简介：本文通过降低聚合温度，调整复合引发剂配比、链转移剂用量，加入抗“鱼眼”剂等进一步优化工艺配方，制得“鱼眼”少、树脂质量好的聚合度800的PVC树脂。

简介：介绍了一种制备超净高纯盐酸的工艺路线，从工业优质盐酸开始，采用蒸馏、过滤、洗涤、吸收、亚沸蒸馏方法，提纯出超净高纯盐酸，其主要金属离子浓度含量均小于0.1ppb。同时针对亚沸蒸馏提纯技术，影响产品速率以及产品浓度的工艺条件，包括液体温度、冷却水流量、进料速率以及进料浓度进行了讨论。

简介：介绍了氢氟烃CF4CH2CHF2的生产工艺。该过程包括：有催化剂存在时于气相中在较高温度下对CF3CH2CF3脱氢氟化。该催化剂包括：（1）氟化铝；（2）氟化氧化铝；（3）含氟离子的3价铝化合物上载的金属；（4）氟化镧；（5）氧氟化镧；（6）含氟离子的2价镧化合物上载的金属；（7）价铬化合物，和／或（8）由（a)、（b）随意加入组成的，（a）选自镁、锌、或镁锌混合物的氧化物、氟化物和氧氟化物的至少一种化合物，（b）至少一种铝的氧化物、氟化物和氧氟化物，且上述催化剂中铝相对镁和锌总量的摩尔比为约1：4或更少。通过上述工艺生产的产品中含CF3CHCF2和HF；有HF存在时，在含氢气相中于氢化催化剂上氢化CF3CHCF2生成CF3CH2CHF2。

简介：通过在过碳酸钠生产中加入内，外稳定剂，合成了高稳定性的过碳酸钠，并确定了最佳操作配方，当60mL水中溶解15g无水碳酸钠时，在MgSO4+Na2SiO2加入量为0.02309g+0.07698g,EDTA＋三乙醇胺加入量达到0.007698g+0.0054g，原料配比H2O2：Na2CO3为1．6：1，盐析剂加入量9g时，收率达80％以上。

简介：换热器产品中'管子—管板'间以焊接结构为主,2015年底前换热管的壁厚必须≥1.2mm,因为<1.2mm的换热管与管板焊接时会出现黏连焊枪头等一系列问题。通过对焊接接头的重新设计和'双层焊工艺改为单层焊工艺'等措施,把换热管的壁厚从1.2mm减小到1.0mm,大大降低了制造成本,提高了产品的竞争力。

简介：在任意一种氧发生催化剂及无其它酸或不填加还原剂的条件下，采用氯酸与水进行化学还原反应产生二氧化氯和氧气的生产工艺和设备来生产二氧化氯。

简介：本发明关于中密度氯化聚氯乙烯泡沫塑料及其制备工艺的，掺混使用了一种化学发泡剂。该泡沫塑料的相对密度为0.3-1.5。由氯化聚氯乙烯、分解型发泡剂掺混物、锡类稳定及选择的抗冲击改性剂、高分子加工剂组成。

简介：由于K^＋与NH4^＋离子半径相近，单柱离子交换法生产碳酸氢钾在交换与淋洗时两种离子分离相对较难，使得原料液流失较严重，原料液和树脂利用率均不高，使生产成本提高。本实验以氯化钾和碳酸氢铵为原料，用强酸型阳离子交换树脂制备碳酸氢钾，进行了三柱串联吸附及双柱串联洗脱的实验研究。结果表明，串柱离子交换不仅可以提高原料液利用率和树脂的利用率，而且还可以提高交换液的浓度，缩短生产周期，降低能耗。

简介：一、热处理厂走工艺专业化生产的经营成果国有企业在经历第一个根本性转变即生产关系的改革过程中,已经付出了并将还会付出高昂的代价,而为实现今后15年的奋斗目标,国企又必须投身到第二个根本性的

简介：文章介绍了诱粉精生产过程中影响氯化反应浆料质量和产量的因素；并对趣些因素中的工艺配方、操作因素等进行了分析、讨论。

简介：由四川大学化学院和成都川大金钟科技有限公司联合开发的高纯二氧化氟生产新工艺，继去年获得美国专利和商标局授权后，El前又获中国知识产权局的发明专利授权。

简介：介绍了含聚氯乙烯树脂的粒料或模制品的生产工艺，工艺包括：在一定压力下，聚氯乙烯树粉料在未熔状态下加入齿轮泵装置；在剪切力作用下，聚氯乙烯树脂在齿轮泵装置中混合后，挤出造粒或直接挤出成型。本发明工艺能在低温下获得具有良好外观和特性的模制品。》

简介：液体、无溶剂、非毒的稳定剂的聚氯乙烯（PVC）树脂配方是由大量的液体环氧化合物和少量的镁、锌和具有6－26个碳原子的烃酸的钙盐、有机硫和有机亚磷化合物所组成。含这些稳定剂的PVC制品具有良好的热和光稳定性，鲜艳的颜色和光泽度。

简介：

简介：焦磷酸二氢二钠是一种偏酸性的热敏性物料，通常的箱式聚合炉和回转聚合炉均很难满足其工艺要求。我公司经过多年的研究，运用动态聚合技术研制出一种动态聚合机，能稳定的生产出高品质的焦磷酸二氢二钠产品。

简介：本文阐述了氯化石蜡的生产原理及特点，分析了热引发工艺的弊端，摸索了光引发工艺的规律，时生产具有实际指导意叉。

简介：所述的生产工艺是以中低品位磷矿、硫酸和氧化锆（硅藻土、磷酸钙）为原料，采用连续强制循环反应器及连续离心分离器，以常压条件，以氟化氢为催化剂、反应温度70-90％，调理生成磷酸盐层状载体[M（HPO4）2．nH2O（M：Zr）]实现工业连续生产。

简介：本文中就活性氧化锌湿法生产原料路线及其生产工艺进行对比研究，并对酸法工艺与氨－碳酸铵法工艺进行技术经济评估。

简介：

简介：为了研制撬装式稀有气体氖氦提取设备,研究了高压铜管、不锈钢管在氖氦换热器中的紧凑装配,以尽可能减小容器体积,并解决铜管和不锈钢外壳的焊接问题,以便优化设计结构。采用针对性的工艺试验,主要从工艺和制造方法上,特别是从氖氦换热器绕管试验、精馏塔塔板制造工装设计、焊接工艺和参数分析入手,提高了制造的精密度、清洁度,实现装置小型化,进而达到设备的高质量标准。