简介：摘要高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削技术不仅涉及到高速切削加工工艺及高速切削机理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素。本文着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。

简介：

简介：数控机床具有以下三大突出的特点：1）利用二进制数学方式输入，加工过程可任意编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，且能实现多坐标联动，易加工杂曲面。对于加工对象具有“易变、多变、善变”的特点，换批调整方便，可实现杂件多品种中小批柔性生产，适应社会对产品多样化的需求，但价格较昂贵，需要正确分析其使用的经济合理性；2）利用硬件和软件相组合，能实现信息反馈、补偿、自动加减速等功能，可进一步提高机床的加工精度、效率、自动化程度；3）是以电子控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点，易实现信息化、智能化、网络化，可较易地组成各种先进制造系统，如FMS、FTL、FA，甚至将来的CIMS，能最大限度地提高工业的生产率。

简介：参照世界知名旋压机床制造厂家的先进技术和结构，根据客户要求自行设计制造高精度的3GFF-CNC系列数控强力旋压机和GSF-PCNC系列数控录返普通旋压机。各部分的设计针对可能存在质量风险，采取了相应的预防性措施。目前已设计、制造出不同规格的旋压机十余台。

简介：

简介：本文主要从螺纹相关基础知识、数控加工指令及应用、螺纹加工注意事项等四个方面,讲述了螺纹的数控车削学习方法和要点。

简介：浙江虎王数控科技有限公司（以下简称虎王数控）董事长王虎，雄心勃勃地希望依靠公司的实力，引发内需市场上针织产能的新革命。

简介：数控技术应用越来越广泛，将普通机床改造成数控机床，即经济型数控机床在我国机床市场需要量最大。如果能够利用我国现有的大量闲置旧机床，对其进行数控化改造，不仅对企业盘活存量资产和降低生产成本非常有利，而且能够提高产品质量和生产率并改善生产者的劳动条件。

简介：设计并讨论了一种新颖的完全基于CMOS静态逻辑反相器设计的数字控制振荡器DCO结构（Digitally-ControlledOscillator）,这种数字控制振荡器采用全数字电路构成,较之LC振荡器更加易于设计和制造,适合于高频高性能数字锁相环的应用。电路结构的仿真采用Spectre仿真器,基于STMicroelectronicsCMOS90nm工艺,在1.2V电源电压下实现了1GHz～6GHz的数控振荡频率变化范围,功耗为0.1mW～3mW,10MHz的频率偏移处的相位噪音约为-114dBc/Hz。

简介：目前，中职学校的数控专业教学于企业实际需要存在一定的脱节现象，中职学校所教的数控专业知识、技能、教学理念及教学设备在飞速发展的机械加工行业无法及时跟进。因此，我们要从加强实训基地建设、提高专业教师的数控操作技能等方面入手，来改进数控实践教学。

简介：摘要随着我国经济的高速发展，尤其是作为国民经济建设核心的制造业的发展，数控高技能人才的短缺现象已变得十分严重，为缓解这种日益严峻的状况，本文对数控专业学生的培养进行了分析和研究。

简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。现有数控刀片表面处理主要由毛刷抛光和滚刷钝化两个工艺完成，效率和合格率低。各种实验表明，涂层前湿喷砂处理可以去除刀片表面的氧化皮及污染物等，提高涂层表面附着力;涂层后喷砂处理可以减小涂层内应力，降低涂层剥落几率，获得光亮的表面;经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。为了缩短工艺流程、提高生产效率，有必要开发满足大批量刀片前后工艺处理及清洗、烘干需要，且符合刀片产品质量要求的高度自动化湿式喷砂机。本文就数控刀片表面处理及制备展开探讨。

简介：应用UGCAM对复杂形状壳体进行机床仿真加工，避免了实际加工中存在的问题，提高了产品加工效率和质量，解决了以往壳体加工变形的问题。同时，为保证产品批次质量的稳定性，提出了采用可视化工艺文件的建议。

简介：摘要： 目前，数控机床维修高速发展，其也从传统的机械与电气独立维修发展为机电液一体化的综合性维修。在维修理论、维修技术和维修方式上均发生了较大变化。本文主要分析了数控机床维修人员的素质要求、数控机床系统常见故障，并提出了排除故障的方法，以供参考。

简介：摘要:主要介绍了利用左右切削法在数控车床上加工梯形螺纹的加工方法，梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点，由于梯形螺纹加工工艺要求较高，在数控加工中往往会因为工艺不当而产生问题。文章利用左右切削法解决了梯形螺纹在数控车床上加工编程困难的问题，在程序中巧妙地结合了普通车床车削梯形螺纹时应用的各种工艺技巧，采用左右进刀法车削、合理递减切削深度、螺纹切削粗精加工分段降低牙侧的粗糙度。为数控车削梯形螺纹提供了一个实用合理的通用程序。

简介：摘要：现阶段，社会进步迅速，我国的数控行业的发展也有了很大的改善。在现代工业生产中，机床在所有生产设备中的地位无疑是最为举足轻重的，各种类型的机床被广泛应用于诸如工业生产与发展之中。在发挥极大作用的同时，由于技术设计上的考虑不当，机床在使用过程中也常常会造成生产事故，轻则影响到生产，重则导致人身伤亡。因此，如何在合理发挥机床作用的同时，最大程度地减少生产事故的发生。在机床的设计和制造过程中，必须充分考虑到安全保护技术的重要性。因此，在设计和生产中全面采取安全保护措施已经势在必行。

简介：摘要：数控机床技术在现代化制造业中发挥着巨大的作用，对于保证多种产品的生产制造提供了有效助力，伺服控制技术作为现代控制体系中的重要组成部分，其在数控机床中应用能显著提高技术性能。为了进一步提高国产数控系统的综合性能，提高产品竞争力，使国产制造走向高端制造、精密制造，探究清楚数控系统对数控机床加工精度的影响因素十分重要。文章研究了数控机床加工误差的分析与优化，概述了数控机床的基本概念，提出了数控机床加工优化策略，并通过实验证明了优化策略的有效性。

简介：摘要：近年来，社会进步很快，我国机械工业的发展也取得了相应的进步。在竞争日益激烈的市场经济中，快速成型技术在模具制造中发挥着同样重要的作用，现已成为先进制造技术的重要组成部分。快速成型技术，主要专注于计算机辅助设计和制造技术，可以让您快速生产具有特定功能的任何模型或 3D 身体的一部分，成本约为新产品开发和制造、模具维修的成本。

简介：

简介：摘要在数控加工中，编程人员根据刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，容易产生错误。刀具补偿的概念出现以后，在数控加工中发挥了巨大的作用，有效提高了编程的工作效率。数控加工中常用的两种补偿是刀具半径补偿和刀具长度补偿，这两种补偿为我们解决了加工中因刀具形状而产生的问题。然而存在刀尖圆弧半径的影响，应设法消除刀尖圆弧半径对工件形状的影响。本文即通过探讨刀具补偿从而寻找特定加工方法解决这种补偿误差。