简介:瑞典SSAB钢铁集团是北欧地区最大的钢铁制造商,也是高强度钢的世界领导者之一。专注于生产低碳钢和淬火钢,其中低碳钢由SSABTunnplaet工厂生产,淬火钢由SSABOxeloesuncl工厂生产。雇员人数为8800人,粗钢产量为400万吨,年销售额约为280亿瑞典克朗。
简介:提高汽车的安全性能和降低油耗减少排放是目前汽车制造业关注的焦点问题。数据显示.车重减轻10%.可节省燃油3%~7%。因此.塑料、铝合金、高强度钢板等替代材料在车辆制造中开始使用。其中.高强度钢板由于具有最高的强度密度比,可以同时满足轻量化和提高安全性的要求.与其他材料相比有明显优势,因此其在汽车领域内的应用越来越广泛。
简介:随着全球能源危机的临近,减轻汽车自重达到轻量化已经成为汽车行业未来发展的必然趋势。近年来在世界范围内开展的大量汽车轻量化相关项目研究,其共同点均是希望将汽车质量降低20%~40%。由于高强度钢的结构特性决定其在常温下塑性较差、成形困难.高温下却具备良好的成形性能,致使板材拉延中的热成形技术备受关注。本文以M型件为例,在热力耦合分析的基础上进行数值模拟,观察高强度钢板材的温度分布规律,探讨热拉深工艺中的模具和板料的初始温度对提高板材成形性能所起的作用。
简介:随着能源的紧张和燃油价格的攀升,油耗已经成为现在衡量汽车品质的最重要因素。通过使用较薄的钢板来减轻车重可以有效降低油耗,但在汽车安全性方面不容得半点妥协.这促进了先进高强钢的制造和应用的较快发展。本文介绍了汽车用先进高强钢的品种和特点.并结合汽车制造业的需求特别是未来新能源汽车的发展.探讨了未来汽车用先进高强钢的发展趋势和研发重点。
简介:和传统的碳钢车体相比,不锈钢车体具有重量轻、抗腐蚀性好、使用寿命高、外形美观、易于维修、降低能耗等突出优点.因此在城市轨道交通领域中得以迅速推广应用。越来越多的地铁、城轨车辆都在采用不锈钢来制造车体。
简介:近年来,由于人们对汽车安全性要求的日益提高和环保意识的加强,世界各国对汽车安全和环保法规的控制越来越严格,汽车公司纷纷通过轻量化技术改善燃料的消耗.降低废气排放。因此,抗拉强度大于1000MPa的超高强度钢在白车身零件上的应用越来越多。
简介:2019年3月12日,中国科学院金属所利用金属构筑成形技术,在山东伊莱特重工股份有限公司轧制成功世界上最大的无焊缝整体不锈钢环形锻件。
简介:0Cr17Ni4Cu4Nb为我厂最新引进的材料.该钢具有良好的耐腐蚀性,耐蚀性优于一般马氏体不锈钢,与一般奥氏体不锈钢相似。它具有良好的切削性能,不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。
简介:2007年6月初,宝钢研制生产的首批1100t汽车用微合金析出强化钢发往法国,标志着我国首次实现了这种产品的批量出口。
简介:热冲压技术背景随着国内、外汽车制造的各种新法规的推出,节能、环保、安全和舒适等性能要求不断提高,已经对汽车车身的开发提出了更高的要求。其中.汽车轻量化是现代汽车设计制造的主流。车身轻量化对减轻汽车整车自重、提高整车燃油经济性和节能环保至关重要。研究表明,汽车重量每减轻100kg.每百公里至少可节约1.6L燃油。
简介:17CrNiM06H钢是德国ZF公司开发的Cr-Ni-Mo系齿轮钢,与美国SAE4320H、SAE9310H钢均属于大于1400MPa的高强度、大模数重载齿轮材料。目前,国内大冶钢厂、长城钢厂以及抚顺钢厂陆续完成了17CrNiM06H的国产化,冶金技术已趋成熟,产品性能较稳定,已用于制造重载汽车、装载机、挖掘机驱动桥齿轮。
简介:问对于需要球化退火的精冲材料的“球化率”,是否越高越好?专家答疑:一般来说,碳含量超过0.15%的钢种推荐进行球化退火.以便具有更好的精冲性能,对于高碳钢来说,球化率越高越有利于精冲.但是并非所有钢种都要求做到100%的球化率才能进行精冲,主要看精冲零件成形的复杂程度。为了兼具生产成本和产品质量,精冲难度等级较低的零件可适用球化率较低的钢材,而精冲难度等级很高的产品必须使用较高球化率的钢材,有些产品还要求钢材更软。
