简介:1中国间歇造气炉——常压移动床固定层空气间歇煤气化炉的新炉型诞生本文所说的“中国间歇造气炉”,是指有别于中国“中氮”企业曾使用的“美国UGI间歇造气炉”与“前苏联Ф3.6m吕型炉”的中国“小肥”企业所用的“Ф1.98m型及其系列扩径炉”。“中国间歇造气炉”的Ф1.98m型原型炉
简介:提出了应用UGI气化技术的中、小合成氨厂当今条件下造气节能技改的方向.并具体提出了十分重要的三个侧重点.
简介:介绍了近几年来大型填料塔用新型规整填料、塔内件(气液分布器、进气初始分布器)在我公司恩德炉净化系统应用。
简介:炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力,操作弹性,能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标,原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题,已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来,化肥价格一度低靡,使得各厂步履艰难,再加上加入WTO日渐临近,面临着生死存亡的挑战,如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路,成为造气同仁的必由之路。
简介:本文介绍小氮肥行业为节能降耗,在较少投资情况下,造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况,使造气炉单炉发气量提高10%以上,利用现有造气厂房高度,不改变厂房结构的情况下,实行自动加焦。
简介:
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:总结“十五”期间造气技术超常规快速发展的亮点和不足,提出“十一五”期间造气应用技术和技术改造发展走势。
简介:0引言随着近年来煤化工产业的发展,煤气化技术也不断有所创新。就以近年比较热门的加压、气流床粉煤气化技术来说,水煤浆进料的:国外有德士古、E.Gas等,国内有华东理工大学的多喷嘴、西北院的多元料浆、清华炉等;干煤粉进料的:国外有Shell、普兰福(Prenflo)、GSP等,国内有西北热工院的两段进料干煤粉气化炉、航天工业的HT-1航天炉、
简介:增设1台初洗塔(洗涤塔);提高煤气净化度和降低输出温度。
简介:间歇式固定床造气炉富氧气化工艺应采用合理的加氧方式、方法防止局部富氧气体积聚,严格控制空气总管中入炉氧浓度,并确保单炉油压阀门完好避免煤气内漏至空气总管,方能杜绝系统不爆炸。
简介:0序1968年在上海化工研究院,叶氏被“工宣队”由硝铵组指派去气化组,主持已在开展的“碎煤气化制合成氨原料气”小试(在本院内)和中试(上海吴淞化肥厂Ф1980mm型造气车间旁)。就这样,开始同常压移动床造气的中国化结下了不解之缘。业已整整40年,这是为常压移动床造气工艺在我国的可持续发展,探新路的40年。
简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:0前言山西兰花科创田悦化肥分公司是于2007年10月建成投产的一家中型煤化工企业,生产规模为一套独立的年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产1万t甲醇装置。近一段时间以来,发现造气循环水系统在运行中存在着微涡流的运行负荷大、冷却塔内布水管及喷头堵塞严重、循环水水质差等一系列问题。我们经过仔细研究,认为这些问题的出现与系统设计的加药位置不合理有关,于是对加药位置进行了更改,目前已取得明显效果。
简介:转眼间,今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。
简介:1不要把灰渣残碳量作为评价造气水平的绝对依据多年来,煤化工行业大多数厂家都遵循着这样一种传统的管理方法,就是把考核灰渣残碳量,作为对造气生产的主要管理手段,而且一直认为“是唯一的、简单易行的、行之有效”的考核办法。
简介:叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件,硬件构成,并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。
使用中国间歇造气炉的煤气化发电研究(一)
论下一步的造气技改方向(下)
恩德粉煤气化净化除尘系统新型填料的应用
φ3.0m系列煤气炉系统改造(三)—炉痹改造
机电一体化自动加焦控制装置的应用
采用寻优控制系统,烧好小籽煤,降低吨肥成本
Φ3.0m系列煤气炉系统改造(五)——相关设备的改造
蒸汽递减系统在间歇式固定床制气中的应用
论下一步氮肥工业造气技术发展走势
煤气化技术选择中一些问题的再思考
探讨一套造气煤气除尘净化和洗涤降温新方式
一起造气炉鼓风机外壳爆裂事故的案例分析
叶氏40年常压移动床造气探新路之一
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
造气循环水系统运行中出现的问题及整改措施
叶氏探新路之三——间歇煤造气总能系统的新开发
深入分析固定床造气深层次的新问题(一)
HS2000 DCS系统在合成氮生产中煤造气工段的应用