简介：摘要：21世纪以来，我国经济发展，科技进步，化工制药企业在我国社会发展中具有重要作用，人类的生产生活与化工制药企业息息相关。经济的发展，给化工制药企业带来机遇的同时，也带来挑战，我国化工制药企业有着独特的制药技术。唯有不断优化制药技术的工作效率，才能够在市场激流中得以生存，促进我国化工制药企业的健康可持续发展。在竞争日益激烈的大环境下，我国制药企业必须对所存在的问题进行探究，以提出科学的解决措施，促进我国经济的发展。

简介：【摘 要】细辛脑合成工艺改进措施的有效落实，一方面需要基于 α-细辛脑原有制备工艺，确定产物制备中存在的缺陷与需要改善的内容；另一方面，也需明确各类改进工艺的特征与操作要求，综合分析是否贴合工业化的使用需求，以便产物的质量与收率得以显著提升。本文基于 α-细辛脑合成工艺改进措施展开分析，在明确各项工艺流程与操作要素同时，期望能够为后续工艺的改进提供良好参照。

简介：摘要：以L-丝氨酸和氧化镁为原料，在单因素实验的基础上采用正交试验设计探究丝氨酸镁的最佳合成工艺为：温度为80℃、pH值为8、L-丝氨酸与氧化镁摩尔比为2:1、反应时间为120min，所得到的丝氨酸镁产品的螯合率为96.8%，并通过测定红外光谱对其结构进行了表征。

简介：摘要: 目的:更好地适应企业发展, 提高企业产品的竞争力, 降低生产成本，增加效益。方法：优化软胶囊后处理2房（定型、干燥、筛丸）生产流程, 用转笼定型干燥、筛丸一体化代替原有纱盘定型、纱盘干燥、单筛丸的操作模式。结论：实施生产工艺优化，定型干燥筛丸为一体，使胶丸的胶皮水分更加均匀，实现了人员精简, 缩短产品生产周期及生产工艺流畅,,提高生产效率，降低产品污染风险，降低能耗。降低员工的劳动强度及劳动量，达到降本增效的目的。

简介：摘要：以L-苏氨酸和氧化钙为原料，研究苏氨酸钙的最佳合成工艺，结果在温度80℃、pH值为8、反应物浓度为60%、反应时间为2h，苏氨酸钙的螯合率为97.1%。同时，确定搅拌速度为25r/min，降温梯度为10°C/h，可得到颗粒均匀，且易于过滤的苏氨酸钙晶体，产率达90%以上。并采用红外光谱法证明了苏氨酸钙的形成。

简介：【摘 要】随着科技水平的提升，为医学发展奠定了良好的基础。药物作为医学的重要部分，需要做好药物的管理工作，才能确保药物的疗效，保证患者的生命健康安全。近些年，我国的医疗行业迅速崛起，化学药物制剂处方工艺也受到了人们的广泛关注，本文从处方工艺的现状入手，针对其存在的问题，提出合理的解决措施，希望为医药行业今后的发展提供一定的帮助。

简介：摘要：目前制药行业在我国已经成为医疗产业中一个非常重要的组成部分，其对于评价一个国家或地区的医疗卫生领域先进程度具有直接意义，而生物制药技术则是制药工艺领域目前最重要的技术手段，其制药工程的发展和国家医疗整体的水平有紧密联系，我国制药行业必须积极创新生产技术。本文探讨了实施制药工艺技术创新的具体策略，力求制药工艺创新技术为我国医药发展做出更大的贡献。

简介：【摘 要】目的：研究蜂胶总黄酮的最优提取工艺，测定总黄酮的具体含量。方法：采取正交试验法及单因素法，不断优化提取工艺，选择芦丁作为本次研究的对照品，测量其实际含量。结果 :在乙醇体积分数为 95%且料液比为 1： 9时，将温度控制为 50℃，持续提取 48h的情况下，可以达到最佳提取效果，提取到的黄酮总量为 10.82%，含有五种化合物。结论：该提取工艺比较简单快捷，并且符合蜂胶总黄酮的提取要求，可以将其作为提取方法或者综合性指标。

