简介：我公司中型轧钢厂是以开坯为主的中型厂,轧机布置形式为φ650×2/φ650×2两列四架。目前随着下道工序用坯量的增加,我厂开坯产量不足已经显得越来越突出。方坯和薄板坯的品种更换频率高,使得每一个品种生产周期缩短,即生产刚开始转入正常,便又面临着大换辊,形成一个不良循环,这限制了我厂开坯产量的提高,造成备辊量增加,辊耗加大,生产组织比较被动。为此,我们决定

简介：针对炼轧厂炼钢方坯连铸机零星脱方事故频繁发生的现象,分析探讨方坯脱方缺陷生成的机理,尤其考虑设备因素对于脱方现象的影响,通过数据检索、现场情况分析验证,就脱方缺陷控制提出有效整改措施。

简介：摘要为响应国家的节能环保政策，炼钢连铸生产逐步向连续化、节能化、高效化方向发展。九江萍钢炼钢厂积极探索连铸坯长距离热送工艺，在炼钢车间内拟建一台七机七流方坯连铸机，实现一座转炉对一台连铸机，一台连铸机对一台棒材轧机的全流程生产模式。本文重点介绍了连铸坯热送装置的设计及其生产运行后的效果。

简介：脱方是连铸方坯的常见缺陷。它是由于钢坯不均衡受力及不均匀凝固共同作用造成的。采取相应措施将有效控制脱方的产生。

简介：1前言连铸是把钢水直接连续地浇注成钢坯的新技术、新工艺,具有提高金属收得率,节约能源、提高铸坯质量等诸多优点。最重要的是连铸把许多工序简化到一个机械设备上进行,为采用自动控制和计算机监控创造了良

简介：分析了转炉厂方坯连铸机火切装置丙烷气消耗高的原因,通过优化丙烷站布局、实施应用副枪点火技术改造,使丙烷气吨钢成本大幅下降。

简介：摘要：为了提高方坯连铸机二冷水的动态控制水平，需要对方坯连铸机二冷段配水进行研究和分析，探讨其对铸坯质量产生的影响。与此同时，需要从钢种、铸坯断面以及拉速等不同因素出发对二冷段配水量的控制方法进行自动调节。这样可以对二冷水进行有效的动态控制。

简介：分析了连铸坯结晶组织与其缺陷的关系,并系统地介绍了连铸方坯试样酸蚀后低倍缺陷的宏观特征,提出了改善铸坯质量的控制措施。

简介：介绍了Profibus网络控制技术应用在方坯连铸生产线上，具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点，阐述了方坯连铸机控制系统硬件和软件的设计，并分析了典型程序段的运行情况。

简介：从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯热送热装工艺方法。

简介：针对炼轧厂炼钢方坯连铸机结晶器振动偏振现象的发生原因进行分析探讨,整理提出有效防控措施。

简介：摘要为配合高端线材和精品小棒产品开发，实现“两火材”生产之目的，根据中天特钢有限公司棒材三线的现有工艺装备条件，在不改变设备工艺平面布置的情况下，对粗轧机孔型系统进行改造，实现了利用现有坯料开小方坯生产。

简介：简要分析了方坯连铸起步失败的原因，结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况，采取有效的控制措施，减少起步事故的发生，提高开浇成功率。

简介：结合生产实践,分析了方坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。

简介：

简介：由于供货持续吃紧，欧洲挤压方坯溢价已增至500美元／t；与此同时来自美国和亚洲的原铝则使铝锭价格下降。鹿特丹存货挤压方坯溢价在2007年4月份已从原来460-480美元／t攀升至460-500美元／t。

简介：摘要：方坯抛丸机主要是利用了抛丸砂对方钢表面进行打磨冲击，把钢坯表面打磨光滑，除去钢坯表面氧化皮与铁锈，进入到探伤环节。抛丸机使用效率较高，本轧钢厂方坯跨共引入三套抛丸机系统，提高了钢坯表面处理效率。本文主要讲述了方坯抛丸机相关的电气知识，同时也分享了本人作为电气工程师在处理问题过程中的一些改进与创新，请同行多多指导。

简介：介绍了新疆八一钢铁有限责任公司炼钢厂70t电炉连铸系统钢水罐回转台的安装经验。

简介：摘要对特钢方坯连铸工艺路线的选择及特钢连铸机配套的电磁搅拌（M或M＋F），轻压下技术和生产组织上的一些主要问题进行了探讨，并提出一些建议；还介绍一种新型的特钢方坯连铸生产工艺路线——特钢大方坯连铸机＋在线轧制，连铸机只生产一种较大规格的连铸坯，由火切机将红热的铸坯切成定尺后，送入在线轧制的均热炉，经过均热的铸坯经在线可逆轧机，轧制成所需要规格的钢坯，供应不同的轧机（或热送）轧制成材；这条工艺路线基本消除了连铸坯的固有缺陷，可以达到理想的铸坯质量，同时可以降低生产成本。

简介：摘要通过对崇利制钢方坯连铸设备二冷水系统的技术改造，使水系统安全运行，保障了连铸机的正常生产，提高了水系统循环率，减少了废水排放量，获得了良好的经济效益和环境效益。该项目于2010年2月开工建设，2010年4月1日投入试运行。目前该项目运行良好，循环水质达到了连铸工序的用水要求，有效地地减轻了对环境的污染。