简介：摘要：Ti-10V-2Fe-3Al合金是一种近β型钛合金，由于具有高强、高韧、高比强度、深淬透性和优良的热加工性在航空航天领域具有广泛的应用前景。与目前航空航天领域用量最大的Ti-6Al-4V合金相比，Ti-10V-2Fe-3Al合金的β转变温度一般为790℃～815℃，比Ti-6Al-4V合金的β转变温度大约低100℃。在β转变温度附近变形的流动应力与Ti-6Al-4V合金935℃变形的流动应力相当，可用于生产各类棒材、板材、锻件等产品，尤其适用于制造316℃以下工作的发动机零件。与锻造等加工工艺相比，热处理能够在不改变工件的尺寸结构和化学成分的前提下，有效改善工件内部的微观组织，最终获得优良的使用性能和工艺性能，达到提升产品质量、延长使用寿命的目的。

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简介：摘要：随着科技进步和国防工业的迅速发展，人们对金属材料的需求也日益增加，因此，开发和应用高性能的合金及其复合材料是非常必要的。钛和钛合金具有高强度、低密度和良好的耐腐蚀性能；具有良好的生物相容性，在航空航天，石油化工，制药，盐，冶金，汽车等领域；造船、核电、医疗等领域，被称为“万能”的金属.中国钛业50年来的发展，无论是技术上还是生产上，都有了很大的发展，各科研院所、高等院校与制造单位广泛合作，对钛合金的应用进行了深入的研究。但由于其塑性较差、韧性较差，在实际应用中，其疲劳寿命较短；因此，对钛合金的综合性能要求更高、更严格。通过对工艺参数和工艺参数的优化，可以提高钛合金的综合性能。

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简介：采用粉末冶金技术制备了Ti-15V-10Al合金.利用金相显微镜、扫描电子显微镜和电子探针对合金的组织与成分进行了表征,并测试了各组织的显微硬度.结果表明,粉末冶金法制备Ti-15V-10Al合金的最佳烧结温度为1450℃.该合金主要由Ti3Al的基体相和TU0.2析出相组成.随着烧结温度的升高,析出相呈先细化后粗大、总含量逐渐增加的趋势,合金的密度逐渐增加,显微硬度先增加后减小,在1450℃时达到峰值451.6HV.

简介：BondingofAl2O3tocuisperformeddirectlyusingTifoilattemperatureof1273K.Themicrostructureofthejointinterfaceisinuestigatedthroughscanningelectronmicroscope（SEM）,electron.probemicroanalysis（EPMA）andX-raydiffraction（XRD）.theeffectoftheinitialtifoilthicknessonthereactionlayerthicknessandthejointStrengthareinvestigated.

简介：A60%Fe/Al2O3catalystwaspreparedbytheco-precipitationmethod.ItwasreducedbyH2toproducemetallicFe,whichwasthensulfidedbyCS2toFe0.96SandFe3S4orphosphidedbytriphenylphosphine(PPh3)inliquidphasestoFe2PandFeP.Itwasfoundthattheironsulfides(Fe0.96SandFe3S4)exhibitedthelowactivityforthehydrodesulfurization(HDS)reactions.TheHDSactivitywasalsolowontheFe(metal)/Al2O3andFe2P/Al2O3catalystssincetheywereconvertedintoFe0.96SandFe3S4duringtheHDSreactions.Incontrast,theFeP/Al2O3wasfoundtobestableandactivefortheHDSreactions.Inparticular,FeP/Al2O3possessedsignificantlysmallerFePparticlesthanFeP/C,leadingtothesignificanthigherHDSactivityofFeP/Al2O3thanFeP/C.

简介：评价新型医用钛合金Ti-6Al-4V基体/羟基磷灰石涂层复合材料的生物安全性。通过遗传毒性试验、细胞毒性试验、骨植入实验和迟发型超敏试验,对Ti-6Al-4V基体/HA涂层复合材料进行安全性研究。该复合物试样在Ames实验中无诱变性,对体外CHL细胞不诱发染色体畸变,不引起体外V79细胞的基因突变,无体外细胞毒性。该检品在骨植入试验中,对局部组织无刺激。最大剂量试验法迟发型超敏试验显示,该检品无致敏性。该复合材料有良好的生物安全性。

简介：试验分别测定了铸造Ti-6Al-4V合金CCT试样及CT试样的等幅疲劳裂纹扩展速率和疲劳裂纹扩展门槛值。结果表明，同一类试样的疲劳裂纹扩展门槛值随着应力比的提高呈下降趋势，同时研究了不同应力比及不同应力水平下，疲劳裂纹扩展速率的变化规律，探讨了paris方程和Walker方程中再参数的相关性。

