简介：摘要：在石油化工装置检修施工中，管道焊接尤其是大直径管道焊接时经常会遇到电弧磁偏吹问题。具体分析了焊接过程中磁偏吹的产生原因及对焊接的影响，通过调整电弧周围磁场分布，并采用反向消磁法，进而消除了磁偏吹对焊接的影响。

简介：摘要为了保证热网管道在焊接中的质量，焊接人员要掌握电弧焊条焊技术在集中供热体系管道结构焊接中的应用特点，并能结合实际的焊接操作关键，制定相应的焊接方案。本文就电弧焊条焊技术在供热管道体系安装中的应用进行了分析。+

简介：中国质量认证中心（CQC）于2014年5月16日公布了《关于电弧焊机、送丝装置和焊炬（枪）产品强制性认证执行新版标准有关要求的公告》：

简介：摘要：J507焊条是是低氢钠型碱性药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,焊缝金属具有的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。在焊接仰对接单面焊双面成形的试件时，第一层焊道J507焊条采用直流反接容易产生内凹缺欠，对焊工操作水平要求极高，加大车间生产成本和增加焊工培养周期，为此笔者探索直流正接在焊条电弧焊仰对接中的应用实施，得出成熟焊接工艺方法。

简介：[摘要 ] 焊接电弧的偏吹会给焊接工作造成不少困难，还会使焊缝产生气孔、未焊透和焊偏等缺陷，因此必须根据电弧偏吹的规律，采取相应的措施加以克服或减少电弧偏吹的现象。

简介：摘要：激光—MAG电弧复合焊接是将激光焊接和电弧焊接有机结合起来的—种高效优质焊接新工艺[1]。它将激光和电弧这两种热源物质的物理性能、能量传输机制截然不同的复合在—起。共同作用于被焊接件的表面。通过两种热源物质的相互作用及复合热源与工件的作用完成焊接过程。采用激光+电弧的复合方式可以充分发挥两种热源的优势[2]。在同等条件下，激光MAG电弧复合焊接比单—的激光焊或电弧焊具有更强的焊接工艺适应性和更好的焊缝成型质量[3]。

简介：摘要：本文通过焊接位置、焊道层数、焊缝外观形态这三个方面对铝合金MIG焊接电弧长度控制的操作方法进行了探究，本操作法能够有效的根据焊缝成型情况控制焊接电弧最终达到合格的焊接质量，减少焊接返修工作。

简介：通过金相观察、电化学腐蚀试验、晶间腐蚀试验和静态腐蚀失重试验,发现当热源间距为2mm时,接头在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀特性优于3mm和4mm时的接头。同时,该条件下焊接接头晶间腐蚀敏感性低于其它热源间距的接头。但热源间距对接头的均匀腐蚀速率影响很小。经过固溶淬火加时效处理的焊接接头耐电化学腐蚀性优于焊态接头,晶间腐蚀敏感性低于后者。另外,此热处理方法有助于减缓接头区均匀腐蚀速率。进一步分析表明,热源间距为2mm时的接头中,柱状晶在生长过程中,树枝晶得不到充分的发展,分枝较少,结晶后显微疏松等晶间杂质少,组织比较致密。固溶淬火加人工时效消除了焊缝的氢气孔,减少了侵蚀性阴离子对基体的吸附作用;同时,大量Mg、Si原子重新溶入铝合金基体,晶界杂质原子较焊态减少。

简介：超窄间隙焊接变形小,焊接效率高。在5mm超窄间隙坡口的焊接中,采用焊剂带对电弧进行约束,可阻止电弧沿侧壁攀升,能有效控制电弧的加热区域,提高电弧能量密度,保证间隙侧壁的有效熔合。在超窄间隙焊接过程中,试验装置是实现焊剂带约束电弧和保证焊缝成型的关键。

简介：摘要本文从激光-电弧复合焊接设备工艺特点出发，分析了激光-电弧复合焊接工艺三维仿真模拟研究的意义和价值，从功能目标确立、设计流程制定、系统模块设计以及软件和硬件的开发环境等四个方面对激光-电弧复合焊接仿真系统的总体设计进行了分析，根据数据输入、仿真模型设计、焊接过程仿真以及仿真结果输出等四个环节对激光-电弧复合焊接设备工艺三维仿真模拟技术要点进行了研究。

