简介：南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇，从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代，自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来，以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂，广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。

简介：受国际市场的影响，甲醇开始向燃料市场倾斜，有掺入甲醇一定比例的汽油作燃料，有配制以甲醇为主体的甲醇燃料代替汽油，还有经对汽车发动机稍作改装后直接用甲醇代汽油。虽然甲醇用作燃料目前还有争论，但已经由于汽油价格的上涨而带动甲醇市场仍维持在较高价位是不争的事实。由于原油的贫乏、煤资源的丰富，用甲醇代汽油作燃料，在不远的将来，必将纳入燃料的又一个主体。“甲醇是一颗后石油时代的希望之星”。

简介：简述了焦炉煤气、甲醇弛放气制合成氨装置的工艺流程和技术特点，介绍了完善该装置的主要节能改造措施。改造结果表明：合成氨系统运行更加平衡，达到了降低能耗的，产生了显著的经济效益。

简介：

简介：甲基丙烯酸甲酯分子式为C5H8O2，简称MMA，无色挥发性液体，是一种重要的有机化工原料，又可作为一种化工产品直接应用。主要作为聚合单体用于生产其聚合物和共聚物，主要用来制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。

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简介：0前言我公司化肥分厂合成氮由2007年每天约15001合成氨，经过近几年的几次大的系统填平补齐方式改造，达到了近期每天合成氨生产达到近3000t液氨的生产负荷，合成塔由原来的DN1800、

简介：为加快产业结构调整，加强环境保护，综合利用资源，规范行业投资行为，制止盲目投资和低水平重复建设，促进合成氨行业健康发展，

简介：为响应山西省政府和晋城市政府对市区危化企业实施整体搬迁的精神，对位于市区内的煤气化厂进行了易地搬迁。该项目投资约11．5亿元，于2007年6月开工建设，2008年10月建成并投产，建设规模为50万t氨醇、40万t尿素。整个装置采用能发挥晋城无烟煤优势的常压固定床间歇气化造气工艺，合成氨采用单系统无饱和热水塔段间喷水增湿全低温变换，湿式栲胶脱硫，碳丙脱碳，JTL-4精脱硫，

简介：介绍了等温变换技术的原理以及其在传统合成氨生产中的应用效果。结果表明．等温变换技未较传统的变换工艺具有工艺操作简单工艺流程缩短．能源消耗低等诸多方面的优点。

简介：长庆甲醇厂以天然气为原料，采用一段蒸汽转化装置，德国鲁奇低压合成工艺生产甲醇，年产10万t精甲醇。我厂1998年11月竣工投产，第一炉合成催化剂选用NC501-1型，装填量为46t，累计生产精甲醇85582t：2000年5月第二炉催化剂更换为C306型，装填量为

简介：简要说明了各种干法脱硫剂的工作机理以及有机硫的水解和脱除机理。

简介：2009年1月6日，记者从湖北三宁化工股份有限公司合成氨尿素项目工程指挥部了解到，备受国内煤化工业界关注的第一套150kt／a低压联醇装置已在该公司顺利建成投产，装置经过连续72h以上的生产运行，日产甲醇470t，操作压力4．8MPa，醇后CO含量1．6％，开1台25m^3／min的循环机，

简介：目前国内尿素产能过剩，尿素行业很有必要进行产品结构调整。简述了采用草酸酯法生产乙二醇的工艺流程：简述了采用常压固定床气化技术、气流床气化技术生产合成氨（尿素）的工艺流程。针对现有合成氨（尿素）企业拥有的空分装置、气化装置、净化装置、公用工程等有利条件，本文提出了合成氨联产乙二醇中净化装置的几种技改方案。

简介：

简介：甲醇是一种大吨位而重要的有机化工产品，在三大合成材料、农药、医药、染料、香料和油漆等工业中，甲醇是不可缺少的原料和溶剂，随着世界能源的紧张，甲醇作为能源已引起世界各国的重视，在近几年作为能源用途的甲醇耗量已有显著增加，由此促使了甲醇工业的大发展，目前全世界的甲醇生产能力已达4700万t，我国目前可运行和保留的甲醇装置约有120余套，其总生产能力约为264万t。

简介：介绍了红磷分公司80kt／a合成氯装置配套0．8MPa中低低变换工艺优化改造为全低变工艺前、后流程情况及改造内容，对改造前后运行情况比较、分析，论证了优化改造后良好的节能效果，控制更加简便、灵活。

简介：

简介：本文介绍了新型氨合成及醇烷化工艺的流程特点，对在山西金象18．30工程中的运行情况进行了总结，为今后该装置的优化调节和类似装置的设计提供可靠的依据。

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