简介:2016年12月12日,即“双十一”之后,矿产资源行业也迎来了自己的“双十二”电商节。矿业圈联手100家钢球企业,在这一天发起全球钢球订货会,打造资源行业“双十二”。厂家直销、终端直采,矿产业也迎接产业互联网时代。
简介:2009年7月19日,华菱涟钢公司品种钢在;中压及汽车用钢生产方面成功实现双联工艺改进,产量和性能都得到大幅改善。DC04冷轧冲压用钢是一种高档冷轧产品,是华菱涟钢产品开发的重点项目之一。公司一直采用CSP单联工艺生产冷轧基板,进而轧制DC04冷轧冲压用钢,在基板生产过程中经常出现连铸水口堵塞等问题。在技术人员对CSP线冷轧基板进行双联工艺反复改进后,终于实现多炉连浇,
简介:古往今来.学者在进行科学探索的过程中.需要承受各种各样无形和有形的压力。正是在这些压力的作用下.学者们的发展方向也大相径庭。有这么一群学者.他们拥有超凡的强度和韧性,坚守着自己的人生信条,承受着常人难以理解的苦难,最终成为受社会尊重的科学家。吉林大学的宋玉泉院士(以下称宋老师)便是这样一位科学家。2009年5月22日.按照约定,《锻造与冲压》一行来到了吉林大学超塑性与塑性研究所,在时间不长的交流中,本刊记者深深为这位老人所特有的可贵的科学精神所触动.正是这样的科学精神,有力地推动着我国科学的进步。
简介:浙江正昌锻造股份有限公司在用840~850℃保温1~1.5h、出炉空冷的常规工艺对45钢生产的某模锻件进行正火处理时,出现晶粒度不合格的现象(客户要求5~8级,实际为3~6级),见图1。对不合格情况,我们进行了分析。
简介:2018年5月14日,美国商务部公布对华锻钢配件反倾销调查初裁结果。裁定强制应诉企业柏纬(泰州)铁工有限公司和其他获得分别税率的企业倾销幅度为7.42%;裁定强制应诉企业江苏海达管件集团有限公司和其他中国企业的倾销幅度为142.72%。
简介:金属材料在冷轧过程中,由于加工硬化的原因使金属材料随轧制变形量的增加而使抗拉强度增大,且轧制方向的抗拉强度大于垂直轧制方向的抗拉强度,因此出现各向异性.并随着变形量的增大,材料的各向异性加剧。通常,金属材料的各向异性可通过后续的退火工艺处理,使得超过临界变形量的变形组织加热至金属材料的再结晶温度以上进行再结晶退火.变形组织会发生重新形核与晶粒长大.形成无畸变的新晶粒.致使变形金属材料的冷轧各向异性得到消除。
简介:2012年12月底,国内知名冲压件制造商温州市煌钢五金有限公司的新建厂房一温州卡环科技有限公司成功落成,该公司的规模再一次扩大。经理黄伟飞表示,温州煌钢再建厂房的主要原因是已有生产规模满足不了当前的需要。购入新设备.在全面提高产能的同时,也为未来公司的研发做好充足铺垫。新厂主要用于生产温州煌钢的拳头产品——冲压件和弹簧件.占地面积为5000m^2,年产值预计超过3000万元。
简介:我厂承制了2件材质为9Cr2Mo的矫直机空心辊,单重2800kg,该矫直辊用于某公司管材矫直机设备。管件轧制后表面光洁度和直线度等相对较差,通过矫直,可获得符合要求的轧制管件.该过程对矫直辊表面光洁度、耐磨性、管件的矫直精度等有很高的要求.故矫直辊工作面需要有较高的硬度,且应具有足够的硬化层深度。
SSAB高强度钢的应用案例
汽车高强度钢板热冲压成形技术
高强度钢板材热冲压数值模拟
汽车用先进高强度钢板的现状和未来
轨道车辆不锈钢型材拉弯成形技术
超高强度钢精密冷冲裁的国外研究现状
中科院研制成功世界最大无焊缝整体不锈钢环形锻件
0Cr17Ni4Cu4Nb产品的试制分析
宝钢首批微合金汽车高强钢实现批量出口
车用高强钢热冲压技术的发展与自主研发
17CrNiMo6H钢热处理工艺的优化
针对主题:精冲用钢及其应用
全球钢球市场达50亿,电商打造“双十二”钢球节
华菱涟钢实现冲压及汽车用钢生产双联工艺突破
宋玉泉:六个强度与韧性和三个勇气
45钢模锻件亚温正火细化晶粒的方法初探
美公布对华锻钢配件反倾销调查初裁结果
针对主题:精冲模具材料及汽车用钢和带材
知名冲压件制造商温州煌钢新厂落成规模扩大
9Cr2Mo钢矫直机空心辊“差温淬火”热处理工艺研究