简介：[摘要] 随着现代科学技术的不断发展和进步，多轴数控加工技术也在不断发展和进步，在实际的加工中，多轴数控加工技术在很多领域都得到了广泛的应用。但是，随着现代科学技术的不断发展，很多传统的五轴数控加工技术已经逐渐无法满足现代的加工需求，因此，五轴数控联动加工技术应运而生。五轴数控联动加工技术是一种多轴数控加工技术，它包括了多个关键零部件和系统，这些零部件和系统在相互配合下共同完成了产品的加工和生产任务。通过使用五轴数控联动加工技术可以有效的提高产品质量，同时也能够有效的提高生产效率。下面笔者就对五轴联动加工技术进行分析。

简介：文章主要讲述了压气机叶轮的加工技术,在加工过程中能否做到实际的压气机叶轮的叶型与理论设计当中的相符合是制造出合格叶轮产品的前提。文中深入探讨了压气机叶轮造型和五轴联动数控加工方法,为进行该方面生产和研究的人员提供了参考。

简介：对于需要4轴或5轴联动才能完成加工的零件，需要借助一些数控加工软件（如UG／CAM，Cimatron，Powermill等CAM软件）来生成用于数控加工的刀具轨迹。由于各种CAM软件产生的刀具轨迹只是刀位原文件，而不是数控程序，因此，就需要把这些刀位原文件转换成指定数控机床能执行的数控程序。后置处理器就是要根据指定机床运动结构和控制指令格式，将CAM软件产生的刀位原文件转换成机床各轴的运动数据，并按其控制指令格式进行转换，成为数控机床可识别的数控代码文件。

简介：摘要：数控加工技术已经成为现代制造业中不可或缺的一部分，它可以高效地完成各种零部件的加工任务，并且具有高精度、高效率的特点。AC双转台五轴联动数控加工中心可以完成更加复杂的加工任务，在加工完成后还需要进行后置处理，以保证加工零件的质量和精度。文章以AC双转台五轴联动数控加工中心为研究对象，研究其后置处理的可行性，以期为多轴设备提供有效保障。

简介：摘要：现阶段，硬质合金刀具已经成为金属切削加工领域中主流工具，其自身存在硬度大和脆性大的特征，无法采取传统的加工机床来完成加工作业。尤其是一些工作曲面形状较为复杂的硬质合金刀具的加工难度大幅度提升。在此种发展背景下，研制出了五轴联动数控工具磨床，该种数控加工磨床具备加工精度高和自动化程度高等特点，不仅杜绝了人工操作的失误现象，也能满足硬质合金刀具复杂工作曲面的加工需求。鉴于此，本文围绕五轴联动数控工具磨床的设计要点展开研究，旨在提升其在硬质合金刀具等复杂金属工件中的适用度，推动行业的进一步发展。

简介：分析了五轴联动加工的应用特点，按主轴头和工作台之间的运动配置方式将五轴联动数控机床分为摆动＋回转复合工作台型、摆动＋回转复合主轴头型、以及主轴头摆动＋工作台回转混合型，并详细阐述了各种类型的机床的特点、应用对象及优缺点，最后详细介绍了五轴联动数控机床在航空航天工业、汽车制造业和模具制造业的应用。

简介：摘要：在工业生产过程当中，五轴联动技术精度高、具有柔性化特点，在精密零件加工方面应用较为广泛。但是在实际加工阶段，因为编写NC程序方面相对困难，可能识别速度受限，对此影响五轴联动技术的应用。下文简要论述五轴联动技术内容，以叶轮加工为例，探讨五轴联动技术的实践应用流程。

简介：摘要：五轴联动数控机床其本身是航空航天以及模具加工以及汽车制造与精密机械加工等行业的核心加工设备，其属于新技术以及新产品所完成开发和现代工业生产提供了所不能够缺少的一种手段，并且也是不能够缺少的一项战略性产业装备。研究五轴联动数控机床在设计以及使用上的相关技术，是当前我们国家金属加工行业在实际发展中的一种迫切的需要。其中，五轴联动数控机床其在整体结构上的选型属于五轴机床整机方案设计所不能够忽视的工作，同时也是机床在进行开发试制是否能够获得成功的核心，设计人员一定要对其给予充分的认识。基于此，本文对其结构选型进行相关分析和总结。

