简介：啤酒生产过程中，蒸汽是重要的能源，本文从某些细节谈谈如何降低蒸汽消耗。

简介：在众多影响啤酒口味成熟的物质中,双乙酰是衡量啤酒成熟与否的决定性指标。一般淡色啤酒的双乙酰含量应控制在0.1mg/L以下;高档啤酒最好控制在0.05mg/L以下。双乙酰在啤酒中含量超过风味阈值时,会给啤酒带来不愉快的馊饭味。

简介：本文研究了糖化过程热麦汁污染细菌的菌落外观、生理特性及来源，针对其菌体较粘、可耐100℃30min高温、有氧状态下生长较快的特性，重点从原辅料、生产过程的控制及CIP清洗方面来解决、防治耐热菌的污染，提出了控制耐热细菌污染应采取的措施。

简介：最初，人们使用产品包装主要是为了方便运输和保护产品，但是今天，产品包装对消费者产生了新的意义，它已经发展成为一种品牌营销的手段，一种创新和实用性工具。

简介：随着工业生产技术的飞速发展，各种自动控制系统得到了广泛应用。我们想结合啤酒生产对最常见的PLC、DCS和FCS三种系统相关知识作以下简单梳理总结。

简介：回收瓶的磨损会降低产品对消费者的吸引力,同时玻璃瓶的更换也使生产费用增加.本文讨论Coors,Golden如何将新的添加剂技术引入到洗瓶操作中,并将结果和标准清洗液的洗瓶效果作了对比.试验进行了6个月,处理了大约100万箱瓶子.样品瓶精确称重至毫克,然后用洗瓶机和洗涤液处理30个周期.每10个周期后,重新称重样品瓶.用DivobriteIntrgra液处理的样品瓶表明质量损失减少了50%.瓶子剥蚀的减少会使磨损减轻,因而瓶子的使用寿命得以延长,且更加美观.Coors的结果对回收瓶的使用者具有重要意义.由于这项新技术是洗瓶剂成功地取代了以前使用的添加剂,并以颇具竞争力的成本提供了有效的洗净力,控制了结垢.

简介：CO2是啤酒风味物质的重要组成部分，CO2含量的高低对啤酒口感及灌装生产有较大影响，控制过低影响杀口和起泡性，过高造成灌装冒酒，影响酒损和激沫。啤酒生产过程中的CO2含量需从以下几方面进行控制：

简介：　　创新是二十一世纪科技发展的必然要求,是一个国家兴旺发达的重要标志.创新也是企业生存和发展的根本出发点,一个企业的持续发展来源于它创新机制和创新性思维的培植,如果一个企业脱离了创新和发展将是死水一潭,那么我们如何看待企业的创新呢?……

简介：啤酒中的二氧化碳,是依靠发酵产生的,在发酵后期的冷储阶段溶解于酒中,使达到饱和。1)主发酵阶段:一般情况下,啤酒的主发酵在敞口状态下进行,这时啤酒中所含二氧化碳量较少,约0.25％。2)封罐的目的之一是在一定压力下使二氧化碳溶入酒中,一般保持罐压不低于0.13MPa,排掉多余的CO_2气。3)冷储的目的之一是使溶入啤酒中的二氧化碳与酒体结合得更加稳定,一般情况下,酒龄25～30天,冷储阶段为10～15天。储酒时间愈长,二氧化

简介：建立了实验室规模的氧和过氧化氢对糖化和麦汁参数影响的评估体系,另外通过普通麦芽与低原花色素变体麦芽的差异评估了原花色素种类的相关重要性.氧和过氧化物在糖化过程中引起含硫醇物质和多酚的氧化是单独发挥作用的,而且氧最初不通过过氧化物这个中间体发挥其影响.去除硫醇(假设至少通过蛋白质间形成二硫键)和多酚(假设通过聚合物)都会增加麦汁的混浊度和降低糖化后的过滤效率.过氧化物酶在催化多酚氧化过程中似乎起主要作用,但并不表现出过氧化物酶或脂肪氧化酶清除硫醇的特性,尽管如此,大量的硫醇清除很可能是由酶催化的,我们还不能阐明过氧化氢在糖化过程中的产物,但添加的过氧化氢不能检测到,证明其在反应过程中转化或被微粒吸收.

