简介：摘要：圆盘剪是宽厚板厂剪切线的重要设备之一，在生产过程中剪刃刃口会发生磨损而钝化或崩口现象，因此需要对剪刃刃口进行修磨。本文主要介绍圆盘剪刃刃口磨削在轧辊磨床上的实现，从而减少了专业设备的投入且大幅度的降低了生产成本。

简介：摘要：磨削技术既适用于机械制造过程中的粗加工和精加工，也是现代磨削技术中广泛应用的技术。一些发达国家的超高速磨削技术也广泛应用于机械制造领域，用于加工难磨削材料、高精度材料等。但在现阶段，中国超高速磨削技术起步较晚，为各种技术的发展留下了很大的进步空间。因此，有必要深入研究探讨我国超高速磨削技术的应用和存在的问题，进一步完善我国超高速磨削技术，提高其水平，更好地应用于机械制造领域。

简介：摘要：深沟球轴承在滚动轴承领域的使用非常普遍。深沟球轴承可以分为超轻、超特轻系列等多种类别。这些优化设计旨在提高轴承的疲劳寿命和额定动载荷，同时也考虑了减小轴承尺寸以适应主机性能的需求。因此，深沟球轴承被认为是一种独特的轴承类型，其特性包括结构紧凑、在使用过程中无须频繁维护，最重要的是价格相对便宜。这种轴承功能全面，低摩擦，优化后可实现低噪声和低振动，从而实现高转速。由于它具备抵抗径向负荷以及两个轴向负荷的能力，且安装简单，所以它的保养成本要远低于其它种类的轴承。

简介：摘要轧辊的磨削过程控制是轧辊表面质量控制的关键，良好的磨削工艺不仅能满足高品质产品的生产需要，还能有效降低轧辊辊耗、提高轧机机组的生产效率。随着市场对产品质量要求的不断提高，轧辊磨削工艺优化已成为国内轧厂行业面临的重要课题之一。

简介：摘要目的回顾性总结额窦磨削手术（Draf Ⅱb、扩大Draf Ⅱb和Draf Ⅲ）中应用鼻腔黏膜瓣的临床随访结果，探讨和归纳不同黏膜瓣的应用适应证及使用黏膜瓣对术后额窦口开放状态的影响。方法收集2013—2019年于北京同仁医院接受内镜下额窦磨削手术的48例患者，根据术中是否使用黏膜瓣进行额窦口重建分为黏膜瓣组（24例，男19例，女5例，年龄19~71岁）和非黏膜瓣组（即对照组，24例，男18例，女6例，年龄21~63岁），利用OsiriX®软件对术后7 d和术后1年额窦引流通道截面积进行测量，并进行Lund-Kennedy评分，分析2组患者预后的差异。采用SPSS 23.0软件进行统计学分析。结果术后随访时间18~102个月。黏膜瓣组术后上皮化时间（2.5±0.9）个月（均值±标准差，后同），对照组术后上皮化时间（3.0±0.7）个月，组间差异有统计学意义（t=1.97，P=0.024）。随访终期黏膜瓣组额窦开放良好者23例（95.8%），狭窄者1例（4.2%），无再手术病例。对照组额窦开放良好者16例（66.7%），狭窄者8例（33.3%），再手术者4例（16.7%）。黏膜瓣组额窦口狭窄率明显低于对照组（χ2=4.92，P=0.027）。黏膜瓣组术后1年额窦口面积缩小（0.87±0.58）cm2，对照组额窦口面积缩小（1.54±1.15）cm2，组间差异有统计学意义（t=1.72，P=0.046）。2组均无额窦口闭锁病例，无手术并发症。术后两因素重复测量方差分析提示，黏膜瓣组平均Lund-Kennedy评分比对照组低0.78分，即手术方式对Lund-Kennedy评分的影响具有统计学意义（F=5.33，P=0.035）。结论额窦磨削手术中应用黏膜瓣覆盖裸露骨面可减轻黏膜瘢痕及新骨形成，显著降低额窦口狭窄率。

简介：针对目前CAD/CAM软件中无法实现数控砂带磨削轨迹的问题,利用已经广泛使用的CAD/CAM软件中的汽轮机叶片铣削轨迹转化为数控砂带磨削轨迹.介绍了从数学模型建立,到铣削轨迹、磨削轨迹的研究过程,通过相关分析、计算、参数设置以及步距调整、刀具中心调整等,详细阐述了数控砂带磨削轨迹的生成.结果表明,该研究为数控砂带磨削仿真提出了一种新的方法.

