简介：汽车结构件级进模具有结构复杂、设计制造困难等特点，针对企业现行设计流程的不足，提出了基于组件模块化快速创建工作部件的方法。通过整理典型冲裁工艺的组件结构和设计原则，利用参数化和模板化技术设计了组件模板库。使用动态装配技术实例化组件模板，然后对设计结果关联编辑以满足用户定制化需求。基于NX平台，开发了级进模冲孔切边组件设计系统，满足了企业的设计需求，缩短了设计周期，提高了设计质量和效率．

简介：在模具行业利用CAD技术进行造型和模具设计越来越普遍。介绍应用pro／E的EMX外挂模块来快速生成标准模架、进行模具设计的方法．使模具设计与制造周期大大缩短。

简介：2005年9月27日，CimatronE7鞋模制造模组ShoeExpress发布了，这个专为鞋模设计的模组给广大的设计者带来了无比的喜悦。Shoeexpress是由著名的鞋业制造王国意大利microsystem公司开发的模组，它结合了意大利鞋业制造几十名资深工程师丰富的制鞋经验。ShoeExpress模组由四个模块组成，Design鞋底设计、HeelDesign鞋跟设计、Solemorphing鞋底置换、Fusion熔模设计，整个模组贯穿了鞋业设计的全过程，大大地提高鞋业设计的效率并降低工作者的劳动强度。

简介：世界领先的热流道供应商圣万提公司近日宣布将扩大苏州的工厂规模，进一步提高热流道系统产品的产能，以满足亚太区迅速增长的市场需求。2005年成立的工厂位于苏州工业园区港田工业坊，新扩建的工厂在同一工业坊的第20区，其两年内将达到原工厂两倍以上的产能。

简介：在UGNX2．0平台上以标准外啮合直齿圆柱齿轮为例，叙述齿轮的三维参数化设计过程，提高齿轮设计的工作效率。

简介：1996年威图在上海德国中心成立了销售代办处，1997年在外高桥自由贸易区成立了贸易公司。2001年首次在中国正式生产控制柜，2002年，威图在松江110，000m^2的土地上投资建立了生产工厂，这是威图迄今为止在中国市场迈出的最大一步。2004年一期工程投产，这个占地25，000m^2、拥有近600名员工的工厂，如今已经无法满足巨大的市场需求。因此，2006年5月30日生产工厂再次扩建4，000m^2，到2006年底为止，威图中国计划员工数将达到700多名。

简介：

简介：以光盘盒底座压铸模方案设计为例,介绍了压铸模数字化方案设计框架和流程,运用MicrosoftExcel,构建合金及压铸机资料库,计算压铸件各区域充填尺寸,用CAD绘制PQ2图和建构铸造方案3D模型,并验证压铸机与浇注系统的合理性,使设计更便捷,对同类铸件的模具设计具有重要的借鉴作用.

简介：介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构，分型面的确定，浇注系统设计，模具成型部分和总装结构的设计。

简介：针对碟簧材料强度高、冲裁与成形困难、热处理变形大等工艺难点,制订了合理的工艺方案并设计了实用的模具.采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺解决了成形及变形问题.通过疲劳试验失效原因分析,采用了冷挤光工艺,满足了零件的疲劳强度要求,实现了零件的国产化.

简介：介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具，结构简单，在各机床间具有较好的互换性，能提高零件在电火花加工时的定位精度，并减少装夹时间，提高产品精度和生产效率。

简介：本文简单地讨论了六面顶压机压头的尺寸设计与使用中的问题。

简介：介绍了汽车天线注射模的制造方法，并阐述了该模具的工作过程。该模具采用了手动齿轮抽芯和活动镶块两种机构。

简介：分析了滑动推杆的结构特点及其成型的工艺性，介绍了模具的浇注系统及模具总装结构设计，并详细讲解了该模具中拉钩式顺序分型结构及其工作过程。

简介：介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计.

简介：分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程，确定了合理的注射及脱模方式。

简介：介绍了盖板零件的结构工艺，分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求，针对4个螺纹孔的加工，通过采用专用的夹具，简化了生产零件的模具结构，实现了零件产品的最终要求，保证了质量，同时也提高了效率、降低了成本。

简介：贵刊2003年12月期刊第44页关于电气盒盖注射模设计,我个人认为该模具结构有些地方值得商榷:(1)原结构所用的是非标准模架.在现代模具制造中应尽量采用标准化模架,从节省成本和缩短模具制造周期上讲都是有利的.

简介：分析了涂药器的结构工艺特点，并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计，该模具总体结构合理，各部分设计要点明确。一次试模成功，塑件质量好。

简介：介绍了卫生洁具喷头体注射模设计与制造方法.该注射模采用液压和齿轮齿条抽芯机构完成螺纹脱模,利用弯板抽芯机构实现型芯脱模.