简介：在制粉工艺设计中，当生产规模和产品结构基本确定后，如何合理配置磨粉机。将直接影响粉路设计、工艺效果和经济效益。文章对选择磨粉机不同型号、数量的粉路进行分析对比，结合工作实践体会，指出设计中磨粉机模式化配置存在的问题和如何合理配置磨粉机以及提高工艺效果的建议。

简介：俗话讲“三分工艺，七分操作”，充分说明了制粉操作在面粉生产中的重要性。的确如此，制粉工艺一旦确定，生产设备安装完成，操作工就应该充分了解工艺特点，抓住重点要点，在调控时按照工艺要求进行操作。由旧设备改造的京东某面粉厂，制粉工艺为486M1S1T4P，其中4B、1M、2M分粗细，4B分磨混筛，皮磨和6M使用齿辊，其余全部采用光辊，设计产量为处理小麦120t／d，主要制粉设备有FMFQ800型磨粉机9台，石家庄粮机厂产6×20高方平筛3台，49×2×3清粉机2台，6—30—8型高压风机2台。具体工艺设置如图1。

简介：小麦制粉调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性，同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及人磨水分与着水量等方面进行了分析，对影响小麦制粉调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据具体情况、不同季节，在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下，准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量，力争达到最佳制粉效果。关键词小麦制粉调质工艺影响因素

简介：以现代制粉工艺流程的基本原理为基础，阐述了在国产小麦品质改善和满足市场需求精度面粉的条件一下。我国制粉科技工作者勇于实践，采取了一系列有助提高单产降低能耗的新举措。论述了制粉工艺繁简与面粉加工精度的关系。分析评价这些新技术新方法新设备的合理性及制约因素。

简介：笔者针对某厂客户普遍反映其面粉粉色差、蒸馒头体积小、扁平、做面条易变色等问题进行调查。该厂设备有FMFD600型复式磨粉机8台，800型复式磨粉机4台，FSFG6×24型高方筛4台，75kw高压风机1台，130筒脉冲除尘器1台，

简介：摘要：本文研究了钢铁行业制粉工艺的发展历程并对其进行了概述，主要分析了辊压机+球磨联合粉磨工艺装备情况、二级收粉立磨工艺装备情况和一级收粉立磨工艺装备情况等三个方面的内容，并对比分析了各个装备的优劣势，最终建议在现有的工艺装备和技术条件下，钢渣制粉选择一级收粉立磨工艺装备。

简介：现代制粉工艺中大都设计有磨前喷雾着水，它可使入磨小麦皮层水分显著增加，经短暂润麦后再入磨研磨。小麦皮层水分增加，韧性增强，抗剪切能力提高，从而减少研磨过程中麸皮的破碎，减少面粉中麸星含量，提高面粉质量。根据经验，

简介：现代制粉工艺被称作逐步研磨工艺，因为麦粒及其组成部分是在多道磨粉机内经过缓和研磨而生成面粉。该工艺不但可以发挥前路皮磨系统多造心、多造渣的功能，优化清粉系统设计，扩大了清粉范围，而且实现最大限度加宽前路心磨尽早研细成粉；避免后路高灰分物料的污染。

简介：分析了小麦制粉企业的工艺技术管理存在的问题,并提出解决问题的方法。重点从小麦的收购与仓储管理、小麦制粉工艺技术管理、小麦粉后处理工艺管理等方面对小麦制粉企业的工艺技术管理进行探索,认为小麦制粉企业只有根据自己的具体情况妥善处理好以上问题,才能加工出高品质的小麦粉,达到稳定小麦粉品质的效果,取得较大的市场占有率和较好的经济效益。

简介：本文分析了煤质特性对煤和制粉系统防爆设计的影响。建议在进行设计之前应该完整地收集和分析煤质特性资料，特别是那些表征煤和煤粉爆炸特性而又不包括在常规煤质资料中的特性资料。

简介：改革开放以来,我国小麦制粉工业引进、消化吸收国外先进小麦制粉设备和技术,大胆采用新技术、新工艺,促进小麦制粉产业的发展,形成具有中国特色的小麦制粉工艺技术。简述我国先进小麦制粉工艺技术的形成、特点与创新点。通过完善系统、关键部位的强化及创新技术的应用,使小麦制粉工艺技术具有适应我国原粮加工及我国小麦粉生产的特色,其工艺效果与关键工艺指标达到国际先进水平。

