简介：摘要在细长轴类工件的加工过程中，由于工件本身刚性差，极易产生振动、弯曲及变形，致使工件达不到规定的技术要求。为此要采用合理的车削工艺，使工件满足精度要求。

简介：摘 要：本文针对细长轴车削过程中轴受力后易产生弯曲变形和振动，从而无法保证轴的加工精度的问题，通过选择合理的车刀角度和切削用量，提出了相应的解决办法。

简介：<正>随着我国国民经济、国防科技的快速发展,航空航天领域在广泛运用新材料的背景下,要求制造技术与工艺手段不断提高,具有高速、多轴联动、工序复合化特点的高档数控机床需求量越来越大。为满足自身发展的需要,这些行业每年进口大量的加工设备,由此限制了我国机床制造业在高技术设备领域里的发展;同时在设备需求方,由于引进成本增加、设备维修维护费用增加,致使产品的制造费用居高不下。由于五轴加工机床可以沿着非线形

简介：摘要：采用UG软件对压缩机机体外壳进行五轴数字化编程处理，对五轴曲面仿真过程的工艺参数进行优化。在软件仿真G代码的基础上，结合实际加工用数控五轴机床系统，进行综合后置处理与优化。结果表明：在设置合理的仿真工艺参数组合下，五轴曲面产品在UG软件的虚拟仿真加工后，能够实现五轴曲面产品的虚拟化加工场景，并根据实际数控加工系统，优化得出相应的数控程序，实现数控五轴产品的真实加工模拟效果。

简介：摘要：分析十二生肖的五轴联动数控加工工艺，通过合理设置POWERMILL的加工策略，刀轴矢量和刀轴控制等参数，运用3+2轴定向加工和五轴联动加工的方法编制程序，经过后置处理器生成代码文件，传输至机床进行模型零件加工。缩短加工时间，提高加工效率，保证零件质量。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：摘要:数控程序的编制可以分为手工编程和软件自动编程。手工编程首先要分析图样和技术要求，确定装夹方式、加工基准、工步次序以及刀具切削参数的工艺数据，图纸加工尺寸计算，此外，程序的编写校对均是由人工完成的编程方法。适用于形状简单、计算简单以及工序简单的工件加工，它的特点是程序的可读性比较好 , 且加工后的刀具路径均匀，适用于大批量生产的产品中。自动编程用自动编程软件生成零件图形和给定加工参数，软件自动生成加工程序。适用于单件小批量的形状复杂且难于计算手工编程困难的零件。

简介：VNUC数控加工仿真软件能够全面仿真数控机床的加工过程,满足了《数控车削加工》及同类课程教学与培训的要求。通过实践教学证明,在数控编程教学过程中采用VNUC数控加工仿真软件能将编程的理论知识与实际的数控操作融为一体,直观的教学方法能够充分调动学生的学习积极性,提高授课效果。

简介：<正>襄阳是国家一类老区、湖北省插花贫困地区。近年来,我们以片区开发为重点,以"五帮"联动为抓手,不断加快贫困山区扶贫攻坚步伐,扶贫工作连续三年获全省优秀等次,脱贫奔小康试点工作连续五年居全省第一。一、以"五帮"联动整合资源,着力实现扶贫攻坚精准布局(一)领导联乡帮,通过发挥带头示范作用引导全社会关注重视扶贫工作。市"四大家"领导每人联系一个贫困乡镇,每季度至少深入联系点一次,协调扶贫攻坚难题。市委、市政府主要领导多次到联系点调研,通过领导带头,树立一种导向,形成层层重视

简介：本文从数控加工过程中最常用的几种加工路线进行分析，论述了确定加工路线的基本原则及应注意的问题。

简介：摘要：信息时代的发展过程中，我国的工业生产技术水平不断提高，并且成为了数字机械机床加工技术企业所关注的热点话题。在机械加工中应用数控加工技术能够使机械自动化制造水平更高，生产出一些质量更加优良和稳定的产品，提高产品的应用性能，最终能够推动现代机械制造行业的稳健发展。

简介：摘要：信息时代的发展过程中，我国的工业生产技术水平不断提高，并且成为了数字机械机床加工技术企业所关注的热点话题。在机械加工中应用数控加工技术能够使机械自动化制造水平更高，生产出一些质量更加优良和稳定的产品，提高产品的应用性能，最终能够推动现代机械制造行业的稳健发展。

简介：摘要：信息时代的发展过程中，我国的工业生产技术水平不断提高，并且成为了数字机械机床加工技术企业所关注的热点话题。在机械加工中应用数控加工技术能够使机械自动化制造水平更高，生产出一些质量更加优良和稳定的产品，提高产品的应用性能，最终能够推动现代机械制造行业的稳健发展。

简介：摘要：随着经济的不断发展，我国的机械制造行业也在不断地革新，当前机械设计制造更多地使用现代化的工艺，生产使用的技术也大体上都以自动化、智能化为基础，这两种技术不仅可以提高生产的科技含量，还可以提升工业产品的产出质量。从目前来看，在机械设计制造行业中，现代化的生产模式和管理理念可以实现产业的完美升级，只有充分利用新兴技术并且实践，不断地调整，加强新技术的开发与运用，才能提高机械制造加工企业的经济效益和生产能力。基于此，本文章对机械加工技术中数控加工的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要为了提高加工精度，减少铣刀的种类，加工时可采用直径比转角半径更小的铣刀，先铣转角的中间部分，然后用刀具半径补偿功能来铣转角的两边，以达到提高表面的加工精度的目的。外形铣削刀具路径是由沿着工件外形的一系列线、弧所组成的刀具路径。外形铣削通常用于加工二维或三维工件的外形，二维外形铣削刀具路径的切削深度固定不变，而三维外形铣削刀具路径的切削深度随工件外形的位置变化而变化。在加工家具雕刻件时，外轮廓有时候和加工基准面的相交部分时常通过这种方法加工。

简介：摘要：随着我国经济、科技的全面发展，相关产品制造商对各类机加工零部件的质量和精度提出了更高的要求。同时，制造业也呈现出智能化发展的趋势，如采用自动化数控铣床替代传统的普通机床加工设备，给模具的制造和生产带来了革命性的进步，推动制作业朝着智能化方向发展。基于此，本文指出了数控铣床在模具加工的优势，介绍了其工艺流程和加工中应注意的事项，并对现阶段数控铣床在模具加工中的应用进行了总结，旨在为我国制作业的全面发展提供一定的理论参考。 

简介：主要介绍数控加工的定义及特点、坐标轴、数控程序编制基础和数控加工技术的发展趋势。

简介：科学技术的快速发展,使得人们生活水平不断提高,现今人们对于科学技术提出了更高的要求,传统的手工工艺生产已经满足不了人们日益增长的需求,人们更加注重数控加工的相关工艺。本文简单介绍数控的相关工艺和数控加工工艺所包括的相关内容,以及数控加工工艺的一般步骤和方法,以期为数控加工相关工艺的研究提供一些参考。

简介：本文以一多孔板的数控加工为例，较为详尽地讲述了运用CAD／CAM软件进行机械零件数控编程加工的工艺方法和步骤。