简介:论述PVC氯化工艺及CPVC加工工艺对PVC树脂结构与性能的要求,介绍CPVC专用低分子量的PVC树脂的制造工艺技术。
简介:本文从生产工艺、喷雾干燥的工艺条件及干研磨等几方面来研究影响混合法PVC糊树脂糊粘度的原因并研究了降低糊粘度提高树脂质量的方法,
简介:本文叙述了PVC树脂的增韧机理,归纳了PVC制品的增韧方式,对抗冲改性剂ACR的合成过程及结构性能表征方法进行了详速,并研究了ACR—g—VC接枝共聚树脂的制造要点,最后简要介绍了接枝共聚树脂性能的评价手段。
简介:本文就内增塑改性聚氯乙烯树脂的合成进行了研究,从PVC弹性体的制备、医疗制品等方面分析了有关热塑性聚氯酯内增塑改性聚氯乙烯树脂的技术经济,并就共聚反应的聚合工艺和配方以及技术难点进行讨论。
简介:本文通过降低聚合温度,调整复合引发剂配比、链转移剂用量,加入抗“鱼眼”剂等进一步优化工艺配方,制得“鱼眼”少、树脂质量好的聚合度800的PVC树脂。
简介:
简介:叙速了采用在ACR链上接枝氟乙烯(VC)单体达到对PVC树脂增韧改性的目的、研究结果表明:ACR的抗冲效果与ACR胶乳特性密切相关,合成PBA时B(交联剂)最佳用量为1%左右;BA/MMA最佳投料比80/20左右,ACR—g—VC抗冲强度随ACR含量增加而增加;制得的ACR—g—VC树脂性能达到Vinnolit公司同类产品H2264z树脂实测水平。
简介:介绍了具优良耐压、耐热、防油及电绝缘性能的防火氯乙烯基树脂配方。上述配方包括100份(质量份,下同)氯乙烯基树脂,20-60份增塑剂及2-40份软化点为50-150℃的卤化环氧物阻燃剂。
简介:纤维增强体的渗透率是树脂基复合材料制备工艺中非常重要的参数,直接影响到树脂浸润的结果,决定了成型制品的质量。本文基于流体动力学原理,通过流动控制方法,使用自制的实验模具对纤维增强体渗透率的实验测量,计算出某种玻璃纤维增强体的各向异性的渗透率,并且利用测得的渗透率作为材料参数输入到数值模拟程序中,实验结果与数值模拟基本是一致的,以此表明:通过这种方法测得的纤维增强体渗透率是比较准确的。
简介:文章通过对高聚合度PVC糊树脂提高聚合反应温度和用扩链剂来调节聚合度。并对扩链剂的选用及其加料方式、用量和反应温度进行研究.结果聚合时间由原来的每釜8.55小时缩短到每釜5.83小时.效果明显,而且聚合度和树脂质量均合格,从而为高聚合度糊树脂生产缩短聚合时间。进一步提高生产能力提供一定技术依据。
简介:运用国标分析方法——刚果红法和老化白度法.并结合多种仪器分析手段评价了聚氯乙烯树脂的热稳定性能-同时初步探析了部分国产聚氯乙烯树脂“合格不合用”的原因。
简介:介绍了含聚氯乙烯树脂的粒料或模制品的生产工艺,工艺包括:在一定压力下,聚氯乙烯树粉料在未熔状态下加入齿轮泵装置;在剪切力作用下,聚氯乙烯树脂在齿轮泵装置中混合后,挤出造粒或直接挤出成型。本发明工艺能在低温下获得具有良好外观和特性的模制品。》
简介:本文简述了R-1000树脂的合成,并从树脂的质量指标,颗粒特性,加工性能,VC脱吸速率及VC残留等方面对R-1000产品与国外同类样品进行分析对比,分析结果表明R-1000树脂的性能已达到国际水平,充分体现出其用于挤出成型硬制品的优势,经市场加工应用,本公司开发的R-1000树脂受到一些用户欢迎和认可。
简介:经过七十多年的发展,国外发达国家环氧树脂产品品种、质量及其应用都已进入成熟阶段,特别是美国、西欧部分自家、日本等环氧树脂生产和销售都已处于产品生命周期的成熟期。
简介:制备残存单体含量低、品质优良的颗粒状氯乙烯系糊树脂:以氯乙烯单体为主的单体混合物制造聚合物胶乳,进行干燥得到的颗粒状氯乙烯系糊树脂,进一步与20-60℃的温风接触。
CPVC专用低分子量PVC树脂研制开发
混合法糊树脂糊粘度影响因素的研究
ACR—g—VC接枝共聚高抗冲树脂研究进展
医用内增塑聚氯乙烯专用树脂技术现状
降低聚合温度,优化WS-800树脂生产工艺研究
ACR—g—VC接枝共聚高抗冲树脂研究进展(续)
ACR乳胶特性对ACR—g—VC树脂力学性能的影响
防火氯乙烯基树脂组成及其的防火电线,电缆
去年五大合成树脂进口超1300万吨
树脂基复合材料纤维增强体渗透率的实验研究
缩短高聚合度PVC糊树脂聚合时间的研究
聚氯乙烯树脂热稳定性能的多种评价方法
聚氯乙烯树脂粒料或模制品生产工艺
绿色建材专用PVC树脂R—1000的特性及其加工和应用
多环膦酸酯树脂:阻燃材料用的可热交联的中间产物
国外环氧树脂市场已进入产品生命周期成熟期
颗粒状氯乙烯系糊树脂中残存单体的去除方法
不含三氧化锑的以苯乙烯为主的阻燃树脂组合物
含有磷酸钙纤维为主的多孔填充剂的合成树脂组合物
用离子交换树脂除去盐水中的硫酸盐及氯酸盐