简介：摘要：近些年来，我国在工业化领域所开展的实践已然逐渐深入，并且也实现了种类和范围的拓展，而在这其中，化工生产的发展速度十分迅猛，并且也与社会各类产业建设和群众的生产生活息息相关。国家在宏观上对这一领域的建设也有了新的要求和期待不再以传统的量化生产为本位，而是更加强调安全性和稳定性。给化工生产的改革提供了新的思路和渠道—持续性推进工艺管理。而安全隐患和事故作为化工生产中较为常见的问题，在这种情况下也应当受到更加高度的重视和关注，特别是就其化工工艺应用而言，要尤为强调安全管理的重要性。笔者也将在下文就工艺的安全管理进行重点分析。

简介：摘要：改革开放以后，我国的社会经济进入了高速发展的新时期，国民经济建设成就斐然，综合国力与国际竞争力与日俱增，在如此利好的背景下，我国的化工行业也获得了极为广阔的发展空间，呈现出了蓬勃的发展态势。但是在化工行业为国民经济发展不断助力的同时，化工行业的安全风险问题也逐渐凸显。尤其是近年来，化工事故的频发，引起了社会各方对化工安全生产的广泛关注，对于化工企业来说，安全生产是其生产管理的重中之重，只有做到安全、有序、高效才能确保化工企业的长远发展。化工安全设计对化工事故的预防起着极为重要的作用，它是一种极为有效的是事前预警措施，科学合理的化工安全设计可以最大程度的确保化工企业的安全生产，降低化工事故的发生几率。本文从化工安全设计的内涵、意义入手，对化工安全设计在预防化工事故发生中的作用展开了相应的分析与论述，以期为化工企业的事故预防提供有益参考。

简介：摘要： 随着石油化工企业规模的不断扩大，在生产过程中所呈现的安全隐患也在不断增多。然而，目前一些化工企业缺乏对安全问题的足够认知，导致企业安全隐患事故的频繁发生。本文从石油化工生产过程中存在的安全隐患展开分析，并以此为依据，提出加强对于生产安全管理的重视程度、构建健全的安全生产管理体系等的有效策略，旨在石油化工企业在实际的发展过程中，逐步落实生产安全管理工作，利用有效的措施避免风险问题发生，促进石油化工企业的可持续发展。