简介：摘要本文主要从挤压丝锥类磨削成形技术、球头的立铣刀类磨削成形技术两个方面，对螺旋面特种刀具的磨削成形加工制造技术，进行了深度的分析及研究。从而能够探索出最佳的磨削成形加工制造技术应用路径，不断提升磨削成形加工制造技术的专业水准，加工制造出最符合标准及要求的螺旋面特种刀具。

简介：1病历摘要

简介：摘要对于磨削裂纹形成敏感性来说，目前还没有较为明确的指标可以对其进行有效的评定，但是可以看出，在材料化学成分和热处理组织的不同情况下，磨削裂纹的敏感性是具有很大的差别的，因此本文主要就是对其进行一定的分析和探讨，进一步的对热处理工艺进行提高，对产品质量进行保证，旨在更好的促进机械制造行业的发展与进步。

简介：

简介：切削液是金属切削加工过程中必不可少的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们发现，浇水可以提高石器、铜器和铁器的制造效率和质量。

简介：摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。工程陶瓷具有硬度高、强度高、耐磨损、热膨胀系数低以及绝缘等优良性能，被广泛应用于机械和航空等领域。由于陶瓷材料具有硬脆特性，磨削加工是其主要的加工方式。在陶瓷磨削加工过程中，涉及到力学、热学、材料学以及化学等多学科问题，在多场强作用下的磨削机理有待进一步揭示。与其他加工方式不同的是，在磨削过程中去除单位体积材料需要大量的能量，这些能量最终都以热的形式进行转化，只有一小部分用于形成新的表面，这会导致磨削区产生较高的磨削温度，而表面温度过高又会对陶瓷表面质量、加工精度、加工效率以及砂轮磨损产生很大影响。此外，陶瓷材料的抗热冲击性能差，高温时会在磨削表面形成烧伤与热裂纹，极大影响其使用寿命。本文就氮化硅陶瓷磨削温度与表面裂纹扩展展开探讨。

简介：摘要：采用西门子840D SL数控系统对MKZA84100险峰磨床进行了精度提升和数控系统改造，提升机械系统的主要传动部件精度，机械精度，数控系统和伺服驱动采用全套西门子标准件，按照原有的操作习惯设计开发了数控系统的操作画面。磨床经过改造后不仅达到了原有新机床功能，从而实现半自动磨削变为全自动恒电流磨削，有效减轻员工作业负荷，大幅度提升磨削效率，轧辊表面磨削质量也得到进一步提升。

简介：摘要：各类返修零件通常采用镀铬修复超差尺寸，磨削后通常采用磁粉检测方法检验是否产生磨削裂纹，但实际应用中发现渗透检测所发现的裂纹数量比磁粉显示更多，本文从检验原理、影响检验灵敏度的因素等方面进行分析，研究造成此种差异的原因，为日后镀铬返修零件采用的探伤方法以及工艺路线安排提出建议。

简介：摘要：本文以车轴磨削质量问题为导向，综合分析其影响因素：砂轮选型、砂轮平衡、砂轮修整、磨削液以及加工参数等，并通过工艺优化研究，及时攻关解决影响因素，从而保证产品质量满足设计要求。

简介：摘要：砂轮磨削是现代工业生产中最主要的一种工艺。通过掌握各种工艺的概念和种类，明确各种工艺的特性和适用场合，合理选用和使用砂轮磨削工艺，实现高效率、高品质的金属切削。

简介：介绍采用大功率交流变频器对双端面磨床非基准砂轮磨头进行精确调速，以实现双端面磨床两磨头对轴承套圈两端面进行差速磨削，非基准砂轮磨头速度可连续调整。

简介：摘要目的分析研究磨削痂术治疗手部深Ⅱ度烧伤的临床疗效。方法以120例手部深Ⅱ度烧伤患者为对象，电脑随机分为甲组、乙组和丙组，每组40例。甲组，采用削痂植皮疗法，乙组，采用磨痂后覆盖异种脱细胞真皮基质疗法，丙组，采用外用磺胺嘧啶银乳膏创面包扎治疗，分析患者治疗效果。结果甲组，术后（14.5±3.19）d创面愈合，治愈率为92.5%。乙组，术后（25.3±2.73）d创面愈合，治愈率为95%。丙组，（25.3±2.73）d创面愈合，治愈率为77.5%。结论相比较而言，磨痂后覆盖异种脱细胞真皮基质疗法，治疗手部深Ⅱ度烧伤，疗效更显著，值得推广。

简介：

简介：从工艺的角度对Naxos主轴颈和连杆颈磨床在4102柴油机曲轴轴颈加工时出现的偏磨现象及该零件的部分表面出现的磨削裂纹问题进行了分析,并分别提出了解决方案.