简介:摘要:本研究旨在优化新型冷风扇的风流结构,提升其降温效能。通过数值模拟和实验验证,对不同风流结构进行比较分析,探讨优化方案。结果表明,经过优化的风流结构能够有效提高冷风扇的降温效能,提供更佳的散热性能,为电子设备的稳定运行提供支持。
简介:摘要:近年来,随着冷风扇的性能提升以及对用户体验的更高的要求,传统的降噪手段已无法满足技术指标,本文将T型共振腔应用于冷风扇的噪声控制。通过对冷风扇噪声频谱的分析,确定目标降噪频率,设计T型共振腔。在冷风扇上,对于同一目标频率,将一阶共振频率和二阶共振频率相结合,在目标频段实现了3.3 dB的降噪效果。
简介:建立了用于模拟立方晶系合金三维枝晶生长的改进元胞自动机模型。该模型将枝晶尖端生长速率、界面曲率和界面能各向异性的二维方程扩展到三维直角坐标系,从而能够描述三维枝晶生长形貌演化。应用本模型模拟在确定温度梯度和抽拉速度条件下三维柱状晶生长过程的一次臂间距调整机制和不同择优取向柱状晶之间的竞争生长。使用NH4Cl-H2O透明合金进行凝固实验,模拟结果和实验结果吻合较好。
简介:建立了热风炉栅格燃烧器内空、煤气流动混合过程的三维物理、数学模型,对燃烧器内流场特性和组分浓度均匀性进行了数值模拟。计算结果揭示了燃烧器内空、煤气流场结构及混合过程:得到了燃烧器空气和煤气通道的阻力系数、速度均匀度以及组分浓度均匀度:同时分析了冷风配气均匀度的影响因素,为热风炉燃烧特性的研究奠定了基础。
简介:摘要:空气循环扇是针对用户对风扇产品需求升级的品类,核心功能以高速DC直流变频电机、大倾角螺旋扇叶,定向风速导流罩及初效净化部件构成螺旋气流推射系统,输出强劲集中的风速扰动室内空气,达到空气循环的效果,快速中和室内空气,从而达到平衡室温、通风换气、散热降躁、保持室内空气清新的目的。但因体积紧凑,风叶与后网格栅距离近,在过高的工作转速2000rpm下,整机会产生“嗡嗡”的噪声,峰值高,噪声大,用户体验差。本文针对某型号循环扇高档气动噪音大,运行时发出“嗡嗡”声的问题。使用仿真和实验相结合的方法分析得到了影响气动噪音的主要结构为进风格栅,并研究了进风格栅旋向对气动噪音的影响。采用仿真手段对风叶、格栅表面的噪声源和流域湍流度等参数进行分析,确定了逆旋格栅(相对于风叶旋向)降噪方案,并最终通过实验测试验证得到:相比于直进风格栅,逆旋进风格栅方案在保证风量基本不变的情况下,可使得噪音峰值下降约6dB,音质改善明显,对循环扇设计具有很好的指导意义。
简介:摘要: 目前,我国的经济在迅猛发展,社会在不断进步,科学技术发展十分迅速, 高温高压深井中,射孔枪射孔前承受井筒压力 ; 射孔爆轰过程中承受射孔瞬间的冲击波压力。盲孔处易出现应力集中现象,这都会使射孔枪的整体性和强度安全性都降低。因此,本文研究盲孔结构及深度、射孔参数对射孔枪强度的影响。利用 ANSYS 数值模拟分析方法,建立有限元模型,自由网格划分,两端施加固定全约束,改变外压,分析盲孔结构及深度对射孔枪抗外挤强度的影响。研究表明,采用孔密 20 孔 / 米,孔径 lOmm ,相位角 900 布孔,当盲孔结构不同,等深外盲孔高于不等深外盲孔 ; 当盲孔深度在 3.5-6.5mm 时,抗外挤强度随着盲孔深度的增加而逐渐减小,降低 31.46% ,且当盲孔深度从 5.5-6.5mm 时,下降程度最大。改变内压,分析射孔参数对射孔枪抗内压强度的影响。研究表明,当孔密在 8-24 孔 / 米,抗内压强度随孔密的增加共降低约 8.84% ,且当孔密从 16-20 孔 / 米,降低程度最大,约降低 6.78%; 当孔径在 4-18mm, 射孔枪抗内压强度随孔径的增加总共降低约 20.26% ,且当孔径在 4-6mm ,降低程度最大,降低 9.26% ,影响显著 ; 当相位角在 300-1800 ,抗内压强度随相位角增加而降低,约降低 4.94% 。
简介:基于多级轴流压气机的逐级特性,建立了一种预估多级轴流压气机在均匀进气和周向畸变进气条件下的喘振边界的一维数值模拟方法。根据动态压缩系统模型,对一台两级风扇的喘振边界进行了数值预测,与基于李亚普诺夫理论的线化一维模型和试验结果的比较表明,该模型能较为准确地预估多级轴流压气机的喘振边界。对畸变进气条件下两级风扇稳定性进行的详细数值分析表明:进气总压畸变在流动过程中会生成总温畸变并伴随着总压畸变的衰减,进气总温畸变则会生成总压畸变并伴随着总温畸变的衰减;反向总温总压组合畸变进气时,畸变衰减快稳定裕度损失小,而正向总温总压组合畸变进气时,畸变衰减慢稳定裕度损失大。
简介:摘要为研究颗粒粒径对深海采矿提升泵工作性能影响,采用RNGκ-ε湍流模型和Hinze-Tchen颗粒湍流粘性系数模型,运用Fluent软件对采矿提升泵内固液两相流进行数值模拟,比较不同的颗粒粒径对采矿提升泵内颗粒浓度、速度、压力分布的影响,进而分析颗粒粒径对扬程、效率等工作性能的影响,指导深海采矿提升泵的设计。研究结果表明在转速、流量、颗粒体积分数不变情况下,随着颗粒粒径增大,泵的扬程和效率都逐渐下降;叶轮叶片中前部流道内浆体的颗粒浓度大幅上升,叶轮流道内颗粒动态沉积更加严重,叶轮流道过流面积随之减小,反而加大了叶轮流道内贯流的相对速度,从而有效地抑制了边界层分离的发生,但在叶轮叶片中后部压力面上浆体压力下降幅度较大,泵内浆体总压逐渐下降,扬程随之减小;在叶轮出口处,流道内固液两相流的速度差异增大,在叶轮出口处形成的射流-尾迹结构增强,并在空间导叶流道内形成更加明显的二次流及漩涡,从而加大水力损失,降低效率。实验证实了数值模拟方法的可行性及准确性。
简介:为研究钨合金粉末热等静压(HIP)的致密化行为,采用MSC.Marc中的Shima模型针对93W-4.45Ni-2.2Fe-0.3Co-0.05Mn穿甲弹常用材料的热等静压成形过程进行模拟研究,分析钨合金粉末颗粒与包套随温度、压力加载的变化过程。为验证数值模拟的结果,进行热等静压工艺试验。结果表明:压坯的相对密度分布、变形趋势与实验结果符合得较好,径向周长误差最大,相对误差为5.6%,轴向相对误差为1.62%,轴向精度优于径向,致密度平均相对误差仅为1.4%。对于简单的柱状试件,采用数值模拟的方法可以形象、准确地预测包套的变形及粉末的致密化过程,数值模拟的方法可以为复杂结构包套的研究提供参考,从而实现热等静压过程的精确控形。