简介：

简介：以往,覆铜板的制造包括:配制树脂、基材浸胶、配料加钢箔和热压成型等工序。这种传统的制造方法,存在以下缺点。●间断式,生产效率较低。●成型压力高,产品内应力大,易翘曲变形,尺寸稳定性差。●高压成型,易造成流胶过多,板边厚

简介：摘要：随着科技的进步和制药工程领域的不断发展，连续制造技术在制药工程中的应用日益广泛。本文旨在探讨制药工程中连续制造技术的应用及其工艺优化方法，以提高药品的生产效率和质量。首先，介绍了连续制造技术的基本原理和特点。然后，分析了连续制造技术在制药工程中的应用，包括无菌生产、自动化控制和绿色生产等方面。接着，探讨了连续制造技术在制药工程中的工艺优化方法，包括参数优化、过程监控和质量控制等。最后，总结了连续制造技术在制药工程中的挑战和发展趋势。

简介：摘要：几十年来，制药业一直以间歇批量生产为主。生产工艺的主要特点是:单段原料供应，在经过验证的工艺参数下运行到预定的终点，然后通过传统的离线方法对中间体进行取样和质量分析，中间体满足所有质量要求后，材料可以批次生产具有单位作业的弹性、追溯批次需求、生产处理容错及其他优点。但是，这种模式有一些局限性，因为传统的质量分析方法往往需要花费大量时间和精力，中间体必须存放在临时仓库中，从而给产品质量带来许多风险，并大大延长了产品的生产周期。一旦质量控制不令人满意，整批原材料就会被丢弃，造成巨大损失。另一方面，连续生产工艺是一个连续将原材料引入工艺的过程，最终产品以相同的流动速度连续退出工艺，并保持设备的固定质量。由于原料是通过一个综合过程直接转化为成品的，连续药品不需要加工中间体，从而加快了释放周期，大大提高了生产力，降低了成本。基于此，本篇文章对过程分析技术在制药连续制造的质量控制策略进行研究，以供参考。

简介：摘要本文主要结合工程实例对公路桥梁预应力混凝土连续箱梁进行论述，并从预应力混凝土连续箱梁制造与施工工艺进行分析，且根据笔者多年来的工作经验和相关知识作出以下探讨，希望能给与相关专业读者借鉴。

简介：铜阳极板质量不仅直接影响产量及生产成本，同时也影响电解工序阴极铜质量和其它经济技术指标。通过对阳极板化学成分、物理规格影响因素分析，有针对性地进行了铜模改进等一系列生产控制优化实践，提高了阳极板质量，效果明显。

简介：公开号CN1781953A公开日2006．6．7申请人台湾塑胶工业股份有限公司本发明涉及一种聚乙烯的连续制造方法，它包含了多段聚合的树脂组合物，其中工程a制造极限粘度[η]范围从0．1到4．0，工程b制造极限粘度[η]范围从1．0到7．0，工程c制造极限粘度[η]范围从1．0到7．0以及工程d制造极限粘度[η]范围从2．0到11．5的乙烯共聚物，所述树脂组合物的极限粘度[η]范围从1．1到8．0，密度范围从0．935g／cm^3到0．965g／cm^3，具有优良的耐环境应力开裂性和优异的刚性，不仅成形品的内壁和外观良好，而且没有鱼眼或凝胶的缺陷。

简介：【摘要】：连续制造对比传统的间歇批量制造，制造效率更高，灵活性更强，质量更高，工艺安全性更高，可减少总体浪费及碳排放量，具有巨大的应用潜力，本文主要开展小分子化药连续制造研究。

简介：摘要：连续制造是一种先进的生产方式，在很多领域都得到了广泛的应用。现代医药行业也正从传统的批式生产向持续式生产转变，这既是一个机遇，也是一个挑战。连续制药业是利用电脑控制系统，将各单位的运作流程高度集成，提高物料在生产中的持续流通，原料与成品的投入与产出速度相同，并执行工艺分析技术（PAT），以确保最终产品的品质。简要介绍了固体口服制剂的基本概念和特征，并对其发展现状进行了总结。

简介：摘要：药品连续制造已进入施行统一监管的全新发展时代，其将成为未来药品生产模式的大趋势和战略要求。 尽管现有监管框架足以支撑药品连续制造技术的发展，但仍不能解决应用方面的具体问题。 本文以长期运行下的连续生产工艺为主题，探究工艺疲劳对化学药、生物药及中药连续制造的影响，并提出相应监管考量。 期望以此进一步聚焦连续制造技术在我国制药领域的实施困境，为我国药品连续制造的开发、实施、监管提供助力。 促进 ＩＣＨ Ｑ１３ 指导原则尽早在我国落地转化，推动国内药品连续制造技术及先进生产技术的发展。

