学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要:随着我国科学技术的进一步发展,工业机器人获得一个非常广阔的发展空间,并且得到了各个领域的广泛应用。在焊接工业中,它不仅能够有效提升焊接生产的效率,还可以提升焊接制造的质量,是未来焊接生产工作的主要发展方向,本文通过对焊接器人应用的意义进行全面分析,根据现阶段的焊接器人的技术研究现状及未来的发展趋势进行探讨,希望能够为焊接器人的技术发展提供强有力的保证,同时也希望可以为我国的焊接工业的进一步发展贡献自己的一份力量。

  • 标签: 焊接机器人 工作空间灵活性 优化
  • 简介:摘要:随着中国制造技术的不断发展,汽车、轨道交通、工程机械、船舶、钢结构及电力装备等行业,都在加快智能制造的步伐。机器人作为智能制造中不可或缺的关键设备,如何实现钢结构制造中机器人的快速应用,一直是工程技术人员不断研究的课题,并且已经取得了很好的成果。比如,大兴机场与港珠澳大桥等工程中机器人焊接的成功应用。因此,未来随着焊接应用技术进步的不断加速,钢结构行业普遍采用焊接器人肯定是焊接应用技术的发展方向之一。基于此,对钢结构焊接器人的现状及发展方向进行研究,以供参考。

  • 标签: 焊接机器人 现状 发展方向
  • 简介:摘要:焊接器人主要是从事焊接、切割、热喷涂等工艺的工业机器人,近年来,工业快速发展,带动了工业机器人的发展,焊接器人的数量占工业机器人的40%,2020年焊接器人的市场规模超过150亿元。然而,与国外焊接器人相比,我国焊接器人的自动化水平、可靠性、稳定性还存在一定的差距,导致我国焊接器人水平偏低。通过探讨焊接器人传感技术、焊缝跟踪技术、焊接路径规划技术与焊缝成形质量控制技术等关键智能化技术研究现状及当前焊接器人面临的问题,对未来焊接器人的发展前景进行分析,希望促进我国焊接器人智能化发展。

  • 标签: 焊接机器人 智能化技术 传感技术
  • 简介:摘要:当焊接器人出现时,必须根据实际操作需要预先设计焊接参数和焊接轨迹,因为人工智能技术尚未完全成熟,而且在工作中有明显的缺点。随着人工智能技术、工业控制技术和互联网通信技术在中国的不断发展,机器人焊接技术已从单一复制功能转向智能检测系统,因此具有一定的柔性特征。智能焊接系统的科学设计可以有效解决焊接器人的技术问题,为自动焊接技术的发展提供重要的帮助。本文对面向智能制造的焊接器人在窄焊缝中的应用进行分析,以供参考。

  • 标签: 智能制造 焊接机器人 窄焊缝 应用
  • 简介:摘要:我国建筑业正在由劳动密集型向技术密集型转变,智能建造装备陆续应用于建筑生产活动中,大幅提高了施工效率和质量.焊接连接是钢结构中最重要的连接方式,建筑钢结构焊接器人的开发和应用已经成为钢结构智能建造领域的研究热点.近年来,随着焊接器人系统中引入机器视觉技术,焊接器人可以通过视觉传感技术实时识别和跟踪焊缝位置和几何特征,自主进行焊接路径动态规划,完成批量焊接作业.此种技术的优势在于摆脱了对人工示教的依赖,能够适应不同焊接环境,大幅提升焊接质量.但焊接过程中定位易发生偏差,从而造成焊接缺陷.因此,对焊件预加工尺寸、装配精度、焊缝初始点引导及焊接过程中定位精度要求较高.

  • 标签: 焊接机器人视觉系统 焊缝 标记方法
  • 简介:摘要:焊接器人是目前装备制造业和其他大型行业应用较为广泛的一种焊接方式,焊接器人具有高度的智能化和自主性,通过传感器、视觉系统等设备实现对焊接过程的实时监测和控制,可以对焊接质量进行自动检测和调整,大大提高了生产效率和产品质量;焊接器人可以与其他智能设备实现无缝协作,例如,与机床自动送料机、物流系统等设备相结合,可以实现焊接、成形、运输、检测等多个工序的自动化和智能化控制,提高生产线的整体效率和自动化程度;焊接器人还可以通过云计算、大数据等技术实现远程控制和智能化管理,通过实时监测和分析生产数据,可以及时发现问题并采取措施,优化生产过程和提高生产效率。

  • 标签: 焊接机器人 应用现状 关键技术 概述
  • 简介:摘要:目前焊接器人在装备制造业的应用越来越广泛,应用技术也越发成熟。本文旨在讨论焊接器人在矿卡车架生产全过程中的工作站布局、设备选型、生产工艺流程、焊接模式应用,为焊接器人在工程机械的生产过程中的策划、选型及应用提供参考依据。

  • 标签: 焊接机器人  矿卡车架  选型  应用
  • 简介:摘要:随着焊接器人技术的不断发展,视觉系统在焊接过程中扮演着越来越重要的角色。焊接器人视觉系统通过实时监测焊缝位置和形状,能够实现对焊接质量的在线检测和控制,提高焊接效率和产品质量。然而,在实际应用中,焊缝的准确定位和标记一直是一个挑战,尤其对于复杂结构或者多样化的焊缝形式。

  • 标签: 焊接机器人 视觉系统 焊缝 标记方法
  • 简介:摘要:轨道客车作为现代交通运输的重要组成部分,其安全性、舒适性和可靠性至关重要。转向架作为轨道客车的关键部件,其焊接质量直接影响到客车的整体性能和安全性。基于此,本文首先阐述轨道客车转向架焊接械手的研发,其次分析轨道客车转向架焊接械手的应用,以供参考。