简介：摘要：五轴加工中心是机械工业生产中极为重要的设备，具有加工范围广、精度高、速度快的特点，可以对各类零部件进行高效加工。五轴加工中心数控编程技巧的应用有利于提升加工效率，保证加工质量，程序员在进行五轴加工中心的数控编程时需要注意科学分析数控机床、明确坐标系确定方法、关注编程中刀具补偿、选用恰当的编程方法并优化编程中的工艺处理，进一步强化数控编程质量，提升五轴加工中心的工作效率。

简介：摘要通过近几年我国对混流式水轮机叶片数控加工的工艺技术的研究，我们对于四轴联动数控技术和它的叶片以及相应的加工的工艺方法和高效的刀具系统，进行了一系列的开发应用。主要是研究四轴联动数控技术的应用，对于加工水轮叶片的影响。

简介：混流式水轮机叶片数控加工工艺技术的研究，四轴联动数控技术及叶片加工工艺方法和高效刀具系统的开发应用.

简介：摘要：五轴联动加工技术在工业领域可以将自身能力有效体现，尤其是高精度以及在复杂零件加工中得到广泛运用，但是在实际运用过程中，由于NC程序编写面临一定的问题，而且还会存在无法准确识别的情况。所以，为了能够有效解决问题，则必须要注重加工技术的研究，科学合理的将现在先进技术融入到实际应用当中，切实改进不足的同时，还可以发挥一定的价值，真正意义的实现优化与改善，提升系统运行的可靠性。

简介：摘要：本论文旨在研究四轴联动立式加工中心带数控转台的灵活加工与高效生产。通过综合分析四轴联动加工中心和数控转台的相关技术，本研究对现有系统进行改进与优化，以提高其在灵活加工与高效生产方面的性能。提出了对四轴联动立式加工中心带数控转台进行的系统设计与改进。通过优化结构和控制算法，实现了更高的加工精度和效率。实验与结果部分展示了改进后系统的性能数据和实验结果分析，证明了优化措施的有效性。

简介：随着现代汽车造型设计的快速发展，作为重要环节的汽车模型制作也不断取得改进。笔者团队以CNC铣削为原理，将三坐标测量机与CNC数控技术相结合，把测量机测头替换为带有电主轴的铣刀装置。通过控制铣刀装置的转动，达到五轴加工的效果，从而将三轴数控测量机改装成为准五轴铣削机。本文运用MSComm控件通过RS-232接口并根据建立好的通信协议实现PLC与PC机之间的通信，开发出准五轴铣削机数控加工控制软件，从而实现实际加工测试证明，其加工精度比较高，能加工大尺寸模型，制作周期比较短，效率高，性价比高具有手工制作模型无法比拟的优势，适宜泡沫、试模蜡、可加工塑料和油泥的铣削加工。

简介：摘要目前，五坐标数控加工技术已经在国际广泛应用于了叶身型面的加工上，它可以高效率的、高精度的去除叶片型面材料，既保证产品质量，又提高了加工效率。

简介：森精机公司是日本独资企业，总公司位于日本名古屋。其销售网络遍布全球，在北美，欧州，非洲，澳大利亚，亚洲等30多个地区及国家设有分支机构以及办事处。在中国上海，北京，天津，大连，重庆，深圳，东莞等地均设有分支机构。

简介：摘要整体叶轮作为动力机械的核心部件，在航空航天、能源动力等领域应用日益广泛。叶轮加工质量的好坏直接影响到叶轮的空气动力性能和整个动力装置的机械效率。而叶轮由于其特殊的形状结构，使得叶轮的加工成为机械机加工领域的一个难点，因此对叶轮加工的关键技术进行研究具有重要的意义。本文利用单位现有的五轴加工中心，借助于编程软件HyperMILL对整体式叶轮的五轴数控加工关键技术进行研究。

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