简介：【摘 要】目的：对达格列净这种抑制剂的合成工艺进行研究与改进。方法：原料主要选择 1-氯 -2-(4-乙氧基苄基） -4-碘苯和 2， 3， 4， 6-四乙酰氧基 -a-D-溴代吡喃葡萄糖，进行交换格式处理，催化乙酰基与偶联以形成脱除反应，获取达格列净。结果：计算整体回收率是 50%。结论：根据改进合成工艺的试验结果可知，经过改进，合成达格列净所形成的废料量缩减，反应条件也变得更加温和，由此可知改进工艺试验取得成功。

简介：【摘 要】头孢美唑钠属于合成头霉素类型药物，在临床应用当中有良好的抗菌效果，属于第二代半产品。与过去其他同类型头孢菌素药物不同，其多被自身的头孢烯母核物质大多被替换为甲氧基，因而在母核方面有更强的立体阻隔效果，从而从根本上保证了内酰胺酶的稳定性。在具体的临床应用当中，头孢美唑药物由于青霉素药物以及头孢菌素药物的应用而导致病菌产生了一定的耐药性，因而对于该病菌，头孢美唑钠即有更好的应用效果。本文针对其工艺合成情况进行分析，希望可以给相关药品制备工作的开展提供一些参考。

简介：摘要： 在经济市场形势下，医药企业之间的竞争力也变得越来越激烈，要想在竞争激烈的市场环境中脱颖而出，对于医药企业而言，不断提升制药工艺水平和药品质量是有效途径之一。然而在实际生活中，时常有假冒或质量不过关的药品被曝光，导致制药企业在工艺和质量上都面临着巨大的考验和挑战。因此，企业在制药过程中加强对工艺质量的控制十分有必要，这样才能提升自身经济效益的同时，降低用药安全风险几率，更好的达到人们对药品质量的要求，从而提升企业的综合竞争实力，为加快国民经济发展速度贡献出一份力量。本文根据 化学制药工艺存在的缺陷和不足，提出了化学制药工艺的有效改善方法和措施。

简介：【摘 要】头孢拉定是我国应用的第一代注射以及口服用的抗生素类药物，在日常以及临床应用当中，也被称为先锋 6号，多用于耐药性金色葡萄球菌以及克雷伯氏菌的消除，同时也对于溶血性链球菌以及大肠埃希氏菌有一定的效果，有着较广的抗菌谱以及较强的灭菌能力，过敏反应小，是一种较为理想的消炎药物，可以用于呼吸道疾病以及皮肤感染等等症状。本文针对本药品的结晶工艺过程以及结晶影响因素进行分析。

简介：摘要： 中药是我国国粹之一，随着时代的不断进步，人们已经不使用以前的熬中药的做法，更多的还是把中药进行炮制成饮片，这样更方便人们进行使用。中药炮制工艺是一种比较成熟的工艺，但是在制作时，还会有着很多的规范化问题，这些问题影响着中药饮片的质量标准。为了使中药炮制工艺的质量更加的规范化，本文就中药炮制工艺与质量标准的规范化做出一定分析，希望能为中药炮制工艺的质量标准规范化做出一些帮助，促使我国中药炮制更加健康的为人民服务。

简介：摘要 :原料药的化学合成技术直接影响药用原料药的收率和品质，进而影响药品的质量和临床效果。因此多功能化学原料药合成车间设计成果的优劣对制药企业影响深远，只有合理的工艺平面布局才能实现生产工艺流畅运作，才能保证车间正常生产、操作、设备运维和环境安全卫生。基于此，本文展开了相关的分析，通过探究多功能原料药合成车间工艺及工程设计方案，期望能够给相关工作的开展带来一定的借鉴。

