简介：本研究采用光学金相(0M)、扫描电子显微镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等技术对某发动机压气机钛合金叶片进行检验与分析。通过检验获取叶片流线和非流线区域的组织形貌、取向成像显微形貌图、显微硬度数据,并进行对比分析,综合评价流线区域对钛合金叶片微区的影响。分析结果表明流线形成的原因是叶片各部位变形量不同,晶粒尺寸大小不一样导致。

简介：摘要：虽然我国北方平原地区风能丰富，但是在寒冷的冬季，风力发电的风扇叶片容易结冰，这给设备的操作带来了负担。传统的除冰方法不仅会影响电能的传输，还会影响叶片变形，设备损坏和使用寿命。各种防覆冰技术随着技术水平的提高和国际交流的增加在中国得到推广和应用。

简介：摘要：某电厂汽轮机高压缸转子突发振动大并超过跳机值，后经开缸检查第8级叶片脱落。

简介：摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对采煤机的应用也越来越广泛。随着综合机械化开采中采煤机的研发，大大提高了煤矿的生产能力，降低了煤矿工人的劳动强度，减小了危险事故的发生。本文首先分析采煤机滚筒结构组成，其次探讨采煤机滚筒叶片磨损原因，最后就采煤机滚筒叶片优化进行研究，有效地解决了叶片磨损的问题，提高了采煤机的装煤率。

简介：摘要：某电厂汽轮机高压缸转子突发振动大并超过跳机值，后经开缸检查第8级叶片脱落。

简介：摘要：风电机组叶片作为风力发电机的关键部件之一，直接影响着风力发电机的效率、寿命和性能。针对传统风机叶片开裂缺陷检测方法无法实现风机叶片的非接触、实时检测等不足，对基于风电机组的气动噪声实现风机叶片的开裂缺陷检测进行了可行性分析，利用某风场的两台机组的气动噪声数据进行了实测验证。实测结果表明，通过检测风机工作时产生的气动噪声变化可以定性判断叶片的损伤，无需机组停运，具有非接触、可连续检测等优点，为风机叶片的健康检测提供了可行性参考。

简介：摘要：随着新能源技术的不断发展，风力发电成为了可持续能源解决方案的重要组成部分。风机叶片的振动问题不仅影响风力发电机的正常运行，还可能导致结构损坏和效率降低。本文从新能源远程集控的角度出发，探讨了风机叶片振动的检测与分析方法，并提出了一套基于现代传感器和数据分析技术的风机叶片振动监控系统。通过实时监控和数据分析，为风力发电的安全和高效运行提供了有力支持。

简介：摘要：叶片覆冰是降低风机整体结构性能与发电效率的最主要原因。风机叶片表面覆冰后会改变气动性能，从而降低风力机的发电效率。同时，覆冰会引起叶片载荷增大和质量分布不平衡，从而使结构本身的固有频率有所改变，可能会导致风机叶片在运行中产生共振响应。因此，本文探讨了风机叶片覆冰机理与预测，以供参考。

简介：摘要：目前依靠人工巡检方式对风机叶片进行检测容易引发疲劳，其主观因素也影响检测的结果及效率，因此风电场迫切需要能对实际现场环境中的叶片损伤图像进行自动识别的技术来改善人工检测的局限性。大型风力发电场通常位于较偏远的陆地、海岸或者靠近海上，环境恶劣且实行无人值守，风机叶片运行状态的实时监测面临着较大技术挑战。

简介：摘要：风力发电是如今解决能源问题的重要途径。应合理地利用发电的实时监测系统，有效地减少技术人员的现场巡查，极大地减少了人力的浪费，并且有效地对于潜在事故进行预警，基于此，本文对造成风机振动的原因以及风机叶片振动的检测策略进行了分析。

简介：摘 要：随着社会经济的持续发展、科学技术的不断进步，人类对能源和材料的需求量日益增多。面对全球能源逐渐枯竭的严峻形势，风能作为一种廉价、安全、环保、洁净的可再生能源，其应用潜力非常大，有望成为全球范围内重要的替代能源。为满足风机叶片逐渐向大型化、高强化、轻量化的发展，碳纳米管已具有高弹性模量、高长径比、低密度、高抗拉强度、优良的耐高温性能、抗疲劳性能、耐腐蚀性能等一系列优异的性能作为可提高风机叶片的力学性能。本文首先综述了各种增强风机叶片材料力学性能的常规方法，之后详细探讨了碳纳米管在叶片材料增强中的具体应用。

简介：摘要：工作状态下，叶片常常受到周期性载荷的作用，当其振动频率与其自身的固有频率一致时，便会产生共振从而造成疲劳破坏，同时叶片发生疲劳与其表面状态有关，如残余应力分布、粗糙度等。对比进口与国产叶轮叶片表面粗糙度、表面轮廓及残余应力发现，进口叶轮严格控制了叶片表面完整性。本文给出国产叶片表面完整性优化方案，表面优化后的叶片疲劳强度明显增大。

