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  • 简介:针对炼厂炼钢工序转炉存在的问题,结合转炉倾动机构负载的控制特点,介绍了转炉倾动变频器、电动机的选型,以及倾动系统制动抱闸的控制设计。

  • 标签: 转炉倾动 变频器 负载 抱闸
  • 简介:减速机高速轴齿轮在使用中断裂,通过对制作工艺、轧制能力、显微组织、化学成分、齿轮设计参数等方面的分析,结论是疲劳断裂,齿轮热处理质量差及设计参数不合理是产生疲劳断裂的原因.

  • 标签: 齿轮 断裂失效 疲劳断裂 热处理
  • 简介:摘要高线轧制小规格易切削钢时,在精频繁发生工艺堆故障。经过铸坯质量改善、加热及轧制工艺的相关调整,易切削钢的轧制稳定性得以大幅度提高,小规格易切削钢的精堆钢问题得到了有效的控制。

  • 标签: 易切削钢 堆钢 咬入条件 堆钢
  • 简介:企业文化作为一种新的管理理论,随着社会的进步和市场竞争的升级,已经越来越显示出它的作用与价值。近年来,天津冶金集团公司结合所属企业实际,本着“突出重点,体现个性,倡导创新,构建和谐”的宗旨,积极探索和大力推进企业文化建设,使得一批企业,特别是一些困难企业实现了较快发展。

  • 标签: 企业文化创新 蜕变 解读 企业文化建设 管理理论 市场竞争
  • 简介:摘要社会经济快速发展过程中,机械自动化水平不断提高,钢材产业作为我国经济生产的第一大产业,引用棒材连飞剪自动化控制系统,在一定程度上提高了我国钢材生产水平,文章主要对小型棒材连飞剪自动化控制进行分析和探讨。

  • 标签: 小型棒材 棒材连轧 连轧飞剪 自动化控制
  • 简介:本文针对棒材精液压系统在棒材生产过程中经常出现故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

  • 标签: 摆动马达 平衡缸 精轧机大罩 压力 运行 控制
  • 简介:摘要随着科学技术的日益进步,很多旧有的生产线需要升级改造,不仅需要在施工过程中维持旧有生产线正常运行,还要使旧有生产线和新主线之间满足相关工艺尺寸要求,而施工测量控制能否保证精度就成为改造是否成功的前提。

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  • 简介:在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345两相区变形实验。研究变形工艺条件对材料微观组织的影响.分析其组织演变规律及机理,并且在实验轧机上进行板材轧制实验。结果表明,实验钢(0.16C,0.3Si,1.29Mn)采用在过冷奥氏体区及其邻近的两相区变形可以获得等轴超细晶铁索体组织;控获得的9mm板材铁索体晶粒细化到晶粒截距4μm.抗拉强度580MPa,伸长率29%。

  • 标签: 普通碳锰钢 超细品铁素体 控制轧制 板材轧制 碳锰钢 超细晶
  • 简介:本文介绍了现阶段使用连铸连法生产铜线杆的基本情况,并对该技术进行了一些评述及设想,希望连铸连技术更能发挥出它应有的巨大作用.

  • 标签: 连铸连轧 铜线杆 铸坯
  • 简介:介绍了棒材厂开发50圆主线自动化改造的情况,此次改造为棒材厂以后成规模生产更大规格的圆钢打下基础。

  • 标签: 棒材 主轧线 自动化 改造
  • 简介:针对气瓶钢30CrMoA坯料在用户验收过程中出现的低倍裂纹问题,从微观、向组织两方面展开缺陷分析。分析认为低倍的裂纹主要为火焰切割引起的应力裂纹,与材质没有关系。

  • 标签: 气瓶钢 30CrMoA 火焰切割 应力裂纹
  • 简介:介绍了点检定修制在抗钢棒材连线设备管理中的推广,阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施,以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法,推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。

  • 标签: 点检 定修 棒材连轧线 状态监测 设备管理 时间计划
  • 简介:摘要控控冷技术是20世纪60~70年代发展起来的钢铁生产技术,属于热机械处理或形变热处理的典型技术,故也称热机械处理或形变热处理。该技术通过向钢中添加或复合添加微合金化元素,控制钢材的轧制温度、轧制速度、形变量、冷却速度等途径,从而达到控制组织转变、相变和沉淀析出等来改善材料性能的目的。控控冷技术是一项具有理论内容丰富和较大实用价值的轧钢新技术,在微合金低碳钢、超细晶粒钢中得到了广泛应用。

  • 标签: 控轧控冷 微合金化 组织 性能
  • 简介:摘 要

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  • 简介:摘要

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  • 简介:摘要:在耐磨钢球领域内,有两大类钢球运转于球磨机或半自磨机里,一种是锻轧钢球,一种是铸造钢球,都属于研磨类钢球,适用于矿山、建筑、冶金、化工、水泥等不同领域内,两种钢球既有共性也有不同,最大的不同就是其密度不同。本文分析锻()钢球与铸造钢球的密度影响。

  • 标签: 锻(轧)钢球 铸造钢球 生铁 密度
  • 简介:摘要:当前,国内铝板和带材主要通过半刚性铸造热轧和双轧制铸造轧辊提供。前者采用水冷棒材干燥、铣削和加热,然后送到热轧厂或磨工厂和多脚手架热轧厂,厚度不超过3-10毫米。该半刚性热轧模式(或1 + 1 ~ 4热轧板)具有设备投资高、工程建设时间长、占地面积大、工艺复杂、能耗高、材料消耗大、合金品种齐全、生产效率高等特点。双辊连铸结晶器生产工艺特点是设备投资少、工期短、占地面积小、能耗低、合金品种少、性能差。各铸造厂的生产能力约为10 kt / a,产品结构主要处于铸造繁殖状态,加工结构的比例很低,因此产品性能较差。连铸连工艺是hazelett公司开发的铝板供应方法。经过多年的开发和实际应用,已成为唱片和磁带生产领域的成熟方法。它已在世界各地许多国家得到应用,取得了值得在国内引进和推广的显着成果。基于此,本文研究了薄板坯连铸连无头轧制技术的应用,以供参考。

  • 标签: 薄板坯 连铸连轧 无头轧制技术 应用分析