简介：摘要 ： 为了将压铸工艺与颗粒增强铝基复合材料很好地结合起来 ,扩大铝基复合材料的应用范围 ,本文进行了复合材料成型性能测试、复杂件的压铸试验 ,并研究了压铸件的微观组织、硬度和耐磨性能。

简介：摘要：在科技不断发展的现代，人们对于生活及工作发展所需的物质标准也在不断提高。在工业建造业中，用于清洗生产机器的设备逐渐受到行业的重视，本文针对铝压铸件的自动化清洗设备进行了讨论，与传统清洗方式相比，自动化清洗装置不仅便利，而且清洗结果更加干净、清洗过程更加标准。本文对于清洗工艺及清洗线路进行了论述，以期为铝压铸件的自动清洗设备研究发展提供助力。

简介：摘要铝合金凭借其低密度、高强度、耐腐蚀、易加工等优势在汽车工业发展中的应用越来越多，但铝合金壳体压铸工艺尚不完善，在一定程度上制约了壳体铸件质量的提升。对此，本文分析了某款铝合金壳体铸件的质量缺陷和工艺特点，并就其压铸工艺的控制和改进作了探讨，以供参考。

简介：【摘要】一体化压铸作为现代汽车制造业的新技术，已成为当今世界压铸前沿的崭新技术，越来越多的车型开始将一体化压铸技术作为轻量化和降本策略，但是由于一体化压铸件本身的质量和体积较大，且在工艺特点不同于以往冲焊涂总工艺，故在量产化应用方面的工艺策划和布局均需全新研究。本文基于针对一体化压铸件主机厂自制规划实践和应用实际，分享大型一体压铸件主机厂自制的全新工艺系统，该系统匹配L4智能工厂，具有高集成度、高自动化程度、柔性化、工艺及物流最优等特点，该工艺系统较传统压铸库存面积减少50%，产线效率提升30%。

简介：摘要：介绍铝合金薄壁铝合金铸件采用砂型无模铸造的工艺流程及特点，并通过零件结构分析产生冷隔、缩松等缺陷风险，设计了双浇口开放式顶注式浇注系统及内浇口上方设置多处异性冒口。结果表明，双浇口开放顶注重力式浇注可以解决薄壁件砂型浇注产生的冷隔、缩松等缺陷，取得显著的经济效益。

简介：摘要随着经济的发展，我国科技不断进步，同时也对我国的航天航空事业做出了新的要求。伴随着技术的日趋成熟，铝合金以及复合型的铝合金技术的不断发展，以及相关技术的成熟应用，铝合金的产量也在逐年的提高，经过不断的发展，现在已经在各个领域，包括航空，航天，纺织领域都得到了很大的发展并且也被广泛应用到各个领域。

简介：摘要近十几年来，随着我国经济的高速发展，汽车行业发展迅速，轿车逐渐进入家庭生活，成为大家出行的主要工具。目前，铝合金轮毂已代替铁制轮毂成为轿车的标配，当汽车厂商向大家推荐某款轿车时，必然会介绍到铝合金轮毂尺寸大小，外观好看，动感。在铝合金轮毂铸造生产过程中，会碰到许多铸造问题，通过现场生产技术人员的不断摸索，大部分均能得到解决。本文将介绍如何解决铝合金轮毂低压铸造过程中遇到的窗口冷斑问题。

简介：摘要：在一些大型航空薄壁铝合金铸件铸造过程中，相关工作人员需要根据其具体结构热点和性能要求，将反重力铸造工艺原理和优势呈现出来，并利用铸造模拟软件，将大型航空铝合金铸件成型问题突显出来。本文根据以往工作经验，对复杂铝合金铸件铸造工艺方案设计内容进行总结，并从改进后的工艺方案、试验结果、优化方案模拟结果三方面，论述了复杂铝合金铸件铸造工艺优化效果。

简介：摘要：以航空铝合金砂型铸造的实际生产为基础，针对某型航空铝合金支架铸件，在原有铸件铸造工艺基础上，使用Procast软件对现有的铸造工艺方案进行模拟分析，用数值模拟的方法判断铸件的缺陷位置，根据得到的模拟数据修正工艺方案，直至得到最优结果并结合实际生产情况对现有铸造工艺方案进行优化，解决了该铸件出现的荧光夹渣问题。

简介：摘要：目前，铝合金的浇注技术已广泛应用于实际生产中，为满足不同行业对零件加工的需求，必须不断地对其进行优化和完善。铝合金是现阶段工业上使用非常广泛的一种有色金属结构材料，铝合金具有密度低、强度高的特点，因此在我国的化学工业、汽车工业、航天工业和航空领域都被大量使用。铝合金具有较好的塑性，可以将其加工形成各种型材，铝合金铸件具有良好的导热性、导电性和抗腐蚀性。在铝合金的铸造过程中，其铸造质量主要受到铸造速度、铸造温度和冷却温度的影响。

简介：铝合金压铸模具设计是影响压铸件的重要因素，近些年来随着压铸行业的迅猛发展，压铸模具的设计理念也得到了很大程度的突破，许多设计人员积累了非常丰富的经验，设计出了许多结构合理、性能优异的模具，提高了铝合金压铸件的整体质量。本文分析了铝合金压铸模具的设计理念，并探讨了压铸现场使用的原则，以供参考。

