简介：据有关资料报导，优质精炼棉籽油的安全贮藏期只有9－24月。但多数棉油厂的精炼棉籽油的安全贮存期达不到上述时间，而是贮存几个月后，油脂就出现色泽加深、气味不正、酸价和过氧化值增加等品质变劣现象。我们调查发现，多数棉油厂的油脂贮存三个月后，过氧化值均超过《食品卫生指标》，影响了油脂的食用和商品价值，有的棉油厂因此失去了出口创汇的机会。当棉油厂发现油脂品质变劣时，通常采取的措施是将贮存棉籽油重新再碱炼加工，这样做不仅增加了加工操作的麻烦，同时会造成大量的油脂损失，给棉油厂带来不必要的经济损失。本文就谈一谈油脂在贮存中的防护措施，以利于油脂的安全贮存。

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简介：酸价就是中和1克棉籽油中游离脂肪酸所消耗的氢氧化钾的毫克数。现行棉籽油酸价的测定采用酸碱滴定法，用标准氢氧化钾或氢氧化钠溶液滴定油样溶液中的游离脂肪酸，滴定PH值突跃为8－9．7，在酚酞做指示剂，通过酚酞由无色被滴定至微红色来确定滴定终点。但在实际工作中，由于油样溶液本身具有橙黄色，较难观察酚酞的微红色变化，况且微红色稍停即失，等到明显观察到颜色变化时，已滴加过量，结果偏高；毛油或质量差的油样，甚至呈棕褐色，过滤差、杂质多的油样浑浊不清，则更难观察到酚酞的微红色变化，夜班操作则无法进行。使用PH酸度计，采用电位滴定法，根据滴定过程中溶液的电极电位突跃（mv值或PH值）来确定终点，虽没有使用酚酞方便，测量时间稍长，但可克服不易观察酚酞颜色变化的缺点，测定结果准确，可靠。

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简介：本研究利用以0—153为父本和SGK9708为母本构建的196个陆地棉重组自交系（F6：8）为材料对棉籽油分含量和蛋白质含量进行了遗传分析和QTL定位。通过四个环境下的群体材料的棉籽油分含量和蛋白质含量分析表明棉籽油分含量和蛋白质含量均为典型数量性状，其中棉籽油分含量存在超低亲本的超亲分离，而其蛋白质含量呈现超高亲本的超亲分离。相关性分析显示棉籽油分含量和蛋白质含量呈极显著负相关，同步提高两者在棉籽的的含量较为困难。基于包含186个标记，总长827．84cM，标记间平均距离4．45cM，覆盖棉花基因组18．6％的遗传连锁图谱，应用WinQTLcart2．5软件对四个环境下的棉籽油分含量和蛋白质含量进行了QTL定位，共检测到8个油分含量QTLs，解释表型变异5．42％～13．15％，其中稳定的QTL1个。4个蛋白质含量QTLs，解释表型变异4．35％～14．93％。本研究结果可为进行陆地棉种子营养品质性状的分子遗传改良奠定基础。

简介：本文以茶叶籽毛油为原料,通过水化脱胶、化学脱酸、吸附脱色和汽提脱臭实验,确定精炼工艺操作参数,制备得到茶叶籽精炼油。

简介：11月29日，中国国际茶文化研究会的专家在北京宣布，浙江的农民方顺忠经过20年茶叶籽油综合利用的科研攻关，终于实现了茶叶籽经纯物理压榨并进行精炼从而制成高级木本植物油。目前，由浙江萃丰茶叶籽综合开发有限公司研发的茶叶籽成品油已经实现了产业化，

简介：本文就精炼食用棕榈油卫生评问题进行探讨。因我国目前尚未制定精炼食用棕榈油卫生标准，基本上引用食用植物油卫生标准GB2216—88对精炼食用棕榈油进行卫生评价，实际上存在偏宽松。作者提出用游离脂肪酸、碘值、皂化值等指标代替现行GB2716—88有关卫生标准，对精炼食用棕榈油进行卫生评价。

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简介：一、油料的榨前处理使用小型螺旋榨油机榨油时，油料的榨前处理很重要。现介绍几种油料的榨前处理方法：１．菜籽。入榨前，清除砂、石等杂物，然后加热烘炒，烘炒时要勤搅动，力求温度均匀。烘炒程度可采用如下方法判断：取几粒热菜籽，用手指甲按破，若壳与心成粉状，说明菜籽太干，压榨时油流不畅，饼不成型，此时要加入适量水拌匀，再进行压榨；若壳与心连在一起，说明菜籽太湿，压榨时油中有沫，油流不畅，饼不成型，或虽成型却极软，此时可继续烘炒，但要严格控制火候；若菜籽壳、心分离，心成两片，说明烘炒合适，压榨时加１％的水拌匀。压榨时油流顺畅，油质好，饼呈瓦块状。２．芝麻。榨前最好进行烘炒，以提高油的香味，烘炒程度达七成熟

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简介：摘要：碱炼岗位的目的是利用水、磷酸、液碱等与油脂及油中杂质进行化学或物理反应，使磷脂、游离脂肪酸等杂质从油脂中脱除分离，达到利于油脂储存与食用的目的。岗位人员通过对各关键点的工艺参数进行调整及控制，使各项消耗达到最低，符合食用标准。

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简介：凡是除去杂质得到纯金属的过程都叫金属提纯。精炼就是粗金属除杂质的提纯过程。冶炼获得的粗金属都含有一些杂质，例如：粗铜一般纯度为98．5％～99．5％，其中主要杂质为铅、锌、砷、锑、铋、金、银等；粗铟纯度一般为96％-99．5％，其中主要杂质为镉、铅、铝、锌、锡、铜、铁等。杂质的存在严重影响了金属的机械物理性能和化学性质，不适宜工业用途，特别是高端料学技术的发展，要求高纯度的金属，故必须加以精炼将杂质除去。

简介：以酸价为1．067mgKOH／g的山核桃毛油为原料，分别采用不同的脱胶方法（磷酸脱胶、草酸脱胶）和脱酸方法（甲醇脱酸、乙醇脱酸、碱炼脱酸），重点研究了不同方法对山核桃油中反式脂肪酸（TFA）的组成及含量的影响，探讨了不同方法中山核桃油的酸价及TFA含量的变化规律。结果表明，采用磷酸脱胶，山核桃毛油的TFA含量降至0.0175％；采用甲醇脱酸，TFA含量仅由0．0175％上升至0．0532％。在对山核桃毛油进行精炼后得出TFA组成变化：脱臭前只产生反式油酸，脱臭后同时产生反式亚油酸，且反式亚油酸的含量显著高于反式油酸，前者是后者的2．58倍。

简介：