简介：摘要：在各个高校、研究员微生物实验工作的开展中，高压蒸汽灭菌器的使用受到广泛青睐，但是，由于这种设备在实际应用过程中，经常会出现相应的事故安全问题，因而对于其的规范管理、安全控制等就显得势在必行。在本文的研究中，笔者将针对微生物实验室高压蒸汽灭菌器规范管理及安全控制，进行全面、深入的剖析与阐述。

简介：摘要：临床中，消毒灭菌极为重要，就现阶段来看，压力蒸汽灭菌使用得相对较多，但是湿包现象的发生是消毒供应中心在灭菌中经常出现的问题，也是人们容易忽视的问题。湿包的潮度加大，外包装所具有的防止微生物污染屏障功能降低，极易在短时间内被微生物穿透，灭菌性受到破坏，应视为灭菌失败。必须要重新包装灭菌才可使用，另外消毒供应中心工作应注意湿包的鉴别，并采取有效的防护措施，找出原因，加大管理力度，加以控制，并减少院内感染发生。

简介：摘要：压力蒸汽灭菌器主要是利用真空泵来排空灭菌物品和灭菌柜里的冷空气，这会导致灭菌中有一种压力，在这种压力的作用下，蒸汽能够穿透到物品的内部，从而达到灭菌的效果。应用压力蒸汽灭菌器的优势较大，具有灭菌效果好、时间短、损害程度低、节约能源以及工作效率高的特点。如果根据真空的类型分类，可以将其分成脉动真空和预真空，我们现在使用的是脉动真空的灭菌器。灭菌质量直接受到冷空气排出量的影响，而冷空气的排出量又受到脉动次数和脉动幅值的影响。经过大量的试验和计算得出，脉动次数为3的时候，能够排除灭菌柜中99.2%的冷空气，这也就达到了真空状态。使用脉动真空的灭菌器，制定出合理的升温灭菌方案，必须要包含以下几个方面的控制对策，比如升温控制方案、升温转灭菌时温度稳定方案、灭菌控制方案、B-D试验等温度控制对策。

简介：摘要:某公司使用的三台灭菌器,仅使用三年,通过宏观检验,发现产生严重腐蚀,导致失效。本文从菌棒原料配比、加工，香菇生成的过程，介绍了灭菌器的产生腐蚀的现象、严重程度。从灭菌器的工作原理入手，详细分析了灭菌器产生腐蚀的机理和原因，以及香菇生成过程中的各种因素对灭菌器腐蚀速度的影响，最后，阐述了防止腐蚀的措施。

简介：【摘要】目的：探究环氧乙烷低温灭菌器在消毒供应中心的应用效果。方法：选取自2019年4月~2022年4月我院消毒供应中心待灭菌包150例。以随机数字表法均分为实验组及参照组，各75例。参照组给予过氧化氢等离子灭菌，实验组给予环氧乙烷低温灭菌器灭菌。对比两组的灭菌合格率。结果：实验组合格率为100%，参照组合格率为6.67%，实验组灭菌合格率高于参照组，组间对比差异成立（P

简介：摘要：目的，探讨和总结高压蒸汽灭菌器的正确使用方法，寻找影响灭菌效果的不同原因并进行分析，提出解决方法，力求达到最佳灭菌效果。方法，分别就高压过程中物品的包装、摆放、高压时间等进行分析，总结影响因素。结果，时间、温度、压力三大要素对高压蒸汽效果影响明显。结论，在保证三大要素符合标准的情况下，压力蒸汽灭菌是一种可靠的灭菌方法，安全有效。

简介：摘要：高压蒸气灭菌应用范围广，具备优秀的灭菌效果。可杀死细菌、真菌、芽胞、孢子等所有微生物，是医院最常用的灭菌方法。但在使用高压蒸汽灭菌时，湿包的发生影响到灭菌效果，造成大量的人力物力上等资源浪费。本文就湿包的概念，以及使用高压蒸汽灭菌产生湿包的常见原因，分析并探讨如何解决这些问题，对防范措施进行阐述。

简介：【摘要】目的 研究低温等离子体灭菌器在消毒供应中的应用效果。 方法 选择我院2019年1月-2020年1月期间收入的50个灭菌包进行研究，均实施过氧化氢等离子低温灭菌器消毒，观察器械灭菌效果、器械消毒后评分。 结果 器械灭菌合格率达到100.00%，器械消毒后评分较高。 结论 低温等离子体内灭菌器，在消毒供应中具有重要意义，能够有效预防病菌感染，整体灭菌效果理想，器械消毒质量较好，值得应用。

简介：摘要：脉动真空灭菌器的组成主要包括控制系统、管理系统、搬运车、柜门、柜体等。其介质是饱和蒸汽，在高温高压条件下，按照需要对脉冲次数进行合理的设定，发挥消毒灭菌的作用效果。脉动真空灭菌器属于一种压力容器，在灭菌期间，它对压力载荷、温度载荷等特殊的情况进行承载，所以较易引起诸多的故障。本文主要分析常见的故障，并采取有效的处理对策，从而减少故障的发生，使工作效率有效提高。