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简介：　摘 要：进入新的世纪以来，我国的工业得到了很好的发展，无论是与人民群众生活密切相关的轻工业还是关系到国家整体发展的重工业，进步都是十分明显的。而在众多的重工业中，化工工业的发展取得了令人瞩目的成就，而作为化工行业的工作重点之一的化工装置大修安全环保管理工作，自然也需要谨慎地对待。 　　关键词：化工生产装置；安全环保；管理机制 　　 1 化工装置大修的特点 　　具体来说，在化工装置的整个维修与维护的工作中，装置的大修是最为重要，也是难度最大的一种检修手段。其特点主要包括以下几个方面。 　　 1.1 维修成本高 　　化工装置的大修，最为突出的一个特点就是维修的成本高昂，主要表现在三个方面，首先是维修的时间长，特别是大型的化工装置，其维修时间往往以“周”为单位。其次就是任务繁重，由于化工企业的特殊性，就要求检修人员要尽可能低优化维修的程序，提高维修技术，这为设备的维修带来了不小的阻力。最后，就是危险系数高，由于化工设备自身的特点，其所处的环境空间比较狭小，经常是处于高温或者强酸强碱的环境中，这对于维修人员的生命安全产生了很大的威胁。由于这三个主要原因，导致了化工设备的大修成本十分高昂。 　　 1.2 人员调配难度大 　　就目前我国的实际情况而言，有一些大型的化工设备我们还无法做到自主生产，还要通过联合研发或者是购买的方式从外国进口。外国先进的机械设备让中国的维修人员在维修起来困难重重，一方面是由于翻译的局限性导致了有些参数与运行原理无法理解透彻，另一方面就是与外国的技术人员的交流不顺畅，在沟通中会产生一些概念上的模糊。因此，一旦要进行化工设备的大修，就要调动很多的维修人员，以及聘请外国的维修技术人员，耗时耗力。 　　 1.3 环保的压力 　　一般来说，化工设备的大修都不是单单在表面进行作业，有时也要让维修人员深入到设备内部去，这就需要事先将设备内部的腐蚀性液体以及有毒的化学液体進行抽离与贮藏，这些液体的抽离与储存工作难度巨大，稍不留神就会发生泄漏，从而影响周围的环境。 　　 2 化工装置大修安全环保管理工作的问题 　　在实际的维修过程中，由于受到各种不同因素的限制，我国的化工设备大修还存在着一些突出的问题。 　　 2.1 管理上的缺陷 　　由于化工装置的大修是一个复杂的、漫长的过程。因此，在实际的监管中，很容易造成某些环节上的疏漏，其中比较突出的问题就是对于维修参数的呈报没有进行有效的核实与审查。由于这样的纰漏，有些维修人员往往没有进行有效的维修，而是为了敷衍检查进行维修数据上的篡改，以求蒙混过关。这种行为严重缩短了设备的使用寿命，也不利于我国化工行业的发展。 　　 2.2 技术的不到位 　　由于我国的化工行业起步比较晚，自主研发设备还没有达到国际领先的水平。因此，一些重要的化工生产设备还要依赖于进口。虽然进口大型设备可以在短期内提升我国化工行业的整体水平，但是对于维修却十分不利。维修人员无法全面掌握设备的各项参数，所具备的维修技能也无法有效地实施，这种维修技术上的落后，很容易造成维修质量的降低，从而产生安全以及环保方面的问题。 　　 2.3 维修时的保护措施不到位 　　化工行业是一个高危险的行业，特别是化工装置的大修工作。对于维修人员而言，周围都是强腐蚀性或者高毒性的化学物质，这种物质一旦接触到皮肤或者借由口腔或者鼻腔进入体内，会对维修人员的生命健康造成严重的危害。为了避免这种情况的发生，在大修的时候往往将这些液体进行分离与贮藏，而这个过程很有可能造成泄露，造成环境的二次污染。 　　 3 针对化工装置大修管理问题的对策 　　 3.1 大修开始之前的管理 　　在大修开始之前，首先要做到的就是要制定出科学、全面的维修管理计划。其次，在编制大修方案的时候，要注意危险物的贮藏、清洁工作的布置、维修期间的工作安排等一系列因素。最后，在管理上要将责任彻底落实，对于关系到维修人员人身安全与环境污染的关键部门要做到专人专岗。 　　 3.2 大修过程中的管理措施 　　在开展大修工作之后，对于维修人员的安全要进行严格的把控，由于化工装置的安装都是在一些造作空间狭小的地方，因此对于维修的流程要进行严格的掌控，必须要做到“一事一票”，严格按照维修流程来进行维修，同时不断的提高维修人员的职业技能，对于维修人员所反馈上来的问题要严肃对待，做好妥善的处理。始终将维修人员的生命安全放在首位。 　　 3.3 大修后期的管理 　　在设备顺利完成维修之后，也不能放松警惕。在后续的工作中，重点就是如何将高危险的液体重新注入到化工设备中。为了避免对于环境的破坏，这种回注的工作要十分的谨慎，对于操作流程的把控与仪器的使用都要十分谨慎，在回注完成之后对于施工现场进行彻底的清理。保证对环境不造成破坏。 　　 4 结语 　　综上所述，化工生产是一个具有高危险性且十分复杂的工作。对于化工生产设备的大修也是一项艰巨的任务，一旦出现问题不仅会危险到维修人员的生命，还会对周围的环境造成不可逆的严重污染。因此，对于化工设备大修的监管工作要不断的加强，无论是监管体系的优化还是责任的落实情况，都要十分到位。 　　参考文献： 　　 [1] 张廷佑 . 化工生产装置大修安全环保管理对策研究 [J]. 化工设计通讯， 2017 （ 7 ） .

简介：摘要：在化工生产过程中，存在比较大的安全问题，因此在设计过程中，需要对所使用的物料、化学反应装置等有一个明确的危险识别，并及时有效地采取相关措施进行控制，尽可能地把风险降到最低，加强化工生产工艺的安全性，以保证化工生产能够顺利正常的进行。

简介：摘要： 近年来，社会经济的发展推动了化工行业的进步，作为化学实验，在化工工艺设计中需要注意规范操作，避免发生危险事故。基于此，本文以安全管理的危险识别作为研究对象，结合化工工艺设计的内容与特征，对物料、工艺路线、管道设计、生产装置中的危险因素加以识别，并采取有效的措施优化化工工艺设计流程。

