简介：简要分析了方坯连铸起步失败的原因，结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况，采取有效的控制措施，减少起步事故的发生，提高开浇成功率。

简介：以电熔镁砂、消石灰为主要原料，外加适量的结合剂、分散剂和添加剂，研制开发的镁钙质涂料具有较好的涂抹性、抗渣性、解体性，能满足炼钢厂连浇10－15炉钢的需要。

简介：摘要：山东莱钢永锋钢铁有限公司炼钢厂根据环保超低排放要求，将连铸无组织扬尘进行技术创新改造，综合深度治理，实现环保达标，提高工作效率，做到无组织扬尘有效控制。其中对大包开浇扬尘进行技术改造，采用自动化侧吸控制，对钢包倒渣采用移动雾炮遥控控制，对钢坯火焰切割烟尘进行集中收集使用单点除尘，使用环保智能平台对连铸生产扬尘进行适时监控。该设计在充分利用现有连铸设备、场所、环境的基础上，满足连铸生产环保超低排放、功能运行、清洁生产、效率提升的各种需求。

简介：摘要近年来连铸技术取得突飞猛进的展，世界各国竞相研究和发展高效连铸技术。高效连铸的核心为高拉速，在高拉速的条件下连铸机基本上为液芯矫直，为保证液芯矫直时两相区所产生的变形率和变形速率控制在允许值以内，连铸机的矫直技术经历了不断的发展。连续矫直技术是连续铸钢领域必不可少的板坯连铸技术，可以有效降低板坯中间裂纹发生率，实现板坯连铸效率的提高，而连续矫直技术在板坯连铸中的应用主要体现在板坯连铸机的设计及改造中。文章以5点矫直板坯连铸机，作为板坯连铸机连续矫直改造的研究样本，以实现对连续矫直技术在板坯连铸的应用。

简介：摘要：随着科学技术的发展，连铸技术的发展也越来越趋向于成熟。本文主要介绍了连铸技术在国内外的发展现状和趋势，用到电磁冶金、终形连铸、中间包的加热、结晶器液压振动、在线调宽、摩擦力监控和中间包连续测温等技术，在介绍技术的同时，又联系现实的生产状况，分析了它的发展状况。

简介：摘要随着科学技术的发展，连铸技术的发展也越来越趋向于成熟。本文主要介绍了连铸技术在国内外的发展现状和趋势，用到电磁冶金、终形连铸、中间包的加热、结晶器液压振动、在线调宽、摩擦力监控和中间包连续测温等技术，在介绍技术的同时，又联系现实的生产状况，分析了它的发展状况。

简介：介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构，阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制，从而实现提高板坯质量的目的。

简介：以中碳钢板坯连铸保护渣为研究对象,采用光学显微镜及X衍射对渣膜的矿物组成及结构进行了分析。

简介：在不久前举行的一次会议上．日本新日铁公司、奥钢联、美国CastripLLC公司介绍了各自薄带连铸机的情况。

简介：文中对影响拉速及操作稳定的因素作了分析，提出了解决问题的对策。

简介：

简介：

简介：摘要和常规的板坯连铸相比,在高拉速的条件下,由于结晶器内凝固坯壳厚度减薄和坯壳与结晶器壁之间摩擦力增大,易发生漏钢事故。另外,因拉速提高,使由水口出来的钢流速度增加,结晶器内钢液的波动较为剧烈,铸坯易发生卷渣、夹杂物侵入深度增加等方面的缺陷,从而使钢的清洁度降低。

简介：防止IF钢连铸过程增碳的主要措施包括：a．采用无碳整体打结钢水罐，防止钢水罐中的残钢和残渣增碳。b．RH处理后期，采用含低碳的Ti—Fe合金减少钢水终点合金化的增碳现象。达到平均增碳率为0．0003％-0.0005％。

简介：摘要冶金的浇筑过程中，钢水进行二次氧化的时候氧化气氛经常会导致中间包产生二次氧化，进而让其中的钢材变质，这样一来生产得到的产品质量就会大幅度下降，这也是现在冶金企业面临的一个重要问题，文章基于此探讨充氩对其产生的优化效果。

简介：

简介：摘要

简介：强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理，达到该设备无故障运行，延伸了设备运行机制效应。

简介：摘要：众所周知，连铸由于具有简化流程、提高金属收得率、降低能耗、提高自动化水平等一系列优点，自问世以来，不断发展，得到了迅速推广和应用，现代化钢厂都在朝着全连铸方向发展，连铸比已经成为一个国家工业发达的标志。

简介：摘要：冶金行业是中国重工业的主要组成部分。一般情况下，冶金公司会把提高工业的生产利用率和经济效益当作重点工程来做。现阶段，很多冶金公司越来越意识到管理成本、节约减排的必要性，例如，连铸冶金钢铁公司开始研究高效的冶金供热量回收方式。基于此，本文对连铸冷却水处理工艺进行了分析，研究了其他工艺技术和装置在冶金钢的浇铸冷却水处理中的运用。