简介：本文以酒钢东兴铝业有限公司500kA铝电解系列为例,通过分析原料供应及氧化铝质量对铝电解的影响,阐述目前大型铝电解系列中,氧化铝质量指标保持稳定,减少波动,对保证电解铝生产稳定运行的重要性,并提出相关建议。

简介：薄板坯质量除了与连铸生产工艺有关以外，铸坯表面和皮下的各种缺陷几乎都与保护渣密切相关。当铸机设备及工艺操作正常的情况下，若选择性能合适的保护渣，可以获得几乎零缺陷铸坯；若选择不当，则使铸坯表面产生大量缺陷，修整量大，甚至产生次品。对薄板热连铸时保护渣对低碳钢纵裂的影响进行了研究，发现保护渣行为引起热流不均造成纵裂。

简介：本文主要讨论了酒钢储运质量检验过程管理系统与集团公司ERP系统接口的两种实现方法。

简介：通过对棒材厂中型线蓄热式步进加热炉热测试方法的确定及计算结果,对棒材厂中型线加热炉的利用情况进行全面评价,充分了解加热炉的各项热工指标,改进加热炉的操作工艺和热工制度,指导生产操作,达到稳产高产、节能降耗的作用。

简介：

简介：<正>265m2烧结机工程是酒钢产品结构调整项目中与1800m3高炉项目同时立项的建设工程,经过近一年的项目准备,2009年7月1日265m2烧结机工程正式开工建设,经过紧张而有序的施工阶段,于2011年1月2日工程交工投用,项目绝对工期18个月。

简介：自从中国加入WTO以来，国内公司与国外公司的交流越来越频繁，合作也越来越多。本文结合中厚板卷厂炉卷工程轧钢部分的项目建设，介绍了设备进口过程的一些管理程序。

简介：为提高二炼钢分厂转炉生产节奏，修改了原来的三孔氧他，对其进行了测试，找出了修改后的三孔氧枪的不足之处，并介绍了四孔氧枪在生产中的应用情况。

简介：本文通过对3#炉运行数据收集及飞灰取样化验结果进行分析,得出调节引风运行的方式有利于节约厂用电,提高锅炉热效率,保护锅炉受热面。

简介：本文研究了矿浆pH值对浮选精矿品位、回收率、综合尾矿品位以及浮选泡沫量大小和泡沫粘度的影响。试验结果发现，pH值控制在8．7-9．0范围内，可获得铁品位相对较高的铁精矿，且回收率较高，粗尾品位低。适当提高pH值可减少泡沫量，降低泡沫粘度，有利于后续扫选流程顺行。

简介：西沟矿石灰岩矿层走向为北西西。倾向为南南西。倾角一，由薄层状细晶灰岩组成。西沟矿工艺流程分为：穿孔一爆破一铲装一汽车运输一破碎一胶带运输一筛分一成品输出。地质工作是为采矿服务的，其贯穿于采场的整个生产过程：准确的地质资料是制定详细生产计划与合理配矿计划。确保矿石质量合格且避免资源浪费的的重要依据；结合爆区地质资料。根据爆区钻孔矿渣的物理化学性质可以较好的推测地下地质情况；爆堆铲装过程中的地质工作是确保矿石质量合格，合理配矿的重要环节；掌子面素描为后期开采提供可靠的地质资料。正确认知矿石中存在的方解石脉，合理利用，加大低品位矿石与水泥灰岩的回收利用。

简介：利用低倍组织观察、化学元素分析、偏析面积比等方法,研究不同过热度、不同动态轻压下参数对管线钢铸坯中心偏析疏松的影响。结果表明,随着过热度的提高,铸坯中心偏析面积比呈降低趋势;将轻压下位置适当后移可以使铸坯沿宽度方向偏析分布更加均匀;偏析面积比随着压下量的增加而降低,当压下量增加到4.5mm后,中心偏析的改善更加明显。

简介：任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本，开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年，环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：对冶炼过程中钢包炉(LF)的精炼白渣在精炼过程中的作用进行了介绍,同时对精炼渣使用过程中的注意事项做了简要描述。

简介：防止IF钢连铸过程增碳的主要措施包括：a．采用无碳整体打结钢水罐，防止钢水罐中的残钢和残渣增碳。b．RH处理后期，采用含低碳的Ti—Fe合金减少钢水终点合金化的增碳现象。达到平均增碳率为0．0003％-0.0005％。

简介：本文介绍了一种用于电炉优化控制的智能电极控制系统，叙述了该系统的建立及其结构，实际应用表明该系统能降低电耗，提高炉率，降低生产成本。

简介：

简介：本文建立了C-Mn钢在控制轧制和控制冷却生产中微观组织演变和力学性能预测的物理冶金模型。模型包括加热、再结晶、相变和力学性能四部分，分别描述了中厚板热轧度冷却过程中的物理冶金现象。根据现场数据，计算了轧制过程奥氏体晶粒尺寸和再结晶分数的演变，预测了在不同工艺条件下连续冷却转变各相的体积分数和铁素体的晶粒尺寸等显微组织参数和相关的力学性能，预测结果和实测值吻合较好。

简介：我国钢铁工业经历多年的高速发展，已经成为世界的钢产量大国。供大于求的现实，钢铁企业之间的白炽化竞争，迫使企业高层与全体职工寻找强盛之路。涟钢地处内陆，无资源与运输优势，先天不足，在起跑线上就输人一步。前几年管理层着力产能扩张，在企业管理和提高产品质量上未下大力气，致使企业管理混乱，漏洞百出，产品质量问题层出不穷，导致企业严重亏损，近一年多，涟钢高层深感问题的严重性，采取了果断的管理措施，已逐步减少亏损，基本扭转了局面，出现了一些可喜的变化，只要全体职工共同努力，涟钢的前途是光明的。