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简介：摘要：我国的石油化工行业还在不断的发展和进步过程中，各种自动化、高精确度、安全性好的电气仪表不断得以应用。要保证石油化工电气设备的安全和稳定运行，必须要结合实际情况，采取有效策略，提高电气仪表供电系统的运行安全性和可靠性，促进石油化工企业经济效益与社会效益实现最大化。 关键词：石油化工；电气仪表；安全供电系统 一、石油化工仪表供电系统概述 1.1系统内容 在石油化工企业中，具有着数量、类型非常多的仪器仪表设备，且具有着非常精密的特点，如温度仪表、压力变送器、液位仪表以及分析仪表等，且配备有集控操作站以及工程师站。在企业化工生产中，仪表测控系统以及分散控制系统是应用最为广泛的两个系统。而在电源方面，则主要由控制系统、 220VAC交流电源或者电控阀设备实现仪表设备的供电。 1.2系统特点 在该供电系统中，其具有着以下特点：第一， DCS分散控制系统。该系统是整个石化仪表设备系统的重要核心系统。为了保证该系统在石化企业生产当中能够具有更高的可靠性以及安全性，在对该类系统进行设计与研发时，就已经对单回路供电方式可能存在着不足以及安全隐患进行了充分的考虑，并在其结构中对冗余供电电源回路进行了设置，保证其在运行中不会出现电源亏电的情况。在该种冗余电源配置方式中，系统在运行中则需要以二回路电源方式进行供电，即无论在何种状态下，只要系统二路供电电源不会出现同时出现断电情况，整个系统则能够以非常稳定、高效的方式得到运行；第二， SIS安全仪表系统。该系统的电源配置方式同 DCS系统类似，也通过双回冗余方式对电源进行配置；第三，双电源并电。很多测量仪表在具体投入到使用之后，在运行过程中并不会对电源瞬间波动情况产生较大的影响，而对于参与联锁运行的监测仪表来说，该种情况的出现则很可能使信号出现瞬时消失的情况，进而使联锁系统出现拒动或者误动现象。在这种情况下，为了保证仪表设备能够获得更为可靠、更为准确的信号采集结果，在对供电电源进行设计规划时，则可以选择双电源并联方式进行供电，以此保证仪表设备在稳定电力供应的情况下安全运行；第四，对于电控阀以及 PIC控制而言，如果其参与了系统紧急停车以及安全保护功能，则也需要对双电源冗余方式进行应用。 二、石油化工仪表供电系统中存在的安全隐患 石油化工仪表供电系统主要采用两种电压级别，分别为 220VAC和 24VDC， LJPS给 220VAC的交流电源供电，然后低压断路器对其进行控制和处理，形成多条分支，经过 AC/DC转化器将 24VDC以及 110VAC的电源输出，也可以通过变压器输出电源，将电力负荷提供给相应的仪表。通常，石油化工电气仪表的安全隐患主要包括以下几种：（ 1） 24VDC直流供电仪表没有采用冗余配置的模式；（ 2） DCS系统和 PLC系统的仪表没有采用双回路模式，而是采用在分子线路上将两个电源并联的方法实现供电，如果断开了断路器， UPS电源发生故障问题，或者外部的电网中断，电气仪表就会形成一个封闭的供电线路，从而造成短路。（ 3）如果照明设备和风扇设备等出现了供电短路现象时，会引起整个供电系统断电。因此，要实现一个安全、可靠的石油化工供电系统，就要加强供电系统的优化设计工作、安装调试工作以及维护工作，积极的采取各种有效措施进行防护，以降低故障发生率，从而保障石油化工供电系统的安全和稳定。 三、如何提高石油化工电气仪表供电系统的安全性 　　 3.1严格遵守并执行供电系统的各项规章制度 　　供电系统运行过程中受到很多因素的影响，主要包括主观因素和客观因素两种。主观因素包括操作人员的技术问题、供电系统设备的质量等，这些问题都可以运用规章制度来解决，只有严格的遵循各项规章制度，才能有效降低故障的发生率。要对供电系统进行定期的巡回检查，仔细检查供电仪表设备的温度、通风条件、堵、卡情况，管理人员要重点检查操作人员的操作方式，如果存在不合格的操作，要对他们进行调换和培训，以降低风险的发生率。巡回检查的值班工作人员要做好巡检日记的记录工作，以提供有效依据给管理人员。 　　 3.2保证总电源的安全可靠 　　只有保证总电源的安全可靠，才能提升整个石油、化工仪表供电系统的工作效率和质量。因此石油化工企业要严格的对供电电源进行选择，电源必须要有稳定的性能、良好的质量，而且要大于 10kVA，以保证石油化工生产过程中自动化仪表的供电需要。此外，还需要采用市电供电以及 UPS供电两种供电形式，以不断提高供电系统的稳定性和安全性。另外需要注意的是，供电系统厂家要对断路器的容量进行科学的核算。 　　 3.3对双回路供电仪表系统进行优化 　　石油化工自动化生产系统的核心包括以下几个部分： PLC系统、 DCS分散控制系统和 SIS仪表测控系统，这些核心系统都需要安全、可靠的电源，所以要重视仪表系统的安全、稳定供电。通常，控制站供电电源如果可以稳定的工作运行，生产仪表装置就不会受到太大的影响。因此控制站在测试表系统中发挥着非常重要的作用。要优化改进控制站，还需要在系统的关键部位采用冗余 +容错的供电形式，两个不同来源而且互相独立的电源给冗余电源系统进行供电，因此只要保证一个供电回路的供电是正常的，系统就可以稳定的工作，提升了整个系统的安全性和稳定性。 　　 3.4优化直流供电仪表电源的冗余配置 　　石油化工生产过程中，直流电源主要为 24VDC的直流仪表设备进行供电。要提高直流仪表供电的安全性， 24VDC直流电源需要几种不同电源采用并联的方式实现供电，而且还需要将大功率解耦二极管加在不同的电源输出端正极的外部，隔离两个不同的电源。两个稳定的电源分别为持续供电的 UPS电源和市电，形成了冗余配置。该优化方案设计和安装都非常简单，成本较低，而且有效实现了安全、稳定的供电。 　　 3.5对单项 220VAC供电仪表的电源配置进行优化 　　石油化工生产中有些仪器仪表没有要求供电系统具备较高的安全性和稳定性，如果暂时出现了断电现象，不会影响到整个石油化工自动化生产系统，这些系统包括温度器、压力表等。因此要优化整个石油化工供电系统，可以使用 220VAC城市电网进行供电，有效的降低了企业的投入成本，提高了企业的整体生产效益。该模式在经济的合理性和技术的安全性上都具有很高的可行性。将 STS配置在供电模式中，相比于 UPS电源，整个电气仪表供电系统的安全性和稳定性都提高了。而且，当 UPS电源出现故障时，内部的电路处于闭锁状态， STS会自动切换成市电，而且会跟市电分开，电路稳定之后就能正常的进行供电了，这样就保证了在不断电的条件下，电气仪表可以进行安全的供电，而且还可以在工作状态下检修 UPS电源。在设计供电系统的供电回路时，要对风扇、照明等设备的配电进行优化，应用市电对照明设备和风扇设备进行供电，以避免辅助设备发生供电回路现象，从而导致整个系统出现故障，影响系统的正常运行。 结语： 随着我国石油化工行业的发展，越来越多高精密度、高技术含量的仪表设备得到了应用，为化工高效、高质生产产生了非常积极的作用，而要想保障这部分仪表的稳定运行，就需要做好供电系统的建设运行。在文中，我们对石油化工电气仪表安全供电系统的优化策略进行了一定的研究，需要在实际工作开展中能够把握重点，以科学措施的应用实现仪表设备的安全稳定运行。 参考文献： [1]王绍则 ,韩剑 ,程隆 ,王智宇 ,郑兴周 .石油化工电气仪表安全供电系统探讨 [J].中国高新技术企业 .2017(28)： 68-69. [2]李群 .石油化工仪表的安全维护措施 [J].科技创新与应用 .2017(23)： 22-22.