简介：pH价值和Y2Y23-SiO2(Y-Si)泥浆>为Ti-6Al-4V投资扔的脸上衣的O3粉末和硅石大音阶的第五音被测量。Y-Si脸上衣系统做的壳的热行为被微分扫描热量计(DSC)调查，热gravimetric(TG)分析与集体spectrometry(MS)结合了，并且阶段转变被X光检查衍射(XRD)决定。热力量，剩余力量，线性扩大系数，和壳的穿的抵抗性能也被测试。微观结构和相互作用层的元素分发被分别地扫描电子显微镜(SEM)和精力散的分光计(版本)学习。microhardness测试者被申请microhardness。结果证明泥浆为至少60是稳定的?h。YZrO3的很小的数量低于1050被形成?普牯慭?楦汥?桴潥祲?畢?畯?敲?瑬?灡汰?畱污瑩瑡癩汥?潴愠眠摩牥挠慬獳漠?睴?楤敭獮潩慮?楤慬潴?牧癡瑩?桴潥楲獥?潆?慥档琠灹?景猠汯瑵潩獮眠?数晲牯?潨潬牧灡楨?敲潮浲污穩瑡潩?挠浯異吗？？

简介：基于ABAQUS／Explicit对Ti-15-3钛合金室温锥杯成形实验中悬空侧壁起皱现象进行分析，通过对零件边缘的皱纹波长和峰高的定量研究，获取较适合Ti-15-3钛合金室温成形侧壁起皱的模拟参数。将Ti-15—3钛合金室温锥杯成形起皱获取的模拟参数，用于Ti-15-3钛合金凸弯边橡皮成形起皱的预测，通过定量比较凸弯边边缘的皱纹波长和峰高，分析不同硬度的橡皮对Ti-15-3钛合金凸弯边橡皮成形起皱的影响。经实验验证，有限元模拟对Ti-15—3钛合金凸弯边上皱纹的模拟与实验结果有很好的一致性。

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简介：采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钛合金TC4中Fe、Al、V含量。使用硝酸与氢氟酸溶解试样，大幅缩短了溶样时间；确定了Fe、Al、V分析线分别为238.204、309.271、292.402nm。精密度实验表明，待测组分的相对标准偏差(RSD，n=10)均低于1.3%，能满足钛合金TC4中Fe、Al、V含量的检测要求。

简介：建立了电感耦合等离子体发射光谱法测定镍铬合金中Si，Mn，Fe，Ti，A1，Cu元素含量的分析方法。确定了溶样方法和分析谱线，采用基体匹配消除干扰。对方法精密度和准确度进行实验，实验结果表明，各元素的相对标准偏差均小于3％，加标回收率在86.8％～106.9％，镍铬合金标准物质的各元素测定结果均与标准值一致。所建立的方法快速、准确，适用于镍铬合金中多元素同时测定。

简介：采用机械合金方法制备Al—V—Fe纳米晶合金粉末,合金粉末由纳米尺度的铝晶粒加非晶颗粒组成。利用Mossbauer测定表明合金由单铁组态、双铁组态固溶体以及非晶相组成,三者的含量分别为22.644%,16.746%,60.610%。

简介：采用元素粉末法制备Ti-1.5Fe-2.25Mo合金,在Thermec-MasterZ热模拟机上对该合金进行等温压缩试验。实验温度为650～900℃,变形速率0.01～10s^-1。以经典的双曲正弦形式的模型为基础,对热模拟真应力-真应变曲线进行计算和分析,建立粉末冶金Ti-1.5Fe-2.25Mo合金高温本构方程。研究表明,β相区等温压缩时,合金流变应力快速达到峰值然后进入稳态流变变形阶段,应力指数n=4.24,应变激活能Q=378.01kJ/mol。而在α＋β两相区等温压缩时,合金在较低应变速率（≤0.1s^-1）下,曲线经过应力峰后出现不同程度的加工软化现象;在应变速率≥1s^-1条件下,呈现出1种稳态变形,热变形的应力指数n=6.77,应变激活能Q=257.73kJ/mol。所得结果为粉末冶金钛合金锻造成形提供了一定的理论依据。

简介：以Ti粉、Al-V合金粉及Mo粉为原料,通过冷等静压和真空烧结制备Ti-3Al-5Mo-4.5V(TC16)合金,并对该合金的组织与力学性能进行研究。结果表明,粉末冶金TC16合金具有由α相和β相组成的网篮组织,相对密度约为93.5%,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为1062MPa,973MPa和2.3%,关键性能(屈服强度)达到铸造TC16合金水平。

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简介：采用扩散偶实验方法研究Fe含量对Ti6Al4V合金显微组织和性能的影响。通过制作Ti6Al4V-Ti6Al4V20Fe扩散偶,在1000°C经600h扩散退火,在一个样品内获得具有连续成分梯度的合金。结合电子探针、扫描电镜和纳米压痕,确定Ti6Al4VxFe合金成分-组织-硬度的关系。当合金中Fe含量增加到5%(质量分数)时,时效状态下合金中的α相体积分数降低到55%,同时合金具有最高的硬度,Ti6Al4V5Fe合金将是Ti6Al4VxFe体系中最具前景的合金。HAADF-STEM和XRD结果表明,Ti6Al4V5Fe合金在固溶淬火阶段生成纳米尺寸α''层片,这些亚稳的α''层片在随后的时效过程中逐渐长大,并作为α相的形核核心,形成稳定α相。