简介：摘要通过近几年我国对混流式水轮机叶片数控加工的工艺技术的研究，我们对于四轴联动数控技术和它的叶片以及相应的加工的工艺方法和高效的刀具系统，进行了一系列的开发应用。主要是研究四轴联动数控技术的应用，对于加工水轮叶片的影响。

简介：摘要目前，五坐标数控加工技术已经在国际广泛应用于了叶身型面的加工上，它可以高效率的、高精度的去除叶片型面材料，既保证产品质量，又提高了加工效率。

简介：摘要整体叶轮作为动力机械的核心部件，在航空航天、能源动力等领域应用日益广泛。叶轮加工质量的好坏直接影响到叶轮的空气动力性能和整个动力装置的机械效率。而叶轮由于其特殊的形状结构，使得叶轮的加工成为机械机加工领域的一个难点，因此对叶轮加工的关键技术进行研究具有重要的意义。本文利用单位现有的五轴加工中心，借助于编程软件HyperMILL对整体式叶轮的五轴数控加工关键技术进行研究。

简介：摘要现阶段，在五轴数控机床的应用过程中，仿真技术越来越重要。本文分析了五轴数控机床的结构特点，利用VERICUT软件建立了机床的虚拟仿真系统。实际加工验证表明，通过VERICUT的仿真能对NC程序进行检验，防止程序错误造成的机床干涉碰撞、零件的过切欠切等问题，提高加工的效率及安全性。

简介：摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的变化，因为效率、质量是先进制造业的主体。高速、高精加工技术可极大地提升效率，提高产品的品质，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，制定合理的加工方案，选择合适的道具，确定科学的切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些分析处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。

简介：摘要车铣复合加工中心具有较为复杂的结构，且具备较强的加工能力，能在一次装夹的情况下，有效加工复杂零件，并有效保障工件加工质量。同时，车铣复合加工中心的五轴联动，能高效加工复杂曲面，并有效保障加工质量。本文简述了车铣复合加工中心机床结构，浅析了机床虚拟仿真加工系统的构建，探究了叶轮仿真加工及实际验证，以期为车铣复合加工中心五轴加工仿真应用及研究提供借鉴。

简介：摘要简洁扼要说明五轴加工流程，并对关键节点工作原理展开详细说明。应用齐次变换法，对五轴CAM刀位数据及后处理机床各轴运动进行数据建模求解，该方法简便易于理解。

简介：摘要仿真控制系统可以提高涡轮叶片数控加工过程的安全性、产品质量，以及制造系统的工作效率和数字车间数据的准确性。在下文中为汽轮机叶片五轴加工编程部分涉及的零件建模和刀具路径规划，以及加工仿真等相关的问题，提出了解决问题的相关方案，在NX的环境下解决这些问题关系到曲面光顺性的调整和表面清根路径规划，以及五轴后处理和机床仿真等的关键技术。

简介：摘要就目前我国高校设置的专业来看，数控加工是各个学校的重点专业，学校非常重视对于数控加工人才的培养和教育。在数控加工专业的教学内容中，轴类零件的加工是重要的一部分。伴随着教学改革的不断推进，实践教学逐渐成为轴类零件数控加工教学的重要方法。实践教学法能够弥补传统教学方式的诸多不足，有效提升教学效率和教学质量。

简介：摘要数控铣床与普通机床比较，最显著的工艺特点是一次定位装夹，可加工出不同尺寸的多种形面，因而采用数控铣床加工，可获得加工精度高、加工精度稳定、加工效率高、表面质量好、加工适应性大、便于操作与管理等。圆柱类零件属于盘类零件的一种，随着圆柱类零件的运用越来越广泛，其轮廓形状也越来越复杂，一些数控车床也不能满足其加工要求，只能在数控车铣复合机床上进行加工。但通常车铣复合机床比数控铣床要贵，不过我们可以在数控车床先加工一些轮廓形状，把那些在数控车床上难以加工的轮廓放在数控铣床上进行轮廓加工。

简介：摘要本文从目前机械加工业中不少小型企业采用三轴加工中心代替多轴加工中心加工有一定要求的较复杂的零件这一现象出发，通过原理上的分析和加工实例的举证，论述了以三轴加工中心代替多轴加工中心加工一些较复杂的零件是可行的。并指出，如果把传统的相关技术与三轴加工中心的现代加工技术融合在一起，将会拓宽三轴加工中心的加工天地。并可获得由此带来丰厚的效益。

简介：摘要五轴加工技术是现阶段数控机械加工领域的重要技术，是传统三轴数控加工技术升级和改进后的成果。随着我国模具制造工作与加工技术的快速发展，相关领域对于模具零件的加工质量有了更高的要求，传统的三轴加工设备和技术已经无法满足现阶段的生产需求，因此，五轴加工中心的出现不仅提高了加工整体质量，还克服了传统方法中许多的不足。

简介：摘要细长轴是指零件的轴长度与直径之比（L/D）大于20。在对细长轴进行车削加工时，由于其刚性较差等特点，零件易产生弯曲变形、振动等问题，大大降低了加工精度，故细长轴车削加工是金属车削加工工艺的难点。为了提高细长轴车削加工精度，应分析加工误差产生的原因，并提出一些改进的工艺措施。

简介：摘要随着国民经济快速增长和科学技术不断发展，机械装备制造业不断进步，多轴机床制造技术日益成熟，而且国家也越来越重视工匠人才的培养，这些都为五轴加工技术的飞速发展和“市场化”奠定坚实的基础。随着科学技术的发展，五轴加工技术的应用也会越来越广泛，此外，要加大科研投入，促进五轴加工技术的发展，使其加工更加精确。

简介：摘要数控机床是一种高速度、高效率，高精度的自动化设备，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线，走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹，它反映了工序的加工过程。因此，确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一，也是编写数控程序的前提，确定合理的走刀路线，也是提高数控加工生产效率重要手段之一。

简介：摘要数控机床在机械加工和模具制造业应用非常广泛，数控编程工艺又是数控加工中心编程加工过程中很重要的环节，本文将针对数控加工中心编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。

简介：科学技术的快速发展,使得人们生活水平不断提高,现今人们对于科学技术提出了更高的要求,传统的手工工艺生产已经满足不了人们日益增长的需求,人们更加注重数控加工的相关工艺。本文简单介绍数控的相关工艺和数控加工工艺所包括的相关内容,以及数控加工工艺的一般步骤和方法,以期为数控加工相关工艺的研究提供一些参考。

简介：摘要建立了多轴联动系统的同步误差模型，将交叉耦合结构等效为一种带敏感函数的模型，并用以分析耦合控制器对交叉耦合系统性能的影响。在Matlab/Simulink环境下对双轴和三轴交叉耦合系统进行仿真，验证了本文的分析结论。

简介：摘要本文以花边凸台（以下简称凸台）的加工实例，从凸台的外形特点入手，分析其加工难点及用三轴、四轴加工的优缺点；在选用四轴加工基础上，分析其工艺，选用合适夹具，利用MasterCAM进行自动编程，从而找寻最优加工方式、最适刀具路径。在保证凸台的图纸要求时，又最大降低凸台的加工成本。

简介：