简介：摘要：石油是最为关键的能源，社会的发展无法离开石油，其对于推动人类社会持续健康发展有着决定性的作用，这也从一定层面决定了石油化工生产活动的重要性。伴随着我国经济发展对于石油能源需求量的不断增长，石油化工生产逐渐产生了全新的变化，生产规模日益增大，中间环节相对繁杂，再加上生产中会采用一些相对危险的化学物质，导致了石油化工整个生产过程都存在着极大的危险性。如果石油化工生产中出现了安全事故，不仅会的导致人员伤亡，同时也会对周围的环境产生污染，具备极强的危害性。鉴于此，本文对石油化工企业安全生产现状和措施进行分析，以供参考。

简介：摘要现代科技和计算机技术不断发展，档案信息数字化应运而生，这种将档案数字化的信息存储调用方式不仅为档案管理工作带来了极大的便利，也促进了自动化办公的发展。本文从档案信息数字化的形式出发，详细分析了目前档案数字化工作中存在的诸多问题，围绕这些问题进行了深入的分析探讨，对如何更好的进行档案数字化的安全管理工作提出了合理建议。

简介：摘要化工工业是我国工业的重要组成部分，但是化工工业与其它工业不同，具有很大的特殊性。化工工业的生产内容以及原料大部分都有很大的危险性和毒性，在化工设计和生产中必须严格按照化工工业的安全规章制度执行，以确保生产安全。化工工艺设计中要对化学物质的特性有比较全面的理解，处理不当很容易出现安全事故。本文对化工工艺设计中安全危险的判断进行了比较详细的分析，并对化工工艺设计中的危险问题提出了相应的对策探讨。