简介：针对豫北某550t／d小麦制粉厂灰分高、出粉率低、电耗高等问题，结合当地的粮源和市场状况，对车间的清理和制粉工艺进行改造提升，加强物料分级，加强清粉工艺，着重改在清理工艺，做到轻碾细分。工艺调整后，出粉率由72％提高到75．2％，灰分0．46％以下的出粉率，由原来的32％提高到43％，取粉点的灰分为0．38％～0．42％；由于心磨的物料单独处理，采用更细的分级工艺，可以加工更全面的专用粉，产品的质量也更稳定。

简介：“前路出粉”法是建国初期我国制粉业打破传统的制粉工艺，倡导在皮磨甚至一皮磨出粉，从而提高了单位产量降低能耗，取得良好的经济和社会效益。但是，“前路出粉”法仅是在当时国家标准规定的加工高灰分“标准粉”精度等级条件下的产物。回顾历史，期待进一步探讨加工精度与工艺配备的关系，促进我国制粉科技的消化吸收再创新。

简介：为使皮磨系统加工的脱皮效果显著提高,我们研发了撞击脱皮脱胚机。为适应撞击脱皮脱胚机研发和推广应用需求,我们提出容重比和破碎率两个新参数,并拟让容重比作为考评皮磨工艺效果的主要评定指标,让破碎率作为考评皮磨工艺效果的辅助评定指标。根据已做的试验和已有的检测数据分析,容重比和破碎率两个参数的提出不仅将对撞击脱皮脱胚机的研发和推广应用有显著推动和保障作用,而且很可能为面粉生产线设备和工艺操作管理水平大幅度提高创造良好条件。

简介：以两种不同的小麦粉加工工艺技术为试验方案，分析研究对产品生产、质量、出率、收人、能源消耗等方面的影响，试验结果表明：以拥有较多的清粉机和皮磨接触长度较宽的的方案B，好粉出率比A方案高12.91%,总出粉率高3.98%，特别是产品质量更加稳定，经济效益显著提高，年加工6万吨小麦，可增加经济收人约900万元以上。

简介：摘要：作为火力发电厂锅炉的关键部分，制粉系统的运行情况会在很大程度上决定着整个机组是否可以安全工作。本文首先对锅 炉制粉系统进行了简单的介绍，并在如何调整锅炉制粉系统煤粉细度以及制粉量方面做出了一些探究，希望给同行业的工作人员提供一些参考。

简介：摘要因煤种变化等原因，热电厂锅炉的磨煤单耗逐渐上升。为了找到最佳的运行工况，降低磨煤单耗，对1号锅炉制粉系统的出力情况进行了分析研究。在保证锅炉燃烧效率的前提下，提高了制粉系统的出力，降低了磨煤单耗，提高了锅炉制粉系统运行的经济性。

简介：制粉厂管理可分为三个方面：人员、生产过程和利润。衡量其效果最大化的关键是建立成功的组织。1人员管理有效的人员管理要点是有效的交流。要成为一个有效的交流者,必须首先认识到交流是双向活动,重要的是,当你把信息有效地交流给他人时要倾听和了解你的雇员和同事们对你交流什么。文字交流必须简短而明了。

简介：【摘要】 珙县电厂 2x600MW超临界 W火焰燃烧机组从 2011年投产至 2014年底，磨煤机加球及料位维护方式：根据磨煤机电流定期加钢球，当磨煤机电流低于 180A开始加钢球，加到磨煤机电流 185A停止加钢球，维持电流在 180-185A之间。统计制粉系统年平均钢耗为 190克 /吨煤，远远大于设计 85克 /吨煤，制粉系统年平均电耗 1.45%，致使珙县电厂生产厂用电率高、消耗性材料费用居高不下 。 为降低制粉系统钢耗和电耗，提出在机组运行中 制粉系统加球方式由 粗放式定期添加钢球，改为 根据磨煤机运行小时数精准添加钢球，取得很好效果，以供同行参考。

简介：该文就阳城发电厂一次建设6台350MW燃烧无烟煤机组，介绍了美国FW公司W火焰锅炉性能和结构，阐述了燃烧制粉等系统以及锅炉房布置后的一些设计特点。