简介：

简介：摘要： 从甲醇合成催化剂应用过程中能够看出，其使用年限和产量极容易受到低温甲醇洗净化气中总硫含量超标影响，降低甲醇产量的稳定性，技术人员需要对其提高重视程度。本文对 低温甲醇洗装置净化气总硫超标原因进行总结，并从控制变换气中有机硫含量、控制变换气中氨含量、提升循环甲醇纯度、向系统外排放污甲醇、向系统外排氨五方面，论述了 低温甲醇洗装置净化气总硫超标问题的解决对策。

简介：摘要目的探讨改良吸氧装置在人工气道优化管理中的效果。方法将68例建立人工气道患者分为实验组与对照组，每组各34例。对照组采用常规的气道湿化的方法应用人工的方法，定时或间断地向气道内滴入注射用水。实验组采用改良气道湿化的方法利用面罩氧气持续雾化吸入。比较两组患者人工气道湿化效果。结果实验组痰液的粘稠度较对照组降低，需吸痰的次数、气道黏膜损伤次数和痰痂形成次数较对照组明显减少；实验组的舒适程度和对护理服务满意度比对照组明显增高，两组比较，P＜0.05，差异具有统计学意义。结论改良吸氧装置使气道黏膜保持湿润，持续处于湿化状态，促使分泌物稀释利于排除，达到良好的排痰、祛痰功效。

简介：摘要由各种原因导致自主呼吸障碍，及时行气管切开术的是目前重症监护室较为常见的手术。现临床上主要对有人工气道患者使用雾化吸入方式，以湿化呼吸道与降低痰液黏稠性，可达到良好的治疗效果。但一项好的雾化吸入技术需一项好的雾化吸入装置作辅助，更有助于改善患者临床预后效果。本综述主要根据最新研究及相关文献阐述改良后的雾化吸入装置对人工气道的应用。

简介：造气车间洗气塔投用以来出现了诸多问题，如上水管道堵塞，煤气温度高、阀门泄漏、水煤气外溢等。为了保障生产穗定、安全运行，造气车间近年来对洗气塔进行多项技术改造。

简介：摘要总结了10例使用了改良型颈部固定装置在气切插管患者中的应用。应用改良型颈部固定装置，能最大程度的为颈脊髓损伤术后患者提供了安全的护理，可以在ICU中完成定时翻身，按点气切换药，以及气切插管内吸痰，呼吸机使用等专项护理操作，又可以最大程度的预防颈椎损伤等并发症的发生。操作方法简单，便捷，无需增加费用。

简介：摘要目的探讨通过使用改良持续气道湿化装置来加强气管切开后脱机患者期间气道湿化的有效性，以确保呼吸道通畅，保证肺部气体交换。方法把40例气管切开后脱机患者随机分为两组，分别是治疗组采用使用改良持续气道湿化装置，对照组采用传统持续气道湿化装置，两组通过痰液粘稠度分级对比，来评价湿化效果。结果治疗组85%患者痰液粘稠度为Ⅰ°-Ⅱ°。对照组40%患者痰液粘稠度为Ⅰ°-Ⅱ°，经统计学检验有显著性差异，P<0.05。结论气管切开后脱机患者应用改良持续气道湿化装置后，湿化效果明显优于传统湿化装置。

简介：摘要甲醇洗装置主要用于粗煤气的净化，以及脱除粗煤气中酸气的功能。该技术应用有很强的净化效果，其脱除气体技术也逐渐趋于成熟，然而，在实际的应用中，低温甲醇洗装置甲醇消耗量较大，甲醇消耗过高是影响甲醇洗装置应用的主要问题之一。本文基于低温甲醇洗装置的甲醇消耗问题，以及如何控制甲醇消耗进行研究，从而得出结论。

简介：摘要在改革开放的新时期，我国的综合国力在不断的加强，为了解决碎煤加压气化炉配套低温甲醇洗装置CO2尾气VOCs超标问题，分析了该装置尾气组成；根据该尾气具有可燃物浓度低、惰性气含量高、氧气含量极少、含有毒组分、流量大、不含尘、不含钾钠碱金属等的特点，提出了选择尾气VOCs治理技术应遵循安全第一、满足标准、成熟可靠、成本最小的原则；比较了各种VOCs处理工艺技术，利用排除法，分析得出治理CO2尾气VOCs最合适的技术是蓄热燃烧法。