简介：摘要随着我国社会经济的不断发展，煤化工企业随之出现在了人们的生活当中。煤化工企业的工作内容就是以煤为原料进行深度加工，经过一系列物理、化学变化，让煤转化为气体、液体、固体燃料、以及有用化学品的过程,这有利于提高人们的生活水平。对于煤化工企业而言，企业当中所涉及到的易燃易爆介质非常多，所以，在进行动火检修时，动火作业防火防爆措施十分重要，相关人员一定要对其加以重视，本文也将针对煤化工企业动火检修的安全技术措施进行探讨。

简介：摘要：压力容器广泛应用于工业企业，为化工企业的生产经营提供帮助。化工压力容器在设计阶段有两个非常重要的因素，分别是温度和压力，只有按照相关的规定进行合理设计，在安全状态下将压力容器的压力值做到合理化，操作温度与设计温度接近，才能提高化工压力容器使用过程中的可靠性和实用性，为化工企业带来更多的经济效益。下面将对压力容器的设计进行概述，并结合无深环焊缝多层包扎式氨合成塔、三套管式废热锅炉及可控移热变换反应器的设计经验，分析化工压力容器设计的不安全因素并提出相应的解决措施，促进化工企业的各项工作安全顺利进行。

简介：摘要 ：本文对化工生产的特点进行了介绍，并结合实际情况，对化工安全生产与环境保护的管理方法进行了分析，论述了其中存在的问题，提出了一些完善建议。旨在提升化工生产的安全系数与环境友好程度。

简介：摘要：随着社会经济的发展，各个行业都引来了高速发展的机会，化工业也同样的获得了全面的进步，化工工艺的设计水平也跟着显著提高，对化工企业的生 产效率、生产质量都起到了显著的提升，但与此同时，不可避免的也引发了很多的安全问题。在化工企业经营中，从原料采集到生产加工的过程都具有一定程度的危险，对化工工艺的安全控制有很高的要求，为实现生产的安全，减少安全问题的出现，化工工艺设计中的安全控制至关重要。因此针对化工工艺设计中的安全问题，应该进行有效的控制和管理，避免同样的安全问题多次出现，分析安全问题出现的原因，从而促进化工企业长久稳定的健康发展。文章介绍了化工工艺的概念，以及化工工艺设计中的安全问题，并针对这些安全问题提出了相应的控制措施和建议如下。

简介：【摘要】石油化工在生产的过程中安全阀稳定问题是非常重要的问题。安全阀主要用于石油化工设备的容积泵的管道出口或者压力容器上。因为石油化工设备在工作中很有可能会产生超压的情况，所以为了维护石油化工设备的稳定必须要设置安全阀。安全阀在长期的使用过程中，有可能会出现磨损的情况或者其他情况，严重的可能会引发爆炸。因此，有关部门必须要定期检查石油化工设备的安全阀稳定情况。以确保石油在生产时是安全可靠的，进而促进石油化工企业能获得长远的进步。因此，本文将着重针对石油化工设备安全阀稳定问题进行深入的分析和研究。以期能为更多的石油化工产业提供更为有效的意见。

简介：摘要：随着经济市场标准需求的提高 ,化工工程行业的产品种类变得更加丰富 ,科学技术水平快速提升 ,化工工程安全生产工艺同样发生相应的改变。此外 ,对化工企业生产设备种类以及数量有着更为严格的标准 ,工艺技术得到相应的提高 ,确保安全生产的同时 ,还能够推动化工企业的良好发展。化工行业属于危险性极高的行业 ,生产阶段易受到易燃易爆与有毒气体泄漏等安全因素的影响 ,所以 ,化工生产期间 ,极易导致人身生命安全事故的出现。基于此 ,化工工程设计阶段 ,务必对安全问题予以高度重视 ,对影响安全问题的因素做出深入分析研究 ,运用科学合理的解决对策确保化工生产的安全性。

简介：摘 要：在石油化工生产中，油品化验分析是一项重要的工作。其通过对油品的化验分析，可以保证油品质量，也能确保生产加工过程中的安全性。油品从原料到成品需要经过多个加工步骤，而油品化验分析就是确保各个加工步骤生产质量和生产安全的关键监督环节。近年来，市场对石油化工油品的质量要求在逐渐提高，这也要求石化工作者需要做好油品化验分析工作，做好对油品酸度、酸值以及黏稠度的化验分析，有助于提高油品质量。本人就是针对油品化验分析工作做出的相关探讨，根据油品加工过程中容易出现安全问题的环节，提出相应的安全管理措施，以供参考。