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  • 简介:摘要:低压制造技术是大型动力设备现代薄壁构件制造工艺中的重要组成部分,是我国工业制造行业研究的重要内容之一。本文对低压技术实践发展进行了概述,并以压铸低压技术为研究对象,对其基础工艺流程、工装设备以及工艺技术应用特性与范围进行了分析,并提出了低压技术发展的主要方向。

  • 标签: 低压铸造 工装设备 压铸式低压铸造技术
  • 简介:摘要随着我国经济的快速发展,铝合金的应用领域越来越广泛,在铝合金铸造中,低压技术的应用最广泛,这种技术不仅成本低,而且操作简单。本文对铝合金的低压技术的原理、工艺和特点做了阐述和分析,并与其他铸造方法进行了比较探讨。低压技术被广泛应用于交通、航空航天等领域,低压技术对于铸件的性能有着十分重要的影响。

  • 标签: 铝合金 低压铸造 技术
  • 简介:摘要在建铸施工的过程中,会大量使用铝合金材料,但是在使用其的过程中会出现很多的问题,本文基于这样的背景,从铝合金的低压技术入手,去探讨其工作原理以及技术特点,最大限度发挥其技术优势,更多地实现其在建铸施工的作用,并对其未来的发展前景分析,进而提高铸造的技术和水平。

  • 标签: 铝合金 低压铸造技术 铸造原理 发展前期 技术特点
  • 简介:摘要从目前来看,低压具有诸多优势,属于较为先进的技术,因此得到了工业行业领域的广泛推广和运用,本文对低压技术的应用和发展进行了阐述。

  • 标签: 低压铸造机 生产需要 应用 发展
  • 简介:摘要伴随航空航天和国防工业的不断发展,镁合金作为轻合金结构材料,在该领域中受到了广泛应用。镁合金铸件的成型技术成为了研制镁合金的关键,其作为反重力精密成型技术的低压,在镁合金成型期间发展迅速。本文主要论述了镁合金低压的进展。

  • 标签: 镁合金 低压铸造 研究进展
  • 简介:摘要随着我国制造业、汽车行业的快速发展,对汽车铝合金轮毂铸造技术工艺的应用提出较高要求。特别以往工艺应用下,多采用钢制轮毂,整体性能较差,所以考虑引入安全性、轻便性特征明显的铝合金材料,但如何在铝合金轮毂铸造工艺水平上提高,成为目前需考虑的主要问题。为了实现汽车铝合金轮毂铸造工艺的更好发展,本文对汽车铝合金轮毂铸造工艺进行简要分析,通过阐述汽车铝合金轮毂铸造的重要性,加强汽车铝合金轮毂铸造工艺的关键技术,提出几点参考性建议,为促进汽车制造发展献力。

