简介：

简介：Atechnologyforcoldforgingofhelicalgearwithcrowningusingelasticdeformationofdie；Developmentofnewdrivingsystemsunroof；Effectofthegear-shapercuttergrindingon8surfaceonitsgeometryandprofileerrors；Mathematicalmodelandundercuttinganalysisofmodifiedhelicalgearswithsmallernumberofteeth；Predictingtheheat-treatresponseofacarburizedhelicalgear

简介：

简介：摘要：无飞边模锻工艺应用越来越广泛，不仅降低了生产成本，也提高了材料利用率和生产效率，但是其模具承受荷载力过大，且寿命较低，需要通过合理设计和精锻工艺以提高生产水平。文章主要结合某直齿圆柱齿轮展开论述，讨论如何开展齿轮精锻工艺内容，通过数值模拟提出具体实行方案，以此来实现实际改进，促进生产有序进行。

简介：直齿圆柱齿轮精密塑性成形工艺及其基础理论是各国学者普遍关注的研究课题。本文综述了国内外直齿圆柱齿轮精密塑性成形工艺的研究概况，分析了其目前存在的问题和今后的发展趋势。为精密塑性成形工艺提供参考依据。

简介：摘要本文主要围绕着支持圆柱齿轮展开分析，明确了直齿圆柱齿轮传动设计的全局优化方法，对设计的要求和设计的具体内容进行了探讨，希望可以提高直齿圆柱齿轮传动设计的效果。

简介：摘要根据实际，学院工厂要生产一批单级标准直齿圆柱齿轮减速器，传动功率P＝10Kw，电动机驱动，主动轴转速n＝960rpm,传动比i＝4,单向运转，闭式，载荷平稳，使用寿命10年，单班工作制，要求完成装配图、零件图有主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、及编写主动轴和从动轴数加工艺。

简介：直齿圆柱齿轮在PRO/E环境下造型方法复杂、工作量大。齿轮有多个参数,其中任何一个参数改变都需要对齿轮进行重新设计,耗时、费力。针对这种情况,本研究从渐开线的形成原理、决定齿轮大小、轮齿大小及形状的齿轮参数：齿数z、模数m、压力角α和齿宽B出发,在对齿轮造型的过程中逐步建立起渐开线产生的方程、齿顶圆、分度圆、齿根圆、基圆与齿数z、模数m、压力角α的关系,最后,只需在交互界面中输入齿轮参数即可获得需要的直齿圆柱齿轮。

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简介：针对渐开线直齿圆柱齿轮的特点,提出了在SolidWorks环境下,利用Toolbox插件、GearTrax软件以及结合CAXA软件等3种方法对直齿圆柱齿轮进行三维建模的过程,总结了利用SolidWorks软件对渐开线直齿圆柱齿轮快速建模的方法.

简介：介绍了参数化模型的重要性，阐述了基于UG软件的参数化模型建立方法，以渐开线直齿圆柱齿轮设计为例，描述了其参数化建模过程。

简介：CHARACTERISTICFEATURESOFTHEBLOKMODEL,MODIFIEDFORTHEMESHEDGEARSOFTHEREALDIMENSIONS；Curvaturevariablesoftoothsurfaceonplanarcylindricalgears；INFLUENCEOFTHELOADCONCENTRATIONOFTHENITROCEMENTEDGEARWHEELSINREDUCINGTHELOADCARRYINGCAPACITYOFTHECYLINDRICALSPEEDREDUCERS；InvestigationofconveyordrivesinChile……

简介：介绍了模数较大、分度圆直径较大的直齿圆柱齿轮的精锻工艺方案，提出了热精锻一冷精整的精锻新工艺，开发了一种新的成形方法，并设计制造了专用热精锻设备。实践表明，新的成形方法和与之相配的专用热精锻设备，能够明显降低齿轮锻件与模具的接触时间，有效提高模具寿命。

简介：摘要：斜齿圆柱齿轮两步精密成形工艺通过初步成形和精密切削两个阶段，显著提升齿轮质量。研究涵盖成形方法选择、工艺参数优化、材料流动与变形分析，以及模具设计与寿命评估。实践表明，闭式模锻和劈挤终成形相结合的工艺能有效提升齿轮的精度、表面光洁度及强度，满足设计规范，证明了工艺的有效性和工程应用价值。

简介：摘要齿轮减速器作为一种闭式传动装置在原动机和工作机之间不停歇地工作，其目的是使转速降低，转矩增大，在各个领域上起到了不可小觑的作用。长久以来，我们设计圆柱齿轮减速器通常都是根据传统，古板的方式进行的。设计者简单的制定出一套方案，不断的对此套方案进行验算分析，方案如果验算成功，就说明此套方案可行。很明显，这套方案是可以被用来进行设计的，但是这套方案所设计出来的圆柱齿轮减速器会变得笨重。因此对圆柱齿轮减速器进行优化是非常关键的。

简介：减速器是各类机械设备中广泛应用的传动装置。传统的减速器设计一般通过反复的试凑、校核确定设计方案,虽然也能获得满足给定条件的设计方案,但一般不是最佳的。通过设计变量的选取、目标函数和约束条件的确定,建立了圆柱齿轮减速器的优化设计的数学模型。

简介：本文以渐开线圆柱形齿轮为研究对象,简介了齿轮及其圆柱渐开线齿轮当前在机械制造业中的作用,首先介绍了齿轮加工工艺的过程,然后齿轮材料的选择的时候应当注意的问题,最后详细了分析了几种渐开线齿轮加工的方法,如锥形砂轮磨齿,蝶形砂轮磨齿,成型砂轮磨齿等。

简介：齿轮精锻技术是指齿轮轮齿由坯料经过精锻直接获得完整的齿形，而齿面不需切削加工或仅需少许精加工即可进行使用的齿轮制造技术。与传统的切削加工工艺相比，精锻工艺改善了齿轮的组织，提高了其力学性能，提高了生产效率和材料利用率，延长了齿轮的使用寿命。由于其显著优点．得到了迅速发展。直齿锥齿轮原多用两火两锻工艺，后发展为一火两锻工艺。目前直齿锥齿轮热精锻技术已经被广泛使用，本文不再赘述．重点介绍一些近年来逐渐发展起来的其他直齿锥齿轮成形方法。

简介：摘要 ：对圆柱齿轮零件加工难点进行分析，从研制周期和质量出发提出了主要解决措施，对公司今后的同类产品的加工工艺、加工方法都具有一定借鉴作用。设计的车夹结构简单、操作方便。

简介：摘要重点阐述圆柱齿轮减速机的检修方法及质量标准,提出减速机解体检修管控关键点,介绍减速机解体、组装的相关注意事项,阐明轴承更换、间隙调整、配合间隙测量的方法及经验。