简介：摘要结合本厂Linde低温甲醇洗装置运行中遇到的问题，分析并提出相关改造、优化方案。

简介：摘要本文介绍煤化工项目配套低温甲醇洗单元的甲醇消耗。从正常运行工况下甲醇消耗低和非正常工况下甲醇消耗高两方面分析，并对非正常工况下甲醇消耗高的问题提出相应控制措施。

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简介：摘要：对液氮洗装置运行问题的及时处理与设备维护和安全密不可分。液氮洗装置一般包括液氮供应系统、洗涤室、废气处理系统等多个部件，如果其中任何一个部件出现问题而未能及时处理，将会对整个设备的正常运行造成影响。尤其对于液氮供应系统的故障，可能会导致氮气泄漏，不仅将浪费成本，还会造成安全隐患。基于此，本文分析了液氮洗装置运行问题及处理措施，以供参考。

简介：摘要本文介绍了低温甲醇洗工艺原理，对其工艺技术进行了分析，并且，对低温甲醇洗设备的相关布置进行了总结。

简介：【 摘要 】： 低温甲醇洗工艺技术在煤化工生产中扮演着十分重要的角色。结合目前生产实践现状来看，低温甲醇洗工艺主要包括鲁奇公司与林德公司的两种专利技术。首先介绍了低温甲醇洗工艺技术的定义与技术特征， 最后提出了降低甲醇损耗的改造措施。

简介：摘要甲醇洗装置主要用于粗煤气的净化，以及脱除粗煤气中酸气的功能。该技术应用有很强的净化效果，其脱除气体技术也逐渐趋于成熟，然而，在实际的应用中，低温甲醇洗装置甲醇消耗量较大，甲醇消耗过高是影响甲醇洗装置应用的主要问题之一。本文基于低温甲醇洗装置的甲醇消耗问题，以及如何控制甲醇消耗进行研究，从而得出结论。

简介：摘要：经济社会领域的化工产品需求急剧增加，刺激了化工行业的现代化发展，很多化工企业内都采用了低温甲醇洗工艺，这一工艺作为企业中的关键性技术，在该工艺的应用中，低温甲醇洗装置有着不可替代的作用，但很多化工企业在这一装置的应用过程中，却存在着巨大的甲醇损耗，不利于化工企业经济效益的实现，也不利于企业的长远可持续发展。基于此，文章以某化工企业的低温甲醇洗装置作为研究对象，探析了该装置甲醇损耗的原因，提出了对应的控制对策。

简介：摘要：目前，低温甲醇洗装置应用相对广泛，该装置在满负荷运行期间会发现，二氧化碳排放气中甲醇氨含量偏大等问题，此种问题如果不加以改善，会出现严重资源浪费，同时诱发吸收塔的硫含量超过排放指标。研究发现，在相对复杂的工况下，甲醇氨含量偏大，会造成吸收塔脱硫效果不佳，从而出现净化气硫超标的问题。低温甲醇洗装置运行中，为了达到相关工艺指标，对甲醇氨含量超标问题实施合理控制，减少有毒气体排放，就要结合现实需求积极优化低温甲醇洗装置排放气系统，借此提高天然气产品产量，同时科学控制企业成本，满足可持续发展的目标要求。

简介：摘要：低温液氮洗装置在现代工业生产中发挥着重要作用，而对其进行正确的操作和维护显得尤为重要。低温液氮是一种常用的冷冻介质，被广泛应用于食品加工、生物医药、航天航空等各个领域。正确操作和及时维护低温液氮洗装置，不仅能保证其稳定的工作性能，还能确保生产安全和人身安全。基于此，本文分析了低温液氮洗装置运行问题与操作维护策略，以供参考。

简介：摘要：低温甲醇洗装置吸收塔底脱碳段与脱硫段高压富甲醇液位控制J-T节流阀使用液力透平机进行替代，在降压的同时，回收压力头驱动异步或同步发电机进行发电，并有效控制节流过程中低温系统的温升（使其温度降低），抑制低温介质的气化。