简介：我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷，溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准，瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L，溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间；瓶颈空气高者达到1．5mL／L甚至2．0mL／L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量，使其达到公司标准，提高啤酒风味稳定性，我车间首先从设备入手，采取以下措施：
简介：酒基在正常灌装时,影响啤酒瓶颈空气的因素主要来源于以下几个方面：一是抽真空后残留的空气;二是来源于酒基酒缸使用CO2备压带来的部分空气;三是灌装后压盖前瞬间内进入瓶内的空气.瓶颈空气量越大,溶入啤酒的氧越多,对成品酒中总溶解氧的影响越大,进而对成品酒的风味影响也越大.
简介：基于啤酒废水处理过程中产生大量可再生的绿色能源生物质能沼气，对厌氧UASB反应器产生的沼气收集预处理后，通过沼气锅炉燃烧产生蒸汽再用于啤酒生产，从而达到经济效益和环境效益双赢。
简介：本文通过分析瓶颈空气的来源，提出了在工艺和设备正常运行的情况下，瓶颈空气的主要来源并不是压盖前残存在瓶颈中的空气，而主要是由压盖压入的空气。并为减少这部分瓶颈空气提出了一个设想。
降低溶解氧及瓶颈空气技术改造
浅谈影响瓶颈空气的因素及控制措施
啤酒废水中生物质能回用的意义
降低瓶装啤酒瓶颈空气的设想--对装酒过程中被排放CO_2气体再利用的设想