简介：【摘 要】目的：对固定化青霉素酰化酶合成头孢拉定的工艺进行研究。方法：用 7-氨基 -3-脱乙酰氧基头孢霉烷酸和 2,5-二氢苯甘氨酸甲酯盐酸盐在磷酸盐缓冲液体系中 (20℃， pH 7.0)。结果：利用固定化青霉素酰化酶催化剂合成抗生素头孢拉定。合成工艺良好。收率为 90%。结论：固定化青霉素酰化酶催化和成抗生素头孢拉定工艺，具有良好的收率，其收率可高达 90%，可以进行大量生产。

简介：【摘 要】目的：通过药品研究试验与正交实，确定能够有效提升头孢拉定药品与精氨酸的实际混合均匀度的可行工艺技术。方法：设定并实施正交试验，对处理头孢拉定药品的工艺条件，从投料次序、混合时间与精氨酸以及头孢拉定原粉等方面来进行改进，使精氨酸物质与头孢拉定药品形成更高的混合均匀度。记录实验过程与实验结果。结果：经过实验，确定了混合精氨酸与头孢拉定药品的最合适工艺条件，头孢拉定原粉需保持 0.4-0.5的松密度；交叉投放精氨酸与头孢拉定药品，混合时间应当控制到 2.5h。结论：改进工艺条件后，混合精氨酸与头孢拉定原粉的均匀度被充分提升，药品制备质量变得更加可控，新的工艺处理手段在大规模药品生产系统中具有极强的适用性。

简介：摘要 ［目的］研究葡葡萄皮中白藜芦醇的提取工艺，观察所得提取物对大鼠血脂水平的影响。［方法］采用乙醇溶剂对葡萄皮中的活性物质白藜芦醇进行提取，用大孔树脂进行纯化。建立高血脂大鼠模型，以低、中、高剂量连续灌胃高血脂大鼠 45天后，测定血脂相关指标，同时设立空白对照组及模型对照组。评价葡萄皮提取物对高血脂大鼠血脂的影响。 结果 8倍量 60%乙醇提取 2次，每次 2h， DC-1型大孔树脂纯化，提取物中白藜芦醇的含量是 5.16%。葡萄皮提取物 125mg/kg∙BW可以有效降低高血脂大鼠的血清甘油三酯、总胆固醇，降低大鼠血清低密度脂蛋白。结论 葡萄皮提取物可以降低高血脂大鼠的血脂水平。

简介：

简介：摘要：目的：研究复方丹参片浸膏粉浓缩干燥过程工艺控制方式对有效成分丹参酮Ⅱ A含量和转移率的影响。方法：对比分别收膏干燥方式（第一次提取液单独收膏干燥）与混合收膏方式对脂溶性有效成分丹参酮Ⅱ A含量和转移率影响。结果：分别收膏干燥方式，其含量明显优于混合收膏组，含量平均提升 59%左右，批次间变化较小。结论：该工艺经大生产对比结果证明，方法可靠，结果稳定，可以有效地控制生产成品的质量 , 可以为同行借鉴。对复方丹参片丹参酮Ⅱ A含量控制有重要意义。

简介：【摘 要】目的：对复方氨基酸注射液（ 18AA-II）生产工艺的进行优化研究，减少色氨酸原料降解，以提高复方氨基酸注射液（ 18AA-III）成品质量。方法：对原生产工艺中导致色氨酸降解的因素进行确认，并针对性的实施充氮保护措施。结果：改进效果明显，改进后的成品透光率、可见异物、有关物质、含量稳定性等都得到有效控制，复方氨基酸注射液（ 18AA-II）成品质量得到显著提升。结论：复方氨基酸注射液中的色氨酸属于易氧化分解物质，在原有的生产工艺中选择避光生产方法，生产效率低；色氨酸的氧化与药液中氧气含量有关，因此，制备过程中在正常生产条件下，采用充氮气置换药液中溶解氧量，并控制最小包装液面上部究竟残氧量，其效果能够有效的控制色氨酸降解，提高复方氨基酸注射液（ 18AA-II）成品生产效率，提高产成品质量。