简介：摘要：随着中厚板广泛应用于造船、石油管道、压力容器等领域，如何降低生产成本下提高中厚板焊接效率是目前焊接制造行业面临的最主要问题之一。目前常用的中厚板焊接方法主要有手工电弧焊、双丝/多丝熔化极气体保护电弧焊以及埋弧焊等传统电弧焊技术。然而传统电弧焊技术在焊接过程中均存在一个最主要的矛盾：即高熔敷效率与低热输入相互制约。因此，开发新型高效焊接技术，实现高熔敷效率与低热输入并存的焊接工艺就有重大意义和需求。间接电弧焊是一种新型熔化焊技术，其特殊的电极与电极之间的放电模式，打破了传统电极与母材之间的放电模式，使其具有熔敷效率高，热输入低等优点，因此被认为在中厚板焊接中具有很大的应用前景。目前，对间接电弧焊的研究主要集中在电弧物理研究和平板堆焊上。

简介：摘要轮式移动机器人是随着智能技术的不断发展而出现的一种能够对路径进行自动跟踪的机器人类型，当前对于机器人结构上的焊接多是采用焊缝对应方法，这种焊接的成本较高，而弯曲焊缝和电弧传感器的应用使得机器人的焊接成本明显下降，而且机器人结构更加完美，功能得到提升。本文主要对旋转电弧传感器和弯曲焊缝在移动焊接机器人结构当中的应用进行了分析，对其结构设计进行了探讨，以期能够不断促进机器人技术的发展。

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简介：摘要本文从激光-电弧复合焊接设备结构模型轻量化设计思路入手，对焊接设备结构轻量化研究背景进行了分析，通过模型的建立和分析过程、网格划分过程以及约束和加载过程对激光-电弧复合焊接设备中base板材料换用设计进行了研究，最后对其结构设计原则进行了讨论。

简介：摘要激光焊接作为一种高质量、高效率的焊接方法近年来得到了广泛的应用。机器人作为自动化技术与先进制造技术的典型代表和主要技术手段，在自动化焊接中发挥着重要的作用。柜式气体绝缘开关设备（CubicleGasInsulatedSwitchgear，简称C-GIS，我国俗称充气柜），是近十几年来新发展起来的高新技术系列产品，逐渐成为金属封闭开关设备的一个重要品种。充气柜箱体的焊接是影响产品质量和生产效率的关键工序，焊接既要保证箱体的强度和精度，又要保证气密性。国内一般采用的是氩弧焊或气体保护焊，热量输入大，焊接速度慢，由于不锈钢板传热很快，总存在焊接变形。焊接变形的存在装配调试产生不利的影响，焊接的气密性也得不到有效保证。本文中介绍的是利用激光密封焊和电弧焊复合焊接解决充气柜箱件生产精度低、气密性差、浪费人力等问题。随着充气柜行业对节能、安全、环保降耗的需求越来越高，利用激光电弧复合焊接技术对充气柜箱生产将得到更加广泛的应用。

简介：摘要激光焊接作为一种高质量、高效率的焊接方法近年来得到了广泛的应用。机器人作为自动化技术与先进制造技术的典型代表和主要技术手段，在自动化焊接中发挥着重要的作用。柜式气体绝缘开关设备（CubicleGasInsulatedSwitchgear，简称C-GIS，我国俗称充气柜），是近十几年来新发展起来的高新技术系列产品，逐渐成为金属封闭开关设备的一个重要品种。充气柜箱体的焊接是影响产品质量和生产效率的关键工序，焊接既要保证箱体的强度和精度，又要保证气密性。国内一般采用的是氩弧焊或气体保护焊，热量输入大，焊接速度慢，由于不锈钢板传热很快，总存在焊接变形。焊接变形的存在装配调试产生不利的影响，焊接的气密性也得不到有效保证。本文中介绍的是利用激光密封焊和电弧焊复合焊接解决充气柜箱件生产精度低、气密性差、浪费人力等问题。随着充气柜行业对节能、安全、环保降耗的需求越来越高，利用激光电弧复合焊接技术对充气柜箱生产将得到更加广泛的应用。

简介：摘要：随着焊接技术的不断发展，自动焊接技术作为一种高效可靠的焊接技术，被广泛应用于工业制造涉及焊接作业的各个领域，尤其是以工业焊接机器人为代表的自动焊接发展迅猛，大有取代手工焊接的趋势。机器人相比人工焊接具有效率高、质量稳定、重复性好等诸多优势。但是如何保障焊接机器人能长时间稳定焊接，也是焊接作业各行各业都会遇到的问题。本文以焊接电弧稳定性为切入点，研究送丝系统对焊接电弧稳定性的影响及控制措施，从而达到保证焊接稳定性的目的。

简介：摘要社会经济的不断发展以及人们生活质量水平的不断提升对电力系统的安全性和稳定性提出了更高的要求，因此，在电力系统中安装电弧故障断路器是非常必要的。文章中重点探讨了电弧故障断路器的工作原理以及故障电弧的基本特点和相关的测算技术，旨在实现对二者的辨别，为相关工作人员提供有效的指导。

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