简介：棉籽经榨油后得到的饼粕中含蛋白质40％左右，为优质饲料资源。但因棉粕中含有的棉酚，对单胃动物的毒性较为强烈，故需脱毒后方可饲用。常用的棉粕脱毒方法有：湿热处理法、化学去毒法、微生物发酵脱毒法、液-液-固三相萃取法。

简介：

简介：阐述了天然功能性活性因子-棉籽糖的物化性质、生理功能，介绍了棉籽糖的提取方法、质量标准和安全性，展望了棉籽糖在食品工业中的应用前景。

简介：酸价就是中和1克棉籽油中游离脂肪酸所消耗的氢氧化钾的毫克数。现行棉籽油酸价的测定采用酸碱滴定法，用标准氢氧化钾或氢氧化钠溶液滴定油样溶液中的游离脂肪酸，滴定PH值突跃为8－9．7，在酚酞做指示剂，通过酚酞由无色被滴定至微红色来确定滴定终点。但在实际工作中，由于油样溶液本身具有橙黄色，较难观察酚酞的微红色变化，况且微红色稍停即失，等到明显观察到颜色变化时，已滴加过量，结果偏高；毛油或质量差的油样，甚至呈棕褐色，过滤差、杂质多的油样浑浊不清，则更难观察到酚酞的微红色变化，夜班操作则无法进行。使用PH酸度计，采用电位滴定法，根据滴定过程中溶液的电极电位突跃（mv值或PH值）来确定终点，虽没有使用酚酞方便，测量时间稍长，但可克服不易观察酚酞颜色变化的缺点，测定结果准确，可靠。

简介：

简介：据有关资料报导，优质精炼棉籽油的安全贮藏期只有9－24月。但多数棉油厂的精炼棉籽油的安全贮存期达不到上述时间，而是贮存几个月后，油脂就出现色泽加深、气味不正、酸价和过氧化值增加等品质变劣现象。我们调查发现，多数棉油厂的油脂贮存三个月后，过氧化值均超过《食品卫生指标》，影响了油脂的食用和商品价值，有的棉油厂因此失去了出口创汇的机会。当棉油厂发现油脂品质变劣时，通常采取的措施是将贮存棉籽油重新再碱炼加工，这样做不仅增加了加工操作的麻烦，同时会造成大量的油脂损失，给棉油厂带来不必要的经济损失。本文就谈一谈油脂在贮存中的防护措施，以利于油脂的安全贮存。

简介：本文从棉籽内在因素、工艺配置、剥绒机工作参数调整、操作和企业管理水平等多方面入手,综合分析了各种影响棉籽出绒率的因素,提出了对各种影响因素的针对性的解决办法。

简介：采用碱性蛋白酶、复合蛋白酶、复合风味蛋白酶、中性蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解花生粕,制备抗氧化肽。以水解度（DH）和DPPH清除率为指标,确定最佳用酶为碱性蛋白酶。以碱性蛋白酶为工具酶,考察底物浓度、酶添加量、时间、温度和pH值5个因素对水解度和DPPH清除率的影响。采用单因素试验和正交试验确定酶解花生粕制备抗氧化肽的最佳工艺参数为：底物质量分数7%,酶添加量2%（E/S）,pH8.0,温度65℃,酶解时间4h。在该条件下得到的花生多肽的水解度为14.86%,DPPH清除率为55.31%。

简介：我国是世界上主要的产棉大国,年产棉籽达500万吨.棉籽中富含高质量的蛋白质,但在传统的预榨工艺中,生产出来的棉粕中蛋白质破坏很大,其中对必须氨基酸中的赖氨酸的破坏达7%-10%;而且含有大量的游离棉酚,含量超过2000mg/kg以上.这对棉粕的利用带来很大的局限性,每年除少部分棉粕用做饲料外,有大量的棉粕作为肥料回田而浪费严重.

简介：棉籽经剥壳后成为整仁、壳、碎仁、碎壳及未剥壳整籽的混合物，必须将这些混合物有效地分成仁、壳及整籽三部分。仁和仁屑进入后续工序，壳和壳屑则送到壳场打包或散堆，整籽返回前道工序重新剥壳。

简介：将棉籽糖选择性氯化后,利用半乳糖苷酶水解脱法C－6位上的半乳糖基，即可得到三氯蔗糖，对6，4',1',6'－四氯－6,4',1',6'-四脱氧棉籽糖(TCR)原酶解过程进行研究，并初步探讨了棉籽糖的酶法合成。结果表明，该法工艺简单，产物专一，有很好的发展潜力。

简介：

简介：现有多节脱酚技术是通过延长浸程和时间的方式来保证脱酚效果，存在脱酚效率低、消耗大、处理量小等缺陷。针对问题，利用多级溶剂梯度脱酚技术，攻克单体多级短时脱酚难题。突破现有多节多级脱酚设备的产能瓶颈，首创在单节脱酚浸出设备中实现溶剂多梯度脱酚，缩短浸出时间，减少设备连接点，降低了溶耗，节约了生产成本，提高了经济效益。

简介：

简介：对冷榨花生粕制取蛋白工艺进行了研究。利用响应面法研究了提取温度、时间、pH值以及料液比对花生蛋白得率的影响，并对所得蛋白的性质进行了初步的测定。结果表明：最佳的碱提条件为提取温度60℃、提取时间60min、提取pH值为8．5、料液比1：15。在此工艺下所得的蛋白的得率为46，57％。所得的花生蛋白功能性质良好，适合食品及其他行业生产加工。

简介：由中华全国供销合作总社立项、发布，总社棉花加工工业标准化技术委员会组织起草的《棉花加工工艺系统安装及制作通用技术条件》、《脱酚棉籽蛋白》等2项中华人民共和国供销合作行业标准于2008年1月1日起正式实施。