  • 标签: 汽车轮毂 铝合金轮毂 铸造工艺
  • 作者: 任文彬
  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2019-02-12
  • 出处:《中国建筑知识仓库》 2019年第02期
  • 机构:1导言当前低压铸造系统被广泛应在汽车、机械制造和航天等各个领域中,特别是在汽车领域中得到了更为普遍的应用,对推动我国社会经济的健康发展做出了不可磨灭的贡献。可以说低压铸造工艺对铸件的整体质量有着很大的影响,鉴于此,文章重点针对低压铸造铸件质量的影响因素进行了分析,以供借鉴。2低压铸造概述2.1低压铸造概念铸造指的是选取金属作为加工材料,经过熔炼处理,浇入到铸型模具中形成所需铸件的加工工艺。通常情况下,按照造型方法不同,可以将铸造分为两种类型,包括特别铸造、普通砂型铸造。按照铸造材料不同,又可以将特别铸造分为多种类型。如果选取金属为铸造材料,可以将其细分为压力铸造、离心铸造、负压铸造、低压铸造等。其中,低压铸造应用较多。在实际应用中,根据铸件功能、尺寸等多项参数,按照加工工艺完成生产加工,成本较低,操控简单,成为了铸件打造不可缺少的加工工艺。2.2技术原理低压铸造法的技术原理就是利用气体压力的综合作用,使金属液体沿着升液管的管壁由下端向上方逐渐攀升,而金属液体经过浇筑通道慢慢进入腔体与顶端冒口,直到将腔道充满,在液体向固体转变过程中,需要给腔体内部注入一定的压力,也就是通常所说的增压保压操作,通过这一操作过程,使液体逐渐凝固,再将外加的气体压力移除,最终使管腔以及浇筑通道内没有凝固成型的液体通过自重作用重新回到保温炉中,完成整个的合金成型过程。利用低压铸造可以避免金属液外溢和飞溅,对于冷隔与卷气等问题也得到有效解决。3低压铸造铸件质量的影响因素3.1浇口方案自由度由于我国低压铸造工艺水平不是很高,其铸造浇口数量和位置的设定受限,无法依据产品需求作出相应调整,导致生产出的产品壁厚无法得到有效控制,对铸件质量造成了严重影响。以上分析均属于浇口方案自动度的设置范畴,因此,该因素对铸件质量影响较大。第一,浇口数量对铸件质量的影响。由于浇口数量有限,无法同时完成多个铸件的铸入操作,对生产效率影响较大。为了在规定交货日期内完成生产加工任务,只能简化工艺制作流程,省略了部分处理操作,导致质量下降。所以,浇口数量的限制间接对质量造成影响。而浇口位置的设定,是按照统一生产要求,一旦设定无法改变,而每批次铸件尺寸参数不同,这些浇口位置无法完全符合要求,为了降低成本,只能使用这些浇口完成生产加工,这也是造成铸件质量低的一项重要因素。3.2机械操控铸件制造周期较长,对机械操控性能要求较高,如
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  • 简介:摘要:铝合金轮毂因其质量轻、导热率高、外观较好、成型性好等优势,逐渐成为汽车轮毂的首要选择,铝合金轮毂在制造的过程中常用的方式是低压和模锻,低压是指将液体金属在压力作用下充填型腔,形成铸件的一种铸造方法,低压更加容易实现自动化,而且材料的利用率也较高,因此低压是目前制造生产铝合金轮毂的主要方式。本文通过对低压铝合金轮毂的应用现状进行研究介绍,提出低压铝合金轮毂的改进策略和发展趋势,提升低压铝合金轮毂的技术和水平。

  • 标签: 低压铸造 铝合金轮毂 研究现状
  • 简介:摘要:近些年来我国经济快速发展,科学技术也在不断创新、完善,对于铸造工艺而言,由于低压技术具有凝固性强等性质,应用低压技术相比于其他铸造技术更具有应用价值,其技术有利于有色金属实现薄壁化、精密化的工艺手段,降低铸件出现瑕疵或者无法使用的几率。本篇文章浅述了低压技术的特点和常见缺陷,分析了如何提升应用低压技术作业质量,希望能够制定完善的铸造工艺方案,提升铸造工艺质量,有效应用于各个行业。

  • 标签: 低压铸造技术 特点及缺陷
  • 简介:研究了树脂砂低压工艺理论与原理,结合工艺试验得到了铝合金ZL104涡轮泵出口管树脂砂低压工艺规范。采用该工艺规范制造的铝合金ZL104涡轮泵出口管已用于CZ-5和CZ-7运载火箭液氧煤油液体火箭发动机之中,CZ-5和CZ-7运载火箭已通过了飞行考核,液氧煤油液体火箭发动机工作正常。由此表明:铝合金ZL104涡轮泵出口管树脂砂低压工艺是合理、正确和有效的。

  • 标签: 铸造工艺 铝合金 树脂砂 低压铸造
  • 简介:摘要针对大型铝合金耐压壳体的铸造工艺充分利用了低压法进行了实验研究。通过实验可以发现,在实际进行大型铝合金耐压壳体铸造过程中充分利用双升液管铸造工艺,并对相关的工艺参数进行合理设置,就能够有效提升铝合金耐压壳体批量铸造生产中的产品质量。

  • 标签: 铝合金 耐压壳体 低压铸造 工艺参数
  • 简介:摘要针对汽车缸体低压技术,分析了汽车缸体的基本铸造方案,缸体采用阶梯式浇注形式。确定了金属型涂层和温度控制参数,1最后分析并解决了铸件中可能出现的缺陷。进一步说明了低压技术在缸体铸造过程中的可行性和优越性。

