简介:摘要:热变形是影响数控工艺系统变形的重要因数,其难以测量,不具备规律性,故很难定量控制。本课题依托数控车削具体加工实例,分析系统主要热源,利用 ANSYS workbench对数控加工工艺系统进行热、力耦合分析,探究切削力及热源对加工精度的影响,定性的完成了部分改良方案的验证,对数控加工精度的进一步研究有一定的参考意义。
简介:摘要:随着经济的发展,在人们日常生活当中,对铝合金材料的使用也非常多,因此对铝合金材料进行焊接也是必不可免的一件事情。在铝合金材料进行焊接后,经常会发生变形的情况,影响铝合金材料整体的使用效果。针对这种情况,本文对于铝合金材料焊接变形控制及热调修工艺进行了深入的研究,仅供参考。
简介:摘要某核电厂在大修期间执行预防性维修发现汽水分离再热器蒸汽分布管内衬出现严重变形,后紧急分析缺陷原因,确定是焊接工艺失当情况下空气体积膨胀和材料的热应力共同作用导致内衬变形破坏,并通过理论计算予以验证。在充分分析现场实际情况后制定针对性的修复方案,顺利完成修复。经实践验证,内衬变形原因明确,修复工艺可靠。论文通过对汽水分离再热器结构及功能介绍,内衬破坏的理论计算,以及修复的工艺与风险控制,为大型容器的复合衬管的焊接工艺控制及修复提供参考。
简介:摘要:深基坑工程的施工过程主要包括开挖土方、支护结构施工以及降排水处理等施工内容,而深基坑支护结构的安全稳定则是保证施工安全的重要基础,因此必须加强变形监测工作。施工单位应在变形监测中积极应用信息化以及数字化的技术手段,加大在深基坑变形监测方面的研究力度,充分了解深基坑支护结构变形的基本机理。同时监测人员还应不断总结实践经验,根据深基坑变形监测数据来分析其客观规律,以便准确掌握深基坑支护结构的受力变形情况,并为及时采取有效的防控措施提供数据参考,从而确保深基坑施工以及周边建筑的安全。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对深基坑变形监测及变形机理与规律分析提出了一些建议,仅供参考。
简介:摘要本文以某滑坡工程为例,对滑坡进行变形监测,以滑坡变形监测数据为基础,利用一元线性回归分析模型、常规GM(1.1)模型对滑坡变形监测数据进行数据预测分析,及时预测变形数据的未来发展,为滑坡治理的安全施工提供技术保障。
简介:利用永磁搅拌近液相线铸造和普通铸造方法制备不同晶粒尺寸的2024铝合金铸锭,利用Gleeble-1500热模拟试验机研究初始晶粒尺寸对不同压缩变形条件下2024铝合金的热变形行为和变形后显微组织的影响。研究表明:2024铝合金的热变形行为依赖于变形条件和初始组织。初始晶粒尺寸对流变应力的影响是:当应变速率小于0.1s-1时,流变应力随晶粒尺寸减小而减少;当应变速率为10s-1时,流变应力随晶粒尺寸减小而增大。降低变形温度会弱化晶粒尺寸对流变应力的影响。热压缩流变应力随应变速率增大而增大,随变形温度升高而减小。应变速率为10s-1时,热压缩应力应变曲线呈现周期性波动;只在粗晶2024铝合金中发现变形剪切带。
简介:摘要:建筑机电焊接,这一在建筑工程中不可或缺的环节,其重要性不言而喻。它是建筑结构的重要组成部分,也是保证工程质量的关键环节。然而,焊接过程中的热变形问题,一直是困扰工程技术人员的难题。由于焊接过程中的高温作用,使得焊件产生热变形,这不仅会影响建筑结构的精度,也会对工程的质量造成影响。因此,如何有效地控制和解决焊接过程中的热变形问题,成为提高工程质量的重要课题。
简介: 【摘要】在许多技术中,重要的金属加工技术是焊接技术,其应用范围很广。在使用过程中,焊接技术可以用于机械加工和造船。然而,虽然焊接技术在造船行业发展迅速,自动化程度逐步提高,但焊接过程中也存在许多无法避免的问题。例如,焊接结构在焊接过程中不可避免地会发生变形。焊接结构的变形仪降低了尺寸精度的水平,也导致焊接结构和形状不一致,从而导致传播增加,促进船舶故障的原因,传播结构的疲劳和强度也会因焊接变形而降低。焊接结构中焊接变形的分类非常复杂。对于变形来说,焊接结构的影响因素有整体变形和局部变形,如果通过外观,可以分为曲线变形、波浪变形、脚变形、变形变形和收缩变形。