简介:摘要:铝具有较高的抗拉强度、蠕变性能和较好的耐蚀性,因此在工业生产中被广泛应用,特别是在汽车工业中,铝具有良好的导电性能,可用于制造汽车转向、制动和悬挂系统,也可作为散热器和加热器等。铝在焊接过程中易发生变形,因此对焊接接头质量要求较高。铝合金焊接接头中的热变形问题一直是困扰铝制品加工的难题。铝合金焊接热变形主要有纵向热膨胀率和横向热膨胀率两种。其中纵向热膨胀率主要与铝的线膨胀系数、温度系数、合金元素有关;横向热膨胀率主要与铝的熔点和沸点有关。而对于铝来说,以上两种影响因素并不明显,因此铝合金的热变形问题是一个复杂的问题,通常采用多种方法进行控制。
简介:利用Gleeble-3800热模拟实验机,在应变速率在0.001s~(-1)~1s~(-1)以及变形温度在750℃~950℃范围内对Ti555211合金进行等温恒应变速率压缩实验.系统研究了Ti555211合金热加工过程中流变应力行为.结果表明:应变速率对真应力—真应变曲线形状有较为显著的影响,其中,在高温低应变速率的加工条件下,由于动态软化过程的加强,流变应力曲线较为平缓.在高应变速率下合