简介：【摘要】目的：分析消毒供应室器械应用低温等离子体灭菌器后的灭菌效果。方法：共85个灭菌包，按照不同灭菌方法区分为参照组（n=42）和研究组（n=43），对比两组灭菌效果、医院感染发生情况。结果：研究组灭菌合格率、灭菌时间、器械损伤率、医院感染发生率分别为97.67、（46.31±5.43）min、0.00、2.33%，上述指标均优于参照组，P＜0.05。结论：低温等离子体灭菌器对于提升消毒供应室器械灭菌合格率，缩短灭菌时间，保证工作效率有显著效果，有利于防控医院感染，在一定程度上保证医疗安全。

简介：摘要：抛光是制造业必不可少的基本过程。传统的打磨一般是手工制作的，劳动力大，工作环境差因此，近年来，中国纺织业从业人员人数大幅减少，招聘困难现象日益普遍。从生产的角度来看，手动操作也存在生产率低和产品一致性差等问题。在3C工业中，硬件家具、医疗设备、汽车零部件、小型家用电器、重工业、玻璃工业等，几乎制造业的各个方面，抛光机器人在市场上接受巨大的需求。

简介：【摘要】目的：分析消毒供应室器械使用低温等离子体灭菌器的应用效果。方法：选择我院于2020.11-2021.10月，1年内消毒供应室提供的518件医疗器械，2020.11-2021.4月期间为对照期，在此期间的259件器械采用低温环氧乙烷灭菌，2021.5-2021.10月期间为实验期，在此期间的259件器械使用低温等离子体灭菌器灭菌。结果：实验期灭菌合格率明显高于对照期，同时实验期器械损伤率、灭菌时间均明显低于对照期，差异均有统计学意义（P＜0.05）。结论：消毒供应室器械使用低温等离子体灭菌器效果更佳，可显著提高灭菌合格率，减少器械损伤，缩短灭菌时间，有较高应用价值。

简介：【摘要】目的：分析手术器械采取过氧化氢低温等离子灭菌器干预的效果。方法：选择我院应用的手术器械，将200件器械分入对照组采取戊二醛熏蒸灭菌方法及观察组采取过氧化氢低温等离子灭菌器干预，对灭菌合格率及灭菌时间、手术感染率等进行评价。结果：观察组灭菌合格率比对照组高，p>0.05，灭菌时间比对照组短，p

简介：【摘要】目的：对比压力蒸汽灭菌、低温等离子灭菌对腹腔镜器械的灭菌效果。方法：采用随机数字表法将2021年1月-2022年1月于我院消毒供应室灭菌的160套腹腔镜器械分为参照组和研究组，其中参照组80套，采用压力蒸汽灭菌，研究组80套，采用低温等离子灭菌，对比两组每套腹腔镜灭菌时间、器械损坏率、灭菌合格率。结果：研究组每套腹腔镜灭菌时间较参照组更长，而器械损坏率更低，灭菌合格率更高，灭菌满意度更高（P＜0.05）。结论：低温等离子灭菌时间相比压力蒸汽灭菌长，但灭菌更为彻底，且不易损坏器械，满意度高，值得推广。

简介：【摘要】目的：对于低温等离子体灭菌器配合全程质控管理进行分析，并探讨对于消毒供应室器械灭菌的作用。方法：参与本次研究的医疗器械为我院2021年1月～2021年12月进行灭菌的200件器械，并将研究器械进行分组。分组方式依据时间进行分配，S组与Y组，每组设定的数量为100件，常规的管理方式应用于S组（1月-6月），乙组则采用低温等离子体灭菌器配合全程质控管理（7月-12月），比较两组不同管理的效果。结果：在采取不同管理后，Y组管理效果明显优势显著与S组对比存在明显差异，且医护人员对于器械管理的满意度更高。结论：根据以上表述，将低温等离子体灭菌器配合全程质控管理应用于消毒供应室器械灭菌中，能够提高消毒供应室器械的清洗包装质量、提升医疗安全，值得广泛应用。

简介：摘要：目的 探讨消毒供应室内使用过氧化氢低温等离子灭菌器对不耐高热、高温器械的性能评价与灭菌效果。方法 在消毒供应室2019.02-2020.08期间筛选364个不耐高热、高温器械为对照组，在2020.08-2022.02期间筛选364个不耐高热、高温器械为观察组。对照组用戊二醛熏蒸法实施灭菌，而观察组用过氧化氢低温等离子灭菌器实施灭菌。观察2组器械的灭菌效果，并评价其性能。结果  器械灭菌合格率，2组中观察组最高，差异有统计学意义(P＜0.05)；器械损耗率、毒性反应发生率，观察组较低，差异有统计学意义(P＜0.05)；灭菌时间，观察组用时最少，差异有统计学意义(P＜0.05)；灭菌技能评分、灭菌后有效时间，观察组最高，差异有统计学意义(P＜0.05)。结论  消毒供应室内使用过氧化氢低温等离子灭菌器对不耐高热、高温器械灭菌效果显著，且器械性能较好，值得应用。

