简介:对棉花加工厂来说,除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定(转)网等,其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋,对通风机来说整体上负压段用途相对较大,而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下,加工车间同一直处于负压的状态,加工车间总处于负压状态,冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间,使车间内的空气温度与室外的温度相同,北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间,有部分加工厂在车间内安装了暖气,用以提高车间内部的温度,而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多,使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷,操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利,对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此,在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。
简介:选取5种不同的催化剂对甘蔗渣碱木质素进行了催化湿空气氧化降解。结果表明,甘蔗渣碱木质素催化湿空气氧化降解的主要产物为对羟基苯甲醛、香草醛、丁香醛、丁香酸、香草酸和乙酰丁香酮;在实验条件下,反应时间对催化剂催化效果的影响较大,随着反应时间的延长,大部分小分子酚醛类化合物的浓度逐渐升高;使用催化剂能较大幅度地提高小分子酚醛类化合物的浓度。以Co2O3为催化剂,丁香醛、乙酰丁香酮、香草醛的浓度分别为400.2mg/L、351.4mg/L、248.7mg/L,与未添加催化剂相比较,香草醛浓度提高了82.6%;当以AQ为催化剂时,香草醛浓度为344.9mg/L,与空白样相比其浓度提高了1.5倍以上。在甘蔗渣碱木质素的催化湿空气氧化法降解过程中,以Co2O3、CuSO4、MnO2、AQ、Fe2O3作催化剂降解甘蔗渣碱木质素所得的酚醛类化合物总浓度分别为1696mg/L、1658mg/L、1584mg/L、1347mg/L和1250mg/L,实验选用的5种催化剂中,Co2O3催化效果最理想,CuSO4和MnO2次之,而AQ和Fe2O3仅对少量小分子酚醛类化合物的浓度贡献较大。
简介:古老的人工栽培亚麻,作为一种可选择的产品,在欧洲农业领域再次受到越来越密切的关注。近几年以来,Reutlingen应用技术研究院(IAF)一直致力于麻纤维的开发、应用、尤其是对该种纤维的重要性能的评价以及在纺织和产业方面的应用。要使亚麻纤维在亚麻纺织品方面派重大用处的前提条件是,它必须能在现有的染整加工厂顺利地被加工。在这方面开发亚麻无氯前处理乃至漂白工艺具有特别重要的意义。为此,还需要进一步深加工的知识,首先是关于利用现代化染料和工艺时染色的知识。应用亚氯酸钠漂白的传统工艺至今为止在白度和棉籽屑去除方面虽然仍无与伦比,可是从生态方面考虑却又必须予以革除。至今为止的研究工作表明,从理论上说这是可以做到的。不过需要注意的是,碱性条件下的煮练与其后的漂白之间可能有严重的相互作用。特别是在过醋酸漂白的效果特别优良,应用过氧化氢漂白时也能取得满意的结果。应用所有类别的染料,尤其是使用反应性染料和还原染料对非氯漂白剂的亚麻布染色系列上可获得良好的染色效果。问题是对纤维的透染、匀染、染深色时摩擦牢度等方面会遇到困难。染色结果与前处理高度相关。由于这种密切的相互作用,必须对亚麻染色工艺与其所用的原料之间进行优化(最合理化)。下面将介绍一些实际研究的成果,这些可证明上述的相关性。但是,我们的工作不过是为进一步的研究打下了一个基础。