简介：本实用新型公开了一种折返式粉料除尘装置，折返式溜槽固定在操作平台上，安装在折返式溜槽上端内壁的加湿管一端经分水管同进水管的末端相连，配管的上端同带阀门的进水管相连接，配管固定装配在折返式溜槽的外侧，

简介：所以对于药厂的除尘系统常见采用的就是以上两种除尘器,3、在除尘设备中将粉尘分离出来,工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成

简介：随着科技发展和人类文明的进步，我们生活的环境也发生了翻天覆地的变化。但目前，无论在城市还是农村，环境污染都比较严重，特别是一些工厂排放出来的烟气，给我们的生活和身体健康带来了极大的危害，

简介：摘要灰尘作为影响弱电机房设备稳定运行的常见因素，严重制约了机房设备最优性能的发挥。如果机房除尘不到位，会使灰尘夹带水分和腐蚀物质一起进入设备元件，长期积聚则导致设备工作不稳定，再好的服务器或网络设备都会出现问题。本文主要通过总结日常维护经验，探析了机房有效除尘的小技巧。

简介：根据该矿的实际情况，针对锅炉湿式麻石除尘水进行了循环利用改造，实现了锅炉除尘水零排放的全封闭循环系统，经过两年的运行，设施匹配，运行良好，实现了三个效益的统一。

简介：在转炉除尘污水处理系统改造试运行过程中,摸索了一些除尘水运行规律,探讨转炉除尘水全封闭循环的影响因素,并提出运行措施。

简介：摘要： 电除尘节能减排技术的改造降低电厂烟气污染物的排放 ,保证电厂达到排放标准 ,大幅减少了电厂的污染物排放的缴费金额 :保留了原有电除尘设施 ,降低了电厂的投资折旧成本 ;提高了电除尘环节的智能性 ,降低了人工成本 ;设施零件等损耗的减少 ,能够有效降低电厂的检修维护成本与财务成本。更重要的是 ,若电厂改造优化电除尘节能减排技术 ,达到国家的排放标准 ,可以获得电价补贴与地方政府的相关福利。简言之电厂的电除尘节能减排技术改造能够为电厂降低运营成本 ,获得国家补贴 ,创造长远的经济效益。本文对 电除尘性能优化和节能进行了探讨。

简介：摘要袋式除尘设备主要组成包括风机系统、除尘器本体系统、清灰系统、输灰系统及管道系统。它的基本工作原理是主电机驱动离心风机叶轮，产生巨大吸引力，通过吸尘罩将现场工位产生的烟气粉尘吸收走，粉尘经过管道到除尘器进风阀，再通过导流板分散进入除尘器中箱体被布袋过滤，由脉冲喷吹设备吹落，收集到除尘器下箱体料仓，再由输灰设备将粉尘输送给相应物料回收工位再利用或者输送至储灰仓存放，最后洁净的空气通过除尘器上箱体洁净室到由烟囱排放出去。为保证主工艺生产及排放不超标，就必须保证除尘器与生产主工艺设备同步运行率，提高除尘器的运转率的关键在于降低除尘风机系统的故障停机率。

简介：沉降除尘是棉花加工厂中常用除尘方法之一，结构形式上约有四种(见右①②③④图)，但在使用效果上均不理想，即除尘效果较差。究其原因，主要是立论有悖于沉降原理。之所以立论有悖，是由于从结构示意上看，是使含尘气体进入容器内，借助容器内多个挡板的阻挡，不断改变气流运动方向，以增加气体中尘埃相互冲撞，摩擦粘附以达到尘埃沉降的目的。结果是与目的相反，没有达到尘埃大量沉降的目的。为什么?

