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  • 简介:JohnLenon和KurtCobain恤上早已非潮人专利,把照片印在家居用品上才是不折不扣的最新鲜想法!

  • 标签: 影像 印制 家居用品 新鲜
  • 简介:自进入PCB这个行业,从组长到主管,再到经理,一路走来收获颇多,面对快速发展的PCB,本人在这里就电镀前的质量控制作出一些见解。

  • 标签: 质量 电镀 印制板 控制 PCB
  • 简介:译林出版社印刷工作会议最近在扬州市举行。会上由印刷行业的专家和出版社有关人员经过认真评比和无记名投票,从1992年及1993年出版的译林出版图书评选出11种获印制质量奖;其中获一等奖的有:《这是我的立场》(爱德印刷有限公司)、精装本《基度山恩仇记》(徐州新华印刷厂)、精装本《我是猫》(扬州印刷总厂)。奖二等奖的有精装本《十日谈》(淮安印刷

  • 标签: 印制质量 译林 印刷有限公司 基度山 印刷工作 恩仇记
  • 简介:摘要:目前,我国印制电路板开始了良好的发展,对于印制电路板来说,其质量检验以及控制工作的好坏会决定电路板的发展,一旦质量检验以及控制工作能够顺利进行,那么势必能够在一定程度上提高印制电路板的整体质量,同时推动其在未来的发展,为人们带来更多的便利。本文将首先了解印制电路板质量检验方面的内容,接下来再研究印制电路板质量控制方面的内容,根据特点来解决目前印制电路板中存在的问题,为印制电路板在未来的发展提供帮助。

  • 标签: 印制电路板 质量 检验 控制
  • 简介:一、前言:SMT技术是为高密度组装应运而生的,这是电子组装微小型化发展的必然趋势。SMT由於可以在PCB的两面组装元器件、使电子部件的几何组装密度提高一倍以上,并且有利於电子部件的薄型化。用於高速信息传输的电子部件常对线路的传输阻抗有特别的要求,同时也为了解决器件IC的电源、地引入以及电路布线需要,SMT多层板的生产是不可避免的。SMT多层PCB为了保证表面安放的焊盘位置和面积、使得互连用的通孔金属化孔缺少设计的位置,因此设计师要求工

  • 标签: 多层印制板 金属化孔 多层板 内层板 反应速度 电子部件
  • 简介:印制电路板是信息电子产业重要的基础元器件、在国家的“名片”一邮票上,从上世纪七十年代至今,世界上已有十多个国家发行过有印制板画面的邮票。今将我收集到的介绍给大家。

  • 标签: 邮票 印制版 印制电路板 电子产业 元器件 印制板
  • 简介:文章概述了导热性介质覆铜箔基板的特征,按其导热系数的等级可归纳为五类。通过开发导热绝缘有机聚合物和导热绝缘无机物可以得到导热率为0.2~100W/m.K或更高的覆铜箔基材。这些导热性介质覆铜箔基材所形成的PCB基本上可以满足各个领域的应用要求。

  • 标签: 导热性介质 导热系数 导热性无机物 导热性聚合物 结构有序化和液晶化
  • 简介:本章叙述刚性印制板和高密度互连(HDI)层或板的技术要求,标志、包装、运输和贮存的基本原则。本章提及的印制板通常是指带有镀通孔(即金属化孔)的双面、多层板,带有或不带埋/盲孔的多层板。

  • 标签: 印制电路 多层板 高密度互连 刚性印制板 金属化孔 通孔
  • 简介:摘要:无损检测技术在印制质量检验中的应用十分广泛。这些技术通过非破坏性的方法,能够快速、准确地检测印制板的缺陷和问题,确保产品的质量和可靠性。其中,常用的无损检测技术包括X射线检测、超声波检查、热红外检测和涡流检测等。这些技术具有高效性、全面性、自动化和安全性等优势。它们能够快速扫描和分析印制板,检测到微小的缺陷、焊点问题等,避免因质量问题导致的故障或损失。无损检测技术的应用能够提高印制板制造过程的效率和质量,降低生产成本和风险。

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  • 简介:2.6埋入平面电感器印制板制造技术2.6.1概述在电子产品中,采用电感器比电阻器和电容器量要少得很多。这是由于埋入PCB中的电感器大多数2.0—25圈而已,其电感值只能很小。如果埋入比较大的电感值,则需要很多的圈数,这样会占据PCB很大的面积,会造成很大的负面影响。因此,多数是将电感埋人陶瓷基板内。而不主张埋入印制板中。

  • 标签: 印制板 加工工艺 电感器 电子产品 制造技术 PCB
  • 简介:塞孔印制板制造技术被广泛应用于BVH、IC封装载板、BUP尖端科技领域,而民用电子产品中有手机ECM、电脑主板、数码产品等也广泛应用。由于电子产品和更进一步的小型化,致使集成的密度增长,要求高集成度密度能够采用如下结构参数加以解决之,例如减少焊盘的尺寸、减少导线宽度和导线之间的间距、增加板的层数、放弃不必要的连接层和使用不必要的导通孔所占的基板上的面积等。

  • 标签: 印制板 加工工艺 电子产品 高集成度 导线宽度 制造技术
  • 简介:3.5厚铜板的拼版及靶标设计3.5.1拼版工艺设计根据产品的几何形状和尺寸大小,按照加工或电装的需要可以按批量生产的工艺程序进行工艺设计。通常多层板的拼版.由于层压时树脂流动量小,除了考虑设备因素外。拼版尺寸越大越好,其利用率比较高;而厚铜板的拼版,则刚好相反,由于厚铜板内层铜较厚,所选用的半固化片树脂含量高。流动性大。采用铆钉铆合式定位。

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