简介：我公司第一套2万t／a联醇装置自1995年9月建成并投产以来，产品质量一直保持优级品，触媒使用初、中期，质量能达到分析纯的标准，因而受到广大用户的好评，并且供不应求。为此，公司在2001年的甲醇技改工程中，又新建1套2万t／a的甲醇装置，甲醇总生产能力达到4万t／a，粗、精醇操作全部改为DCS控制，优化了操作。现将公司在生产实践中的做法，总结如下。

简介：简要介绍变换装置改造前后运行情况的对比和经济效益。

简介：介绍了氨醇法联产甲醇装置中，脱降杂质、提高精甲醇产品质量的一些控制措施．

简介：2我国联醇装置的现状2．1我国的联醇生产工艺联醇是一种与合成氨联合生产甲醇的生产工艺，为了依托化肥厂、满足我国当时甲醇需求，20世纪60年代，我国相继开发了联醇生产工艺。它主要利用合成氨与合成甲醇几乎可使用同一原料，工艺流程和设备也基本相同或类似。当合成氨转产甲醇时，只需调整部分工艺指标，更换合成反应器及反应催化剂即可实现利用合成氨生产中有害气体（CO、C02）和H2，在铜基催化剂和5．0-15．MPa压力下生产甲醇，并可通过调节醇氨比，即通过控制变换出口的CO浓度的办法来控制醇、氨产量。

简介：山东华鲁恒升股份有限公司现有2套Φ1200联醇生产装置，1套投产于1994年，另一套投产于1996年，合成塔内件均为四段冷激式，催化剂装填体积均为9m^3(设计值)。

简介：我厂是从1994年开始对产品结构进行调整，当时新建了年产5000t双氧水和3000t／a过碳酸钠生产装置。1996年6月在合成氨“四改六”的同时，增建了2台中600粗醇合成塔，形成年产1万t粗醇，建了1台中600预塔，1台中1000主塔，形成年产1万t精醇生

简介：本文介绍了活性碳精脱硫工艺在河北石家庄正元有限公司合成氨联产甲醇生产的应用情况，很好地起到了保护甲醇催化剂，延长催化剂使用寿命的目的。

简介：人民所用燃料是一个国家国民经济和生活水平的重要指标之一。我国人民所用燃料从柴草到煤炭，现在已用上煤气、天然气、液化气等，体现了我国国民经济发展和我国人民生活水平的提高。但我国大部分人口居住在小城镇和广大农村，而煤气、天然气、液化气还不能很快普及推广。为了逐步使我国小城镇和广大农村向现代化方向发展，为他们提供安全可靠和保护环境的清洁燃料，成为广大科技工作者和企业家的关注目标，其中甲醇被作为首选对象之一。

简介：我中心开发的以JTL-1（即“夹心饼”工艺）、JTL-4、JTL-5三种精脱硫工艺为核心的常温精脱硫新技术，经10多年，600多套联醇、单醇装置的应用，已经取得巨大的工业应用效果，发表20多篇论文，获得中国专利17项。本文介绍联醇、单醇生产中的精脱硫技术、甲醇催化剂的使用效果（寿命、生产强度）及其与国外先进水平的差距和应对措施。

简介：河北省石家庄滹沱化肥厂年产二万吨的山梨醇生产装置建成投产,首批产品已投放市场。该项目总投资2045万元,是在合成按生产装置改造中,增加提氢设备,从合成氨原料中提取氢气生产山梨醇的。该厂每年因此能增加效益一千万元。

简介：2004年，我国共有10套乙二醇生产装置，总年产能力111．6万吨；乙二醇产量为94．91万吨，比2003年约减少2．1％。

简介：

简介：摘要针对某气田现有的移动式注醇装置故障率、运维成本高等问题，结合该装置的工艺技术及作业环境特点，对管线的连接方式进行了优化、对发动机进行了改良等4项技改措施。在解决以上问题的基础上，实现了节约运维成本、降低运行能耗的目的，大大提高了气田药剂加注的效率，降低了员工的劳动强度。

简介：摘要：环氧乙烷易燃、易爆、易自聚，依据其与人接触的毒性危害指标被划分为极度危害介质(Ⅰ级)，被国家安监总局列入首批重点监管的危险化学品名录，在生产、储存、运输等方面应予以极大的重视，不仅要严格遵守石油化工的设计标准和操作规程，还要根据其易聚合、易气化、高温分解、有毒、爆炸极限范围宽等特殊危险性质采取相应的安全措施。

简介：摘要：化石的氧化剂和乙醇装置以美国科学设计学会(SD)直接基于乙醇(40，000 t/年)的专利技术为基础，运行时间为7200h，乙烯聚乙烯，均质设备中的高度纯氧，以及基于氮或甲烷的纤维级乙醇生产产品。根据新疆市场发展情况和以太网封闭的需要，2002年进行了扩展，将旧乙醇生产能力从4万吨/年提高到5万吨/年，将乙醇生产能力从3000吨/年提高到3万吨/年。

简介：德国巴斯夫公司日前宣布，将对其位于德国路德维希港Vcrbund的新戊二醇（NPG）生产装置的年生产能力增加1万t，其新戊二醇的产能到2007年底将达到15．5万t／a．

简介：摘要：随着社会的发展，为实现“碧水蓝天”环境的设想，环保指标要求和标准在逐年提高，对于运行20年的老装置来讲，面临着环保指标达标的挑战，尤其在装置开停车期间，物料，废水，废液排放量相对大，为了满足工期的需要还要抢时间，赶进度，我们如何既要环保指标达标又要满足工期需要呢？乙二醇车间积极采取措施，针对装置目前的状况，改进操作方法，在停车期间最大限度减少物料的损失，同时达到环保指标。车间牢牢把握时间节点，做到有步骤有计划的停车，在不延误检修进度的同时，做到停的稳，处理彻底，物料“吃干”原则，做到真正意义上的“零排放，零污染”。

简介：

简介：摘要根据脂肪醇项目设备和管道的特点，针对特点如何进行设备布置优化和管道设计，阐述由于各种受限因素在设计时所采取针对性的措施，结合实际情况，提出解决问题的方法和修改建议，不断提高工程设计水平。

简介：摘要某处理站采用灼烧炉燃烧乙二醇再生时产出的气体，气体主要成份为烷烃、水蒸汽和部分重金属物质。燃烧后烟尘直接排放于大气，对工作环境造成一定影响。作为明火燃烧的灼烧炉，炉体温度高，所属区域等级为一类2区易燃易爆区，存在严重的火灾爆炸风险。针对这些问题，本文制定方案对乙二醇单元灼烧炉相关工艺进行优化和改造。