简介：【摘要】目的 分析腹腔镜、宫腔镜等器械接受低温等离子体灭菌器进行消毒的效果。方法 研究对象为我院在2020年12月～2022年6月期间使用的腹腔镜、宫腔镜等器械，共计78批，借助随机单盲法进行分组，其中39批腹腔镜、宫腔镜等器械使用常规的消毒方式，组成对照组；剩余的39批腹腔镜、宫腔镜等器械使用低温等离子体灭菌器进行消毒，组成研究组。对比两组的灭菌合格率和器械损伤情况等指标。结果 研究组灭菌合格率为97.44%、对照组灭菌合格率为79.49%；研究组的器械损伤发生率为0.00%，对照组器械损伤发生率为17.95%；差异均有统计学意义（P﹤0.05）。结论 当在对腹腔镜、宫腔镜等器械进行消毒的过程中，应用低温等离子体灭菌器进行消毒，拥有显著的消毒效果，并且出现医院感染和器械损伤等情况较少，可以为患者提供更加优质的治疗服务，值得在临床治疗中推广。

简介：【摘要】目的：探讨压力蒸汽灭菌湿包产生原因，并结合原因制定相应的改进策略，以预防或减少湿包情况的发生。方法：回顾性分析2020年1月至2020年12月期间压力蒸汽灭菌锅次（3000锅次）和灭菌包数量（60000个），统计湿包出现情况，分析相关影响因素，制定相应的改进措施，并于2021年1月至2021年2月期间实施。比较改进措施实施前、实施后的湿包发生率，统计湿包发生原因分布情况。结果：改进措施实施前，共出现1143个（1.91%）湿包，实施后，60000个灭菌包中共出现湿包579个（0.97%），改进措施实施前后的湿包比例比较差异具有统计学意义（P＜0.05）。湿包出现原因主要包括以下几个方面：（1）蒸汽原因：突然停电停水导致未能及时排除灭菌器柜内的蒸汽，柜内温度下降，蒸汽向水滴转化会打湿灭菌包。蒸汽传输管道过长或是铺设在地沟里的蒸汽管道被雨水浸泡等因素均可能造成蒸汽含水量过高，导致蒸汽质量不饱和，进而导致湿包出现。（2）设备问题：灭菌器真空泵、蒸汽管道、密封圈的老化以及后端管路松动均可能导致蒸汽溢出、泄露，进而导致湿包产生。排气口下方单向阀故障则会使灭菌柜无法完全密封，冷凝水倒流入柜内，促使湿包形成。（3）包装问题：灭菌包包装不规范，导致灭菌包出现过大、过重、过紧等情况，还存在未分开包装器械和敷料、用具重叠放置时未摆放吸水纸等问题。（4）装载不当：未掌握好灭菌锅装载容积，对饱和蒸汽的进入、冷空气的排出造成阻碍，形成湿包。金属容器、敷料未合理分层摆放；灭菌包直接与锅壁接触。（5）冷却时间短：卸载时，冷却干燥时间不足，灭菌锅过早打开，导致锅内留存的热蒸汽接触外界冷空气，产生大量冷凝水，导致湿包产生。另外将未充分降温的灭菌包置于温差较大的储存柜内，会出现局部潮湿现象，进而打湿灭菌包。改进措施实施后湿包形成原因按照从高到低排列依次为设备问题、包装问题、装载不当、蒸汽原因、冷却时间短，比例分别为33.68%（195/579）、31.09%（180/579）、19.17%（111/579）、10.36%（60/579）、5.70%（33/579）。结论：针对压力蒸汽灭菌湿包形成原因实施相应的改进措施能够促进湿包形成率下降，提示应定期对灭菌器进行维护保养，确保其良好运行。同时还应规范包装、装载、卸载流程，掌握正确的冷却时间，安装汽水分离器以提升蒸汽质量，提升操作人员技能水平。

简介：摘要：在石油化工领域，超高压蒸汽主要用于乙烯装置裂解气压缩机的透平驱动，其输送管道具有温度高、压力高、管径大的特点。近些年随着我国经济实力和综合国力的显著提高，大型百万吨级乙烯装置迎来建设高潮;然而对于工程设计领域，特别是在项目建设的前期可研、总体设计及基础工程设计阶段，面对项目设计周期短、工作负荷重的具有高度挑战性的困难局面，如何快速并准确的分析和预判超高压蒸汽管道的应力状态，以便科学合理地指导配管规划和提出管廊的设计条件显得尤为重要。

简介：摘要：本文主要针对蒸汽吹灰器损坏且无报警功能，导致长时间冲刷使受热面吹损泄漏的情况，提出开发300MW发电机组TCS3000控制系统蒸汽吹灰器报警功能，提高蒸汽吹灰系统运行的安全稳定性，降低四管泄漏事件的概率。