简介：摘要：随着能源的日益短缺，风能以其清洁、安全、可再生的特点成为各国开发和研究的热点。在风能转化为电能的过程中，风力发电机起着关键作用。一旦运行过程中出现故障，发电机组的效率就会降低，甚至停机，造成更大的经济损失。同时，风电场位置偏远，给设备的维护和维修带来不便。因此，采取有效措施对风力发电机组进行在线实时状态监测，及时发现故障并进行维护，对安全生产具有重要意义。据统计，在所有环境因素中，振动引起风机故障的比例最大，因此仅通过“轴承振动检测法”对轴承振动进行间接单点监测，在反映风机叶片故障方面能力有限，准确性较低。根据目前风电场对风机振动检测的需求，构建了风机叶片振动检测的网络模型，开发了基于数字信号处理器平台的振动监测系统。研究分析了作用在叶片上的风力在三维空间变化时振动的时域和频域信号。该系统能够及时发现风力发电机叶片的早期故障，避免机器的严重损坏和事故。

简介：摘要：压气机设计、制造过程中经常遇见压气机叶片偏离设计状态的问题，如零件超差、部件中间隙超差等。为了指导从业者进行影响分析，本文列举了几种典型压气机叶片偏离设计状态的影响分析，包括叶片形状偏离、离心叶轮尺寸偏离、叶片安装紧度偏离、叶片厚度偏离、叶片附着物、叶尖间隙偏离等。

简介：摘要:一般的水力发电叶片设计都是针对高速而言的,因为对于一些速度较低的地方,由于各种各样的原因并不适合,而对于应用于风机的叶片则不是,因为,运用水力发电时在低水流速度下,仍然可以具有高效的工作效率,在对其进行研究以及分析的过程中,高质量的网格规划是非常关键的一个环节,本文主要通过对ICEM就风机叶片在水流场的网格生成展开了详细的探讨,希望可以为开展各项工作提供一定的帮助。

简介：摘要：疲劳试验是风力发电机叶片设计和生产控制环节的重要组成部分，其目的是验证叶片设计、垫片和粘接结构的合理性，叶片在试验载荷循环作用下达到设计寿命的能力，保证叶片在使用期间的全生命周期抗载荷能力[ 1 - 2 ]。旋转质量块驱动的风电叶片单轴共振疲劳加载试验具有涉及硬件较少、控制简单等优点，是风电叶片疲劳加载试验的主要实现方式。单轴疲劳加载试验中试验弯矩与目标设计弯矩分布情况相差较大，导致叶片承受试验载荷不能完全等效为实际工况下的载荷作用，从而无法准确获得叶片疲劳特性。多数叶片测试厂家仅通过经验或简单计算获得风电叶片疲劳加载试验弯矩匹配的配重方案，由此得到的疲劳测试数据精度不高，在一定程度上造成了疲劳加载试验测试结果失真。本文主要分析风电设备叶片检测旋转装置设计。

简介：摘要：风机叶片工作在复杂的自然状况下，长期承受强风载荷、沙粒冲刷、大气氧化、雷击以及潮湿空气腐蚀等恶劣环境；在运行过程中，还会受到交变载荷的作用；因此，风机叶片会出现多种故障，如气孔、裂缝、磨损、腐蚀、碳化等。如果不及时的发现和处理这些故障，会使叶片受到严重的破坏，甚至折断，导致机组故障停机，带来严重的经济损失。风机叶片出现这些损伤时，其变形、应力、应变、温度以及材料特性等参数会发生明显的改变，可以通过检测叶片参数的变化来反应叶片的损伤，及时对叶片进行维护，避免发生重大事故，因此稳定可靠的叶片损伤故障检测技术对于风电行业稳定发展具有重要的意义。基于此，本篇文章对风电机组叶片检测现状与展望进行研究，以供参考。

简介：摘要：航空发动机是保障飞机工作的重要动力支撑，压气机作为发动机的核心零部件备受关注，在行业工作者的不断努力下，压气机叶片加工技术有了很大的进步。为进一步优化完善叶片加工工艺，在分析了解国内压气机叶片加工工艺现状的基础上，针对叶片加工工艺和加工刀具路径对航发压气机叶片加工进行仿真研究，为实际加工提供可行性理论支撑，以推动压气机叶片加工工艺的发展进步。

简介：摘要：航空发动机是保障飞机工作的重要动力支撑，压气机作为发动机的核心零部件备受关注，在行业工作者的不断努力下，压气机叶片加工技术有了很大的进步。为进一步优化完善叶片加工工艺，在分析了解国内压气机叶片加工工艺现状的基础上，针对叶片加工工艺和加工刀具路径对航发压气机叶片加工进行仿真研究，为实际加工提供可行性理论支撑，以推动压气机叶片加工工艺的发展进步。

简介：摘要：窗体顶端