：费希尔蜡是一种由甲基聚合物、合成气或天然气合成的烷烃。高熔点费托蜡主要由直链饱和高碳烷烃组成，相对分子量为500至1000。这使得该特种化学品具有晶体结构精细、熔点高(一般高于85℃)、熔点范围窄、含油量低、渗透度低、流动性低、熔点粘度极低、高稳定性、硬度、耐磨性等特点。随着科学技术的进步，改性后的高熔点补铁蜡可以制成熔点高达120℃，熔点范围只有5℃左右的产品，包括粗蜡和精制蜡。其产品以颗粒或粉末为主，可用于光纤、纺织助剂、热熔、油墨涂布、塑料加工、食品、化妆品等领域。

简介：

简介：0前言河南能源化工集团鹤煤公司甲醇装置是经省发展和改革委员会备案、国家环保部审批通过的省重点工程、省经济结构调整项目和市一号工程，装置年设计能力为60万t甲醇，副产6000t硫酸，2013年5月正式生产出精甲醇，甲醇厂辖低水气比宽温耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗两步法脱硫、丹麦托普索低压甲醇合成、PRISEN膜氢回收、天大五塔甲醇精馏、托普索WSA硫回收和溴化锂暖通空调机组，具有主要工艺技术先进，关键设备采用进口，设备自动化程度高，能耗低，环保效果好等特点。

简介：目的改进盐酸托烷司琼的合成工艺。方法本文以吲哚-3-甲酸为起始原料,酰氯化后与托品醇钠发生缩合反应,再与盐酸成盐,纯化制得高纯度盐酸托烷司琼。结果该合成工艺避免了采用易燃易爆的正丁基锂,增加了安全性,节约了成本,且提高了收率（〉53%）。结论该方法在整个制备过程中,不用分离中间体,操作简便,该方法适合工业化生产。

简介：摘要：费托蜡（Fischer-Tropschwax）是一种重要的化学原料，其应用领域广泛，包括化学工业、石油工业、化妆品行业等。然而，费托蜡的制备过程复杂，操作效率低下，存在许多问题。为了提高费托蜡的操作效率，研究人员提出了多种制备方法和改进策略。本文将对这些方法和策略进行综述，以期为费托蜡的生产和应用提供参考。

简介：摘要随着我国对生物质液体燃料需求量的不断增加，而已有的生产能力已经不能满足需要，在这样的背景下，研发生产液体燃料的新技术也就显得尤为重要。高温费托合成过程主要产品为汽油、柴油和α－烯烃。对高温费托产品，开发出以油品、烯烃等化学品为目标产品的精细化工产品深加工技术，以化补油，增强费托合成的油品在市场上与石化行业油品的竞争力，对于缓解我国能源供应紧张局面、提高煤炭的清洁高效利用、减少对环境影响具有重要的意义。本文介绍了高温费托合成产物中α－烯烃分离工艺技术的研究，使烯烃产品进行有效的分离。

简介：摘要；费托合成蜡在工业生产中有着十分重要的作用，对于我国重工业和载人航天事业的发展都有着一定的促进作用，所以我国正在大力研发对于费托合成蜡的精制技术。本文主要对助剂过滤技术在费托合成蜡精制方面的原理和制作工艺流程进行了介绍，并对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析，总结出了影响费托蜡精制的主要原因，并根据这些原因提出了相应的改进方法。

简介：摘要；费托合成蜡在工业生产中有着十分重要的作用，对于我国重工业和载人航天事业的发展都有着一定的促进作用，所以我国正在大力研发对于费托合成蜡的精制技术。本文主要对助剂过滤技术在费托合成蜡精制方面的原理和制作工艺流程进行了介绍，并对费托蜡的特性以及生产费托蜡所需要的生产条件进行分析，总结出了影响费托蜡精制的主要原因，并根据这些原因提出了相应的改进方法。

简介：摘要：煤炭间接液化制油技术是液体油品生产的主要方式之一，现有生产方式中下，煤基合成油品在经过加工以后可得到优质液体油品，但是该生产成本较高，不能发挥煤基合成油优势。采用高温费托合成制油的主要产品为汽油、柴油和烯烃、烷烃，对高温费托合成产物中的烯烃通过精馏分离出来，可提高煤炭的利用效率，也降低了对环境的影响。本文重点对高温费托合成产物中α-烯烃分离工艺技术进行研究，就如何高效分离出烯烃，同时降低运行成本提几点看法。