简介：为了解麦芽和啤酒中主要农药的残留状况，采用固相萃取一气质联用法对进厂麦芽中16种主要农药的残留量进行了检测，并跟踪总结了啤酒酿造过程中农残的变化特点。结果显示，A厂加拿大麦芽可检出农残4种，B厂加拿大麦芽可检出农残3种，B厂国产麦芽可检出农残2种；制麦过程中，三唑醇和溴氰菊酯含量可降至检出限以下，抗蚜威、乙草胺、三唑酮和p．p，-DDT的含量也均有不同程度的降低；啤酒酿造过程农残进一步降低。麦芽中检出抗蚜成、三唑酮、p．p-DDT3种农残，麦汁只检出三唑酮，成品啤酒未检出。检出的农践在0．0001～0．02mg／kg范围。

简介：蛋白质、总氮的检测虽有不同的分析方法，但都涉及到样品消化与蒸馏过程。现以使用蛋白质测定仪进行消化、蒸馏这两个过程中的注意事项与同行交流。

简介：由于啤酒花α-酸检测中环节多，对仪器、环境及检验人员熟练程度等要求较高，检验结果有时会出现较大误差。本文就准确检测啤酒花中α-酸含量，谈谈检测时应注意的问题。

简介：本实验采用空气-乙炔火焰原子吸收光谱法,分别测定了大麦发芽过程中的Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+等离子含量的动态变化.通过对不同种类及不同发芽阶段的大麦样品进行测定,测得Na+、K+、Mg2+、Ca2+、Zn2+的标准偏差(RSD)分别为:0.31%、0.73%、1.78%、0.28%、0.37%.样品加标回收率为98%～106%;检出限Na为0.159mg/L,K为0.789mg/L,Mg为0.039mg/L,Ca为0.029mg/L,Zn为0.073mg/L.

简介：本文旨在阐明发酵参数的改变对发酵过程中风味物质形成的影响，分析有利因素，便于该菌种风味特性的代射调控。

简介：本文通过在黑啤酒酿造过程中改变酵母接种量，并与淡色啤酒进行对比发酵试验，分析研究了黑啤酒发酵过程中酵母数与双乙酰的变化关系。．研究得出黑啤酒酿造过程中酵母添加量的增加有利于双乙酰还原，但是黑啤酒对酵母还原双乙酰的能力存在不利影响。

简介：CO2使用过程中控制损耗好，可以避免购买瓶装CO2。如何减少CO2回收和使用过程中损耗是值得考虑的重要问题。1麦汁通风量的控制一般麦汁满罐时间在24小时之内，传统的方式每锅麦汁都按统一的充氧量进行充氧。第一锅麦汁进罐充氧后，酵母即开始有氧呼吸，产生CO2；当第二锅麦汁进罐时，又进行了充氧，罐内的CO2被氧气稀释。

简介：静态混合器的型号有很多种，我公司使用的是SV型。静态混合器的工作原理是让流体在管线中流动冲击混合器的波纹片，增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流，层流时是“分割-位置移动-重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终形成所需要的混合液。之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件（如图1）。

简介：本文通过对实验的四种不同品种的啤酒在发酵过程中的GC检测追踪,来反映各种风味物质在发酵过程中的形成和变化,以及不同品种风味物质含量形成的差异.

简介：原料大麦中含有的p-葡萄糖苷酶和内β-1—4葡聚糖酶的数量是很重要的。这些酶在浸麦和发芽过程中逐渐增加，包括内β-1—3、1-4葡聚糖酶、内β-1—3葡聚糖酶和外β-1-3葡聚糖酶。外β-1-3葡聚糖酶在发芽过程中很晚才形成，在未完全溶解的麦芽中它可能是-种限制性的酶。三种外葡聚糖酶彼此分离的存在于麦芽中，每-种都表现出对β-1—3键的分解作用。由于内β-1-3、1—4葡聚糖酶是从非还原性末端分解β-1-4键联结的寡糖，这可能是为什么这种寡糖会在麦汁中残留-定数量的第二个原因。金属离子可能是促进外葡聚糖酶敏感性的三个因素之一，如钾离子、钠离子和镁离子。