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  • 简介:本文介绍了无氧铜生产工艺,探讨了其技术条件控制,对生产中暴露出来的问题提出了解决办法.

  • 标签: 无氧铜 脱氧 工艺 铸锭 焙烧
  • 简介:专利号:ZL200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架

  • 标签: 轧机机架 轧制工艺 中轧机组 飞剪 切头 精轧机组
  • 简介:由于有效实施了工业废水回收利用措施,金川集团公司在生产能力增加的情况下,不仅新水总用量每年递减,而且达到了社会效益和经济效益双赢的目标。截至2008年11月16日凌晨,公司动力厂转供中水1115万t,完成年计划的111.5%,创下了公司污水回收循环利用最好水平。

  • 标签: 金川集团公司 污水回收 循环利用 历史 废水回收利用 生产能力
  • 简介:中国东北石油大学化学化工学院院长王宝辉教授和美国乔治华盛顿大学Licht教授共同研发出太阳能碳炼铁技术。这在国际上是首例,被英国皇家化学会及许多国际媒体称为是一种革命性的、突破性的炼铁技术。

  • 标签: 炼铁技术 太阳能 试验成功 无碳 化学化工学院 华盛顿大学
  • 简介:针对银山难选铅锌矿石氰分离工艺研究,采用铅锌依次优先浮选流程,经小型闲路试验获得铅精矿品位54.50%,回收率77.66%;锌精矿品位49.60%,回收率87.50%的指标。

  • 标签: 无氰工艺 优先浮选 铅锌分离
  • 简介:针对太钢炼钢二厂冶炼取向硅钢主要工序中出现的回硫现象,通过理论分析,探讨影响回硫的因素,并对实际操作过程的回硫现象进行控制。生产实践表明:在复合喷吹预处理过程中,应尽量将脱硫渣扒除干净,减少残渣进入转炉;在转炉顶底复合吹炼过程中,应选用优质的低硫废钢,并合理控制转炉终渣成分和终点温度;在RH精炼过程中,应控制好炉渣氧化性及脱硫剂的使用,可减少回硫现象的发生。

  • 标签: 硅钢 回硫 RH精炼
  • 简介:采用亚白刚玉、矾土基尖晶石、电熔白刚玉、a-Al2O3、电熔镁砂为原料,金属微粉为添加剂,树指为结合剂,生产了机成型碳不烧衬砖.结果表明:采用复合骨料,调整基质中尖晶石细粉含量,合理级配,制品具有高温抗折强度高、微膨胀、抗渣性强的特性,应用于210t钢包罐壁(渣线用镁炭砖),寿命90次以上,总运行时间10000min以上,效果良好.

  • 标签: 钢包 无碳不烧衬砖 尖晶石 复合骨料 抗渣性 开发
  • 简介:在豫光金铅集团锌工业园,为了确保6月底的试产,豫光余热发电二期项目设备安装正在有条不紊地推进。早在2007年9月,豫光首条余热发电项目机组投产运行,该项目是国内首台利用饱和蒸汽发电的抽凝式机组,利用生产系统中富余的饱和蒸汽,既能发电,又能供工业用汽,而且还回收了除盐水,更降低了公司的网用电量。该机组于2008年6月被河南省市发改委认定为资源综合利用机组,并成功开发为《联合国气候变化框架公约》下的清洁发展机制项目,在国际舞台上为全球减排事业做出贡献。

  • 标签: 铅冶炼 清洁化生产 《联合国气候变化框架公约》 资源综合利用 清洁发展机制项目 无碳
  • 简介:2008年天津太钢天管不锈钢有限公司的产品合格率达历史新高。公司整体产品质量明显提升,已经得到市场的认同,尤其是新品304J1的质量更是得到市场的赞誉。

  • 标签: 产品合格率 历史 太钢 产品质量 不锈钢 市场
  • 简介:截至10月底,宝钢不锈吨钢余能回收全年累计水平较去年上升4.71千克标煤,实现历史新高。今年以来,宝钢不锈围绕余热回收挖潜、煤气梯级利用,组织各部门开展攻关,同时在3季度围绕煤气梯级利用和经济运行,使今年余能回收水平较去年有较大提升,其中高炉余压发电、热轧余热蒸汽回收、碳钢转炉煤气回收等指标均历史新高。

  • 标签: 余热余能回收 宝钢 历史 不锈 转炉煤气回收 成绩
  • 简介:从进口芯剥皮机调节入口对中精度的重要性出发,介绍了无芯剥皮机入口对中的手动调节及系统调节的具体操作步骤,给出了提高设备精度的方法。实践证明效果显著。

  • 标签: 无芯剥皮机 入口对中 精度调节
  • 简介:介绍了大规格方坯孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。

  • 标签: 初轧 无孔型轧制 大规格方坯 工艺研究
  • 简介:结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了高酸铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。

  • 标签: 高酸 无铜 电解 生产实践
  • 简介:通过铁水脱硫→转炉→RH真空精炼→连铸→热轧→酸洗→冷轧→罩退→平整→重卷→消除应力退火等生产工艺,采用C≤0.003%,Si+Als≤1.80%成分体系,成功开发出取向半工艺电工钢50W300牌号。消除应力退火后产品铁损值P15/50达到2.75w/kg,磁感应强度B5000达到1.68T,达到国标50W300牌号磁性要求。对比实验炉820℃和850℃消除应力退火后磁性能值,850℃消除应力退火后铁损值优于820℃消除应力退火后的铁损值,磁感强度变化不大。工业炉内800℃消除应力退火磁性能值优于实验炉820℃和850℃消除应力退火磁性能值。

  • 标签: 无取向 半工艺 50W300 磁性能
  • 简介:介绍了活套控制系统的原理,通过大量FDA记录跟踪与对比,分析了山西中阳钢铁有限公司棒材生产线单线轧制时成品10m处纵肋问题原因,通过优化活套PI调节程序得以解决,提高了活套控制的稳定性。最后提出自动化模型需要维护与优化,只有不断地整定与优化才能适应设备状态、外部条件等变化,以便使设备长期工作在最佳状态。

  • 标签: 活套控制 无纵肋 PI调节 模型 优化
  • 简介:太钢型材厂针对磁钻铤用钢A磁导率合格率低的状况,特立项采用精益六西格玛方法,实施"定义—测量—分析—改进—控制"流程,提高磁钻铤用钢A磁导率合格率。在实施过程中,按照磁钻铤用钢磁导率合格率为80%的现状与潜在最佳值之间的差距可提高70%~90%的原则,确定提高磁导率合格率83.3%的目标,对磁钢关键过程进行改进,并严格控制工艺参数,最终使磁钢A系列磁导率合格率已基本稳定,2010年第四季度此值保持在97%以上,全年平均达到95.86%。

  • 标签: 无磁钢A 磁导率 合格率 六西格玛