简介：摘要社会的不断向前发展，让人们对于环境保护的意识也逐步增强。汽车作为便利的交通工具，在深受人们追捧的同时，也在逐步向节能减排的方向靠拢。如今，汽车轻量化概念的出现，在汽车制造业掀起浪潮，采用铝合金材料，不仅能够降低车身整体的重量，更能够提高使用性能，延长使用寿命，因此汽车内使用铝合金压铸的零件越来越多。汽车发动机缸体是动力系统的核心部件，采用压铸铝合金缸体具备轻重量、耐腐蚀等优点，国内外均开始大批量生产铝合金压铸缸体来为生产的汽车提供更为合适的动力核心件。

简介：摘 要：随着时代的持续发展，社会经济水平不断提高的同时，压铸铝合金的应用范围也越来越广泛。因此，压铸铝合金类的铸件在性能、有点方面，是保障其应用质量的关键环节，有必要对压铸铝合金的加工技术进行了解，进而进一步对其展开研究。对此，文章针对压铸铝合金加工质量的控制进行了分析，希望以此能够促进我国压铸铝合金加工质量的有效控制。

简介：摘要随着社会迅速发展和快速提升的信息技术水平，铝合金压铸技术在汽车制造领域得到了广泛应用，无论是合金种类、机械设备、还是压铸技术都有了较大的改变。本文主要从铝合金压铸技术的含义以及铝合金压铸技术的现状进行分析，并探讨了铝合金压铸技术在实际生产中的应用。

简介：摘要随着我国制造业、汽车行业的快速发展，对汽车铝合金轮毂铸造技术工艺的应用提出较高要求。特别以往工艺应用下，多采用钢制轮毂，整体性能较差，所以考虑引入安全性、轻便性特征明显的铝合金材料，但如何在铝合金轮毂铸造工艺水平上提高，成为目前需考虑的主要问题。为了实现汽车铝合金轮毂铸造工艺的更好发展，本文对汽车铝合金轮毂铸造工艺进行简要分析，通过阐述汽车铝合金轮毂铸造的重要性，加强汽车铝合金轮毂铸造工艺的关键技术，提出几点参考性建议，为促进汽车制造发展献力。

简介：摘要：作为传统型金属材料之一的铝合金，因其具备比强度较高且密度小的优势特征，被我国各领域的从业人员深度应用，例如机械、汽车、航天等各行各业中。同时，我国现代化工业不断与时俱进的创新发展，社会、市场对铝合金零件的质量标准、要求也随之增高。压铸工艺技术中的部分缺点日渐暴露呈现，间接或无形的对铝合金铸件质量产生一定的威胁与负面影响。在过往铝合金零件铸造过程中，存在工艺技术、资源储备等诸多客观因素导致工时较长，精确把控生产中零件优质质量难度较大的问题困扰。对此，本文将以汽车制造中的某一壳体类铝合金零件铸造举例，旨在一步整体强化铝合金零件加工中的质地成效。

简介：摘要近些年来随着科学技术的不断发展，越来越多的合成材料被铸造出来并被广泛使用，其中压铸铝合金便是其中的一种。我国的航空航天、各式各样的电子产品、无人驾驶汽车等技术目前正发展的如火如荼，而在这些领域里就要广泛用到压铸铝合金，因为压铸铝合金具有非常好的耐腐蚀性、良好的导电导热性、超高的强度以及易于铸造和加工的特性。俗话说的好有需求就会有供应，因此我国的压铸铝合金年产量增加了将近八分之一，在有色合金压铸件的产量里占据了十分之一的地盘。不过话又说了回来，科学技术的进步为该行业的发展带来了无限的机会，在科技的不断推动下我国的铝合金压铸件会造的越来越来好，规模越来越大，铸件越来越优。本文对铝合金压铸业的现状和发展做了一定的研究，以期能够帮助到需要的从行业者。

简介：摘要：压铸铝合金是目前比较常用的一种金属材料，但由于其制造过程中经常会遇到各种问题，给制造厂家带来了很大的经济损失。文章着重从切削液、切削工具、切削方式等方面进行了分析和探讨，并对此问题提出了相应的对策，以供参考。

简介：摘要：铝合金轮毂因其质量轻、导热率高、外观较好、成型性好等优势，逐渐成为汽车轮毂的首要选择，铝合金轮毂在制造的过程中常用的方式是低压铸造和模锻，低压铸造是指将液体金属在压力作用下充填型腔，形成铸件的一种铸造方法，低压铸造更加容易实现自动化，而且材料的利用率也较高，因此低压铸造是目前制造生产铝合金轮毂的主要方式。本文通过对低压铸造铝合金轮毂的应用现状进行研究介绍，提出低压铸造铝合金轮毂的改进策略和发展趋势，提升低压铸造铝合金轮毂的技术和水平。

简介：摘要：铝合金一体化压铸设计与制造是一项全方位集成技术，技术壁垒高，包括软件开发与运用、零部件结构设计、免处理材料开发、压铸成型工艺、压铸单元能力和大型模具设计都需要技术创新。本文分析了一体化压铸技术在生产效率、降本、减重等方面优势明显，压铸机将取代焊接机器人成为新能源造车的核心装备，研究了一体化压铸技术的核心在于大型压铸机的性能、免热处理材料配方、压铸模设计和压铸工艺参数，研究显示铝合金一体化压铸将会取代车身采用钢板冲压后焊接的制造技术，未采用一体压铸的新能源车企应该提前谋划和布局一体化压铸技术。