简介：1前言我分厂自81年投产以来一直是南钢的主要成材单位,92年年产量达到14.23万吨,超过了设计能力,93年突破16万吨。主要轧制12—25系列普碳圆钢、螺纹钢和标准件用碳素钢热轧圆钢。近一

简介：阐述了成材率的重要性及其计算方法,提出了几种提高热轧材成材率的措施。

简介：摘要：针对当前螺纹钢品种繁多、工艺复杂、生产效率低的情况，本文从影响螺纹钢成材率的关键因素入手进行分析，发现轧制温度、剪切速度、轧机磨损等因素均会对螺纹钢成材率造成影响，再从上述关键点出发，提出螺纹钢成材率指标的具体优化策略，以供相关人员参考。

简介：1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的

简介：摘要：成材率是一个综合的技术经济指标，提高成材率，不但可以降低金属损耗，提高钢的产量，而且还可以降低综合能源消耗。因此，成材率不仅反映出一个企业的技术水准，而且反映出经营管理能力。特别是在目前企业改革的背景下，提升中厚板成材率，对于提高企业经济效益有着重要的意义。因为中厚板的生产有其特殊性，轧制过程中采用头端和边端两种剪切方式，所以其成材率相对于其他品种来说较低，对于中厚板的成材率提高也有很大的提升空间。基于此，本文对中厚板成材率的影响因素与改进措施进行探讨。

简介：摘要：随着我国工业生产的提高对钢材的需求量逐渐增多，工业生产也需要大量的钢材商品。宽厚板在钢铁企业当中使用较多，在对宽厚板生产和加工过程当中经常会出现一些问题，影响宽厚板的成材率。这是当下钢铁企业面临的重要问题，影响了钢铁企业的发展。所以就需要从根本出发，找到影响因素，并制定相应的改进措施，这样不仅会促进钢铁企业的发展，还在钢材加工上得到了进步。鉴于此，本文对影响宽厚板成材率的因素及改进措施进行了分析，仅供参考。

简介：摘要：随着我国工业生产的提高对钢材的需求量逐渐增多，工业生产也需要大量的钢材商品。宽厚板在钢铁企业当中使用较多，在对宽厚板生产和加工过程当中经常会出现一些问题，影响宽厚板的成材率。这是当下钢铁企业面临的重要问题，影响了钢铁企业的发展。所以就需要从根本出发，找到影响因素，并制定相应的改进措施，这样不仅会促进钢铁企业的发展，还在钢材加工上得到了进步。鉴于此，本文对影响宽厚板成材率的因素及改进措施进行了分析，仅供参考。

简介：摘要：宽厚板的成材率是一个综合的技术和经济评价指标。提高板材的成材率，不仅能降低金属的损失，这对于企业来说，也是非常关键的。随着我国经济的迅速发展，根据宽厚板的加工工艺，对宽厚板的成材率构成进行了论述，并根据宽厚板的加工工艺对其构成进行了论述，本文还详细地分析了MES系统的理论成材率、计划成材率和实际成材率。

简介：摘 要：成材率代表钢铁企业轧钢生产工艺的投入和产出，所以是衡量钢铁企业技术经济的指标之一，为了能够切实提升钢铁企业的成材率，使企业能够收获良好的经济效益。由于重轨轧钢工序是影响成材率的主要原因，对此，本文将对50kg/m重轨轧钢工序进行研究，并提出相应的优化措施，以供参考借鉴。

简介：摘要在棒材实际生产中，提高成材率主要措施有控制钢坯的氧化烧损、减少轧制过程中的切头切尾、降低中废及冷剪剪后剩余短尺等。轧钢工艺生产过程中，采用连铸坯热送热装工艺和飞剪自动化程度较高等方法，氧化烧损及切头切尾控制的都较好，成材率提升的空间不大，而冷剪剪后剩余短尺长度受钢坯重量及负偏差控制影响，负偏差控制受人为控制，在工人操作水平较稳定前提下，剪后剩余短尺长度主要受钢坯重量影响。由于八机八流连铸机的各流连铸坯断面尺寸不一致，而切割时以长度控制钢坯重量，造成钢坯重量差异较大，容易造成最后一根倍尺剩余非定尺长度波动，导致不足5米的非定尺增加，影响棒材成材率。

简介：本文主要介绍了四轧厂棒材生产线改为一火成材后，经过３年技术攻关和技术改造，使成材率由８６．２１％提高到９３．５％的历程。

简介：成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65％,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97％以上,提高成材

简介：摘要：市场经济背景下，钢铁企业面临着巨大的竞争压力，为保障自身的可持续发展，需要不断降低生产成本，在保证产品质量的基础上提升成材率。成材率不仅关乎着钢铁企业的经济效益，也是影响钢铁企业竞争力的关键因素，同时也是企业管理水平和生产技术水平的重要体现。基于此，本文以750线热轧带钢为例，探究提高其综合成材率的措施，希望对增加钢铁企业经济效益有所帮助。

简介：摘要：定尺率，成材率是衡量螺纹钢生产的一项重要的经济技术指标，它的高低反映了冶金企业的工艺技术，机械设备和生产管理水平，直接影响了企业的生产成本和生存发展。陕钢集团龙钢公司通过定重供坯，精确控制出炉温度，减少切损，减少中废，严控成品质量，合理控制负差，棒材自动取样技术等措施提高棒材的综合成材率。定尺率由99.1％提升至99.4％，成材率由101.76％提升至101.83％，效果显著，降低了企业的生产成本，提高了企业的综合竞争力。

简介：摘要：为改善全球气候，CO2捕集、封存和利用技术正在大面积推广和应用。由于不锈钢管在高含CO2环境下可同时具有高强度和优异的耐腐蚀性能，使其在酸性环境油气开发和CO2捕集、封存及利用中有广泛的应用。

简介：按部就班成大器，循规蹈矩以成材。不愿坐等小树自然成材的过程，便直接种上大树，看似简便快捷，殊不知，越走离目标越远。急功近利，轻狂浮躁，已成为这个社会目前的流行病.

简介：

简介：让儿子每天叙述他的幼儿园生活,培养他的观察、思维、表达能力1984年,儿子刚3岁,我就考上了辽宁大学干部脱产班,离开大连到沈阳学习。担心妻子一个人带孩子忙不过来,我说:“把儿子送长托吧!或者请老人帮忙带一带。”她说:“还是我自己带吧。母亲是孩子的第一任老师,怎么好把责任推给他人呢?每天见到孩子,教起来才会心中有数。”

简介：3月份，宝钢不锈钢热轧厂罩式炉共生产382个热轧卷，压痕卷仅为2卷，成材率为99．67％，创下了投产以来的新高，实现降本10余万元。今年以来，热轧厂将“提高罩式炉退火卷成材率”列为重点降本推进项目，通过优化工艺制度、提高吊运质量、强化来料检查等措施，有效克服了塔形问题较严重等质量缺陷。

简介：摘要：本文旨在提出一种兼顾冷轧成材率和生产稳定性的热轧钢卷公称宽度推导方法。通过分析国内外相关文献和实践经验，本文确定了影响热轧钢卷成材率和生产稳定性的关键因素，并提出了相应的改进措施。通过实验验证，结果表明该方法能够有效提高冷轧成材率，降低生产过程中的变化性，从而提高生产效率和产品质量。