简介：摘要： 结合福建泉州闽光钢铁有限责任公司炼钢厂现有的生产工艺条件，介绍了泉州闽光炼钢厂转炉OG风机叶轮使用情况、改造优化及优化后的运行效果，对优化后的经济和效益进行了分析和说明。

简介：摘要煤矿产业作为国家重要的能源支柱产业，在生产技术和生产安全水平方面基本已达到国内外先进水平。而在矿井实际作业过程中，通风除尘技术的全面应用，在某种程度上为确保矿井的安全生产提供的强大的技术支撑。与此同时，随着矿井通风除尘技术的不断创新，大量新技术不断涌现，如，可控循环通风技术、泡沫除尘技术等等，应用过程中根据矿井开拓方式和地质构造，选择合理的通风除尘技术，最大限度的发挥新技术的通风除尘效应。本文列举实际矿井生产事故案例，对各种通风新技术和除尘新技术进行介绍分析，优化并提升技术应用水平，为今后矿井开采工作提供更加安全、可靠的作业环境。

简介：摘要本文从棉尘散发的特点、除尘系统的设计，以及控制棉尘的途径这三个方面对棉纺厂除尘设计进行阐述。

简介：摘要当今社会，利用煤炭资源的燃烧供能仍然是我国传统重工业生产的主要方式。而火电厂便为其中之一，为了能够大力度地供能，火电厂往往会加大对煤炭能源的燃烧。大量燃烧煤炭，带来的直接后果便是排放出有毒的硫化气体，破坏大气、增加粉尘在大气的浓度。针对这一问题，本文对我国现行的除尘技术以及应用领域做出分析，通过对不同技术的比较，选取高效并且科学合理的除尘技术和方法，来降低燃煤电厂对我国环境与空气的污染。

简介：为了合理控制风力分布,降低除尘风机系统电耗,本文分析了除尘风机系统运用现状,研究了除尘风机负压闭环控制和分级补充控制,建立了除尘节能控制系统。该系统可根据现场生产需要提供风力,让电机始终运行在最佳节能点。实施结果表明:①节能控制系统综合节电率达到了46.69%;②电机功率因数平均提高0.16;③改善了风力分布,除尘效果略有提升。

简介：摘要：袋式除尘系统的运行和关闭不影响锅炉的负荷。袋式除尘系统的负荷范围与锅炉的负荷范围相协调，在负荷调节时具有良好合适的调节特性，能够在电厂运行条件下连续可靠地运行。

简介：摘要：提高工作效率，节约用人成本，是我国新时代社会科学发展的方向，国内加工生产企业在注重降低消耗同时，也应该注重维修保养的工作效率，各方面提升生产设备的操作简易化、人性化和高效性。为企业日后实现生产现场人工少，产品质量有保证的道路上提前铺好路，最终降低企业生产经营成本。本文通过对除尘风机联轴器固定螺栓头部结构进行改进，实现了维修保养易操作，消除了维修人员的抵触维修，降低了维修保养人员数量。

简介：摘要袋式除尘设备主要组成包括风机系统、除尘器本体系统、清灰系统、输灰系统及管道系统。它的基本工作原理是主电机驱动离心风机叶轮，产生巨大吸引力，通过吸尘罩将现场工位产生的烟气粉尘吸收走，粉尘经过管道到除尘器进风阀，再通过导流板分散进入除尘器中箱体被布袋过滤，由脉冲喷吹设备吹落，收集到除尘器下箱体料仓，再由输灰设备将粉尘输送给相应物料回收工位再利用或者输送至储灰仓存放，最后洁净的空气通过除尘器上箱体洁净室到由烟囱排放出去。为保证主工艺生产及排放不超标，就必须保证除尘器与生产主工艺设备同步运行率，提高除尘器的运转率的关键在于降低除尘风机系统的故障停机率。

简介：摘要：高炉出铁场是钢铁企业生产中的主要污染源之一，且控制和收集难度相当大，是冶金企业环保工作的重点和难点。随着国家对保护工作的日益加强，对高炉出铁场通风除尘的设计也提出更高的要求。高炉出铁场通风除尘设计是整个出铁场设计中的重要环节。经分析认为，高炉出铁口、撇渣器、渣铁沟、摆动流嘴、铁水罐位处采用全封闭和负压抽风设计，将铁口区域封闭在小房子里，可以有效控制和收集出铁场各类烟尘，强化烟尘捕集效果。

简介：【摘要】：通风除尘工程技术，是为了解决劳动者在生产中所面临的不利于人体健康的问题，消除职业病危害，减少职业病危害事故而采取的工程技术措施；同时也是治理环境的一种必不可少的工程技术措施。

简介：摘要：本文首先阐述了环保除尘设备应用现状，接着分析了高效除尘设备的选择，最后对环保除尘方法研究进行了探讨。