  • 标签: 轨道客车 转向架 焊接机械手 研发 应用
  • 简介:摘要:焊接器人在现代制造业中扮演着重要的角色,能够提高生产效率和质量。然而,焊接过程中的焊接参数的控制和监控一直是一个挑战。本论文提出了一种基于离线编程与视觉系统的焊接器人及焊接参数在线监控方法。该方法结合离线编程技术,使焊接器人能够在离线环境下进行路径规划和轨迹生成,提高了焊接过程的效率和精度。同时,引入了视觉系统来实时监测焊缝的质量和焊接参数的变化,从而实现了对焊接过程的在线监控和质量控制。

  • 标签: 焊接机器人 离线编程 视觉系统 焊接参数 在线监控
  • 简介:【摘要】随着社会经济水平的不断发展和进步,焊接技术已在机械制造、航空等工业以及电子等各个领域得到了一系列比较广泛的应用。但是,就针对当前的我国焊接行业技术的进一步发展和应用情况而言,其中在多数的焊接现场仍然会有可能存在着环境恶劣等诸多问题,这样就非常有可能给我们的焊接工人的身体健康造成严重的危害和安全隐患。而焊接作业机器人在起重和机械工程中各个关键零部件的焊接技术和制造工艺中已经得到了广泛的应用,不仅可以减少焊接作业工人的劳动量,而且可以有效地保护焊接作业工人的生命和身心安全。因此,我们就要切实做到合理地使用焊接器人的技术,充分发挥其在焊接水平上的应用优点,确保和改善关健零件的焊接质量。

  • 标签: 焊接机器人 起重机械 应用
  • 简介:摘 要:于二十世纪五十年代我国首次自主设计出转向架,为我国城轨转向架高速发展奠定基础,随着现代化技术不断深入,智能化、自动化、信息化技术逐渐与城轨转向架相结合,大幅度提升了转向架焊接工艺质量,其中焊接械手的使用价值尤为突出,因此,为进一步挖掘焊接械手性能,从而通过提高焊接质量维护机车行驶安全,本文将以“HXD3C”电力机车为研究对象,探讨焊接械手在城轨转向架构架侧梁焊接中的运用,以期为相关学者研究提供参考。

  • 标签: 焊接机械手 城轨转向架构架侧梁 运用
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:随着现代制造技术的飞速发展,焊接自动化技术、机械自动化技术、柔性智能技术已经成为未来我国制造技术发展的必然趋势。而随着我国现代制造工业中材料应用、信息数字化技术的应用以及自动化控制技术的掌握等多项前沿性学科技术的交叉发展,也推动我国现代焊接技术从传统的手工工艺作业发展为了当今的智能化科学工业。本文主要针对焊接智能化和智能化焊接器人技术的研究现状进行了分析,并且就焊接智能机器人技术在工程中的应用实践进行了探讨,希望能够为不断提升我国智能化焊接工艺的发展水平提供参考意见。

  • 标签: 智能化焊接 焊接机器人 技术研究
  • 简介:摘要:轨道客车作为现代交通运输的重要组成部分,其安全性和舒适性一直备受关注。随着焊接技术的不断进步,焊接械手在转向架焊接中的应用越来越广泛。因此,对焊接械手的工艺进行优化与创新,具有重要的现实意义和应用价值。基于此,本文首先阐述焊接械手在轨道客车转向架焊接中的工艺优化重要性,其次提出几条焊接械手在轨道客车转向架焊接中的工艺创新策略,以供参考。

  • 标签: 焊接机械手 轨道客车 转向架 焊接工艺 优化创新
  • 简介:摘要:轨道客车作为现代交通的重要组成部分,其安全性与可靠性一直备受关注。转向架作为轨道客车的核心部件之一,其焊接质量直接关系到整车的性能与安全性。因此,焊接械手的应用成为解决这一问题的有效途径。

  • 标签: 焊接机械手 轨道客车 转向架 焊接质量
  • 简介:摘要:铝合金车体重量轻,外观平顺性好,容易制造出更复杂美观的曲面车体。目前,全铝铝合金车已在我国铁路广泛使用。采用薄壁铝合金挤压型材和自动焊接,增加结构集成度,减轻整车重量。为了提高焊接效率,保证焊接质量的稳定性,机械手焊接的长直焊缝占整车焊缝的比例达到85%以上。

  • 标签: 焊接机械手 铝合金车体 制造 应用
  • 简介:摘要随着产业转型升级的需要、人力成本的上升以及国家政策的扶持,我国工业机器人市场占有率越来越高,应用范围也越来越广泛。目前,焊接器人由于其焊接质量好、焊接效率高等特点,被应用到了许多工程机械的焊接生产线上。本文以PR1400焊接器人为研究对象,对其进行可靠性设计技术的研究。首先,本文对PR1400焊接器人系统的结构组成进行了详细的阐述,明确了焊接器人的基本参数与性能要求。根据PR1400焊接器人系统的结构组成与系统划分的结果,绘制了PR1400焊接器人系统的可靠性框图,构建了简化的可靠性数学模型。

  • 标签: 焊接机器人 可靠性 研究
  • 简介:摘要通常情况下,焊接器人中的送丝系统故障会占总机器人故障中的65%——75%,同时也是导致焊接器人出现夹渣、偏焊、焊穿等故障的主要因素,这不仅会导致相关企业的实际生产效率与经济效益受到影响,同时对于成本而言也会出现巨大消耗。基于此,在本篇文章中将会针对焊接器人送丝系统的故障展开分析,进而制定出焊接器人送丝系统故障的有效解决方案,希望可以为相关人员提供参考帮助。

  • 标签: 焊接机器人 送丝系统 故障及解决方案