简介：摘要:叶丝风选机已经广泛应用于卷烟厂制丝线上，该设备可以将物料中的结团物（结块、水洗球、丝团等）及大部分梗签有效地分离出来，从而提高叶丝的纯净度[1]。在长时间的使用过程中发现，叶丝风选机除杂斗中梳丝辊和送丝辊上粘附了很多湿团、焦片及梗签，如果长时间不进行清理，风选效果就会大幅降低，因此就需要人工定期进行清理。由于除杂斗中空间有限，清理保养时很不方便，因此本文设计了一种新型梳丝辊和送丝辊来解决这个问题。

简介：摘 要

简介：摘要针对自动送丝手工TIG焊接设备，本文对焊接电源的数字化设计、振动送丝机的设计以及控制系统的设计进行了分析研究，设计并制作了以触摸屏为控制核心的数字化自动送丝手工TIG焊接设备，并对设备进行调试、试用，结果表明，设备运行稳定、操作简便，执行效率高。

简介：摘要：风力送丝系统作为卷烟厂烟叶输送的重要环节，其效果对产品的生产起着重要的作用。如何优化和改进气动送丝系统，从而减少烟丝的破碎，提高成品烟的内在质量。本文就卷烟厂旧烟丝气力加料过程中烟丝的损失进行了简单的探讨，然后从新型加料系统的风速平衡原理和解决烟丝粉碎技术问题的方法这两个方面论述了卷烟厂气力加料系统的优化，希望笔者的这些愚见能够给广大相关技术的工作人员的工作带来一些积极的作用。具体论述如下：

简介：中国质量认证中心（CQC）于2014年5月16日公布了《关于电弧焊机、送丝装置和焊炬（枪）产品强制性认证执行新版标准有关要求的公告》：

简介：

简介：摘要：

简介：摘要:梗丝风送管道已广泛应用于卷烟厂梗丝风送工艺段上，该设备可以将梗丝中由制丝线输送至储丝房，该管道均从空中横穿，从而避免地面设备的干涉及占用地面安装面积，保证其余设备的安装空间。原设备使用过程中发现，在进行设备工艺参数调节时，精确调整时，调节竖直管与水平管连接处的调风板，异常困难，由于调节板所处位置距离地面将近10米，人为很难够得到，每次调节均需要借助升降平台方可完成，增加了调节难度，若调节板所处位置在钢格栅网架处，需从网架入口步行至调节板处方可完成，一般设备调节板所处位置距钢格栅入口均需20分钟的路程，这给调节带来极大的不便，每次调节量不是固定位置，需根据物料水分的不同，调节位置也不同，导致人工调节困难。因此本文设计了一种新型清理机构来解决这个问题。

简介：摘要:梗丝风送管道已广泛应用于卷烟厂梗丝风送工艺段上，该设备可以将梗丝中由制丝线输送至储丝房，该管道均从空中横穿，从而避免地面设备的干涉及占用地面安装面积，保证其余设备的安装空间。原设备使用过程中发现，在进行设备工艺参数调节时，精确调整时，调节竖直管与水平管连接处的调风板，异常困难，由于调节板所处位置距离地面将近10米，人为很难够得到，每次调节均需要借助升降平台方可完成，增加了调节难度，若调节板所处位置在钢格栅网架处，需从网架入口步行至调节板处方可完成，一般设备调节板所处位置距钢格栅入口均需20分钟的路程，这给调节带来极大的不便，每次调节量不是固定位置，需根据物料水分的不同，调节位置也不同，导致人工调节困难。因此本文设计了一种新型清理机构来解决这个问题。

简介：摘要：为了更好的解决烟草风力送丝过程中风速控制不稳定的问题，应用两种原理和技术进行风力送丝系统的研究，分别是流体力学原理和自动控制技术。通过测量计算配风管网的相关数据，调整除尘风机的变频和末端补风控制，使管网的风压和风量合理的配和，从而有效的消除风机喘振。本文研制了一种新型风速检测装置，并对单台烟机的风速控制方案进行了优化和改进。文章从旧式风力送丝系统存在的问题进行展开讨论，同时对产生的办法进行了有效的分析，希望笔者的这些建议和分析结果，能够给广大相关技术工作人员的日常工作起到积极的作用的意义。

简介：摘要随着经济的发展，人们对电能的需求逐渐增加，当前电力网络配置已经远远不能满足人们的需求，必须要建设一些新的电力设施，并且，一些新小区的建设，同样需要电力工程建设，在电力工程建设中，电力线路施工是非常重要的一项工作，电缆敷设是其重要部分，本篇文章主要针谈了谈电缆敷设工作中，使用的一种新型可调式的自动送线装置，分别阐述了原有装置工作中存在的问题，可调式自动装置的工作原理，主要创新点有哪些，实际工作中运用的效果，可调式自动送线装置未来推广的效果，希望其能在电力线路施工工作中，有更好地表现。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要：烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响，故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制丝过程而言，制丝段目前多只采用风选除杂的方式对在线叶丝中重量大于叶丝的杂物进行剔除，对重量与叶丝接近甚至小于叶丝的杂物则多采用人工观察剔除方式，此方式效率低下，剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线叶丝杂物剔除装置，实现在线自动剔除，替代人工观察剔除，提高剔除效率，降低人工劳动强度及成本。

简介：摘要本文在分析了新型卷管技术领域背景的基础上，在对一种卷管装置及具有卷管装置的送热装置进行研究分析的基础上，重点探究了此种装置的主要实现过程及具体实施方式。

简介：摘要针对自动送丝手工TIG焊接设备，利用上位机设计、开发了一套控制系统，实现了对焊接电源和送丝机所有功能的控制，并对其软硬件系统进行了调试。结果表明，控制系统精度高，可实现焊接电源外特性的精确控制；同时控制系统人机界面友好，操作简便。

简介：摘要：当烟丝中的长丝、中丝、短丝含量不同时，会对卷烟卷制质量产生不同影响。为了明确了解风力送丝对烟丝长丝率、中丝率、短丝率造成的影响，本文针对当风力送丝风速不同时，对烟丝结构所产生的不同影响进行详细分析。通过对研究结果展开的分析能够知道，在实验范围内，烟丝中的长丝率、中丝率、短丝率具有的差异水平极为明显，能够达到显著差异标准。在能够充分满足生产目标基础上，将风速调整为15-17m/s，并且确保风送距离最短，能够将风力送丝对烟丝结构造成的影响最大程度降低。

简介：摘要：随着卷烟生产中同一品牌的不同目标消费群体的进一步细分，小批量、订单化的生产逐渐成为常态，从而要求烟草加工企业能够动态、灵活、快速地响应市场 ，并对烟草加工企业按计划生产的传统生产模式提出了挑战。为应对这种变化，一些企业提出了柔性送丝概念，将EMS（Electric Monorail System）小车运用到辅料烟丝输送系统中，从而满足了生产的动态性和灵活性。

简介：摘要：本文详细介绍了一款一种可以快速正确更换高压保险丝的更换装置，该电路简洁实用，使用起来效率很高。它不仅可以节约大量的人力、物资和其他财政支出，是一种快速且可恢复各类音频信号的良好工具。