  • 标签: 汽缸体 浇注 金属型 铸造缺陷
  • 简介:MicrostructureandmechanicalpropertiesofAl-Cu-Mgalloymatrixhybridcompositesfabricatedbysqueezecasting;MicrostructureandTensilePropertiesofAIHybridCompositesReinforcedwithSiCWhiskersandSiCNanoparticles;NUMERICALMODELLINGOFSQUEEZECASTMAGNESIUMALLOYAM50WITHNATURALCONVECTIONINTHEMELT;NUMERICALSIMULATIONOFNATURALCONVECTIONINMAGNESIUMALLOYSQUEEZECASTING;Ontheimportanceofmatrixcreepinhightemperaturedeformationofshortfibrereinforcedmetalmatrixcomposites

  • 标签: 挤压铸造 微结构 机械性质 铝铜镁合金 复合材料
  • 简介:Effectsofparticle-dispersiononthestrengthofanaluminafiber-reinforcedaluminumalloymatrixcomposite;EffectsofshortmullitefibresonagingresponseofAl-4-5Cubasedmetalmatrixcomposite;Flowanalysisapplicationtorheo-casting;HighTemperatureMechanicalBehaviorandMicrostructureofα-Si{sub}3N{sub}4w/4032AlCompositeFabricatedbySqueezeCasting;HotExtrusionandItsEffectonMicrostructureandPropertiesofSqueezeCastingSiC{sub}P/AlCompositeswithLowerVolumeFractionofReinforcement。

  • 标签: 挤压铸造 颗粒分布 铝合金 基质成分 高温机械性质
  • 简介:AComparativeStudyBetweenSqueezeCastingandSemi-SolidMetalCastingProcesses,Advancedsqueezecastingprocessfornear=net-shapeADIlightcomponents,AgingcharacteristicsofshortmullitefiberreinforcedA1-4.0Cu-1.85Mgmetalmatrixcomposite,ApplicationofNumericalSimulationtoOptimizeDieDesignsandProcessesinHigh-Pressure/Squeeze/Semi-SolidCasting,Conditionsforthepouringofaluminumfoamcoresintolightmetalcastings.

  • 标签: 挤压铸造 半固态金属 数字仿真
  • 简介:摘要本文通过分析镁合金轮毂主要成形工艺以及拟试制的镁合金轮毂特点,确定了采取低压工艺试制镁合金轮毂。其中试制的镁合金轮毂低压模具设计主要包含金属外形、覆膜砂芯等,根据分析结果表明,增加模具壁厚可以提升镁合金轮毂的冷却速度。

  • 标签: 镁合金轮毂 铸造工艺来分析 低压铸造模型设计
  • 简介:摘要低压的铸型工艺能够直接对铸件质量产生影响。本文对在机械振动的研究下,用ZL101铝合金作为研究对象,对机械振动和其的组织及综合力学能力的影响作了深入的研究,具体地呈现出机械振动让铝合金的组织更加的细化,其中铸件的力学性能会受到机械振动频率和时间的影响。在铝合金低压机械振动工艺上可给予数据上的参考。

  • 标签: 机械振动 铝合金 铸造工艺
  • 简介:摘要:随着人们生活质量的日益提升,现今每家每户都会购置有汽车这一出行专用交通工具,这就会促使我国汽车行业得到快速的发展。但是汽车在正常行驶中,由于其结构重量过大就会导致能源消耗过快,这对于我国当前的能源紧缺现状有着不利影响。为此,在汽车各部件制造过程中就需要采取适当的铸造工艺来减轻汽车结构重量,从而达到高效节能运转的目的。由于多路高压油道都会经过后盖壳体,所以该部件乃是汽车自动变速器中最主要的组成部件,我们想要对其低压工艺开展进一步的改进与创新,就需要对该铸件结构中极易产生缺陷的部位进行分析与整理,从而在保障低压工艺特点的同时,将此工艺进行合理调整,以便促使该工艺制造出的铸件能够满足相关规范标准与技术要求。

  • 标签: 自动变速器 后盖壳体 低压铸造 工艺开发