简介：摘要 该技术针对国内弹药行业条带毛坯制造普遍存在的材料利用率低这一共性问题，首次采用连续挤压工艺方式代替原有的挤压拉伸工艺方式，完成了某产品条带毛坯连续挤压工艺研究与应用，开辟了工艺制造技术新途径。有利于推动条带毛坯制造技术的升级和推广应用。

简介：摘要目的研究新鲜芦荟护理除颤仪电极板灼伤部位皮肤的效果。方法将我科2011年11月至2013年2月对因除颤致电极板接触部位灼伤的48例患者，随机分为A组和B组。A组患者使用金霉素眼膏，B组患者使用新鲜芦荟。结果A组与B组患者灼伤部位疼痛缓解、皮肤不发红，所需要时长的比较具有显著性差异（P﹤0.05）结论新鲜芦荟能较快修复电极板灼伤的皮肤。

简介：蓄电池极板短路．通常先发生在一两个单格电池内，主要征兆：大电流放电时，电压突然下降；放置时该单格电解液比重和电压要比其它几格低,充电时该单格电压和比重增加不大，但温度升高很快，充电终了气泡很少或根本没有气泡。

简介：针对高形位精度小尺寸零件因压形易造成失步、送料不畅和冲裁变形的问题,通过分析桥盘上极板零件的成形工艺性,设计了桥盘上极板多工位级进模的排样方案和模具。有效保证了零件质量,提高了生产效率。实践证明该模具结构合理,性能可靠。

简介：常用阀控式铅酸蓄电池的内部结构如图1所示。一、蓄电池极板硫化现象及形成原因1．何为极板硫化所谓极板硫化（或称极板的硫酸化及不可逆硫酸盐化），是指当蓄电池长期处于放电状态时，在其极板表面再结晶一层具有较大颗粒的白色硫酸铅，其颗粒坚硬，

简介：本文论述了再生铜火法精炼过程中有害杂质脱除的难易程度，对几种危害较大的杂质在生产过程中的行为，进行了较详细的叙述。并通过长期的生产实践找出最主要的危害元素进行质量控制。

简介：摘要：本文针对工业涂胶机的直线位置精确定位问题，提出了一种基于双镜头视觉系统的定位方法。传统的涂胶定位方法，如机械传感器或人工测量，存在诸多问题，如精度低、成本高和易受环境干扰。为解决这些问题，本文结合双镜头的视角信息，利用图像处理和计算机视觉算法，实现了对直线位置的高精度定位。实验结果显示，该方法在涂胶定位方面具有高准确性和稳定性，为涂胶机的自动化控制和质量检测提供了有力支持。

简介：摘要:随着现代科技的不断发展和进步，制药技术也在不断发展革新。缩短产品生产时间、降低药物生产成本、提升生产效率是很多制药企业生产侧重的发展目标，基于此背景下，连续制造生产模式迅速进军制药行业，蓬勃发展。连续制造的生产模式在别的产品制造业上发展已经十分成熟，但是在制药行业上，尤其是口服固体制剂药物的生产制造上起步较晚，目前仍然存在许多问题。本文经过调查研究，采取SWOT分析方法，对口服固体制剂的连续制造生产模式的优势、劣势、机会和面临的威胁进行了具体分析，旨在促进连续制造生产模式在口服固体制剂的制造上更好的发展，提升生产效率和生产质量，合理利用资源。

简介：摘要：连续制造是一种在制药工业中逐渐崭露头角的制剂生产方法，它为口服固体制剂的制备提供了新的途径。本文简单分析了连续制造在制药中发展的过程和现状，之后总结半连续制药的过程和连续制药过程，分析相关技术的具体应用方法，以帮助技术人员了解连续制药的关键技术，并推动连续制药优化。

简介：本文结合临汾市滨河西路与彩虹桥、景观大道立交桥项目,介绍了槽型钢箱梁厂内分梁段制造采用标准化、模块化生产,多联连续匹配组装、焊接和预拼装同时完成的长线法施工技术.其施工方法及措施对同类槽型钢梁采用加工厂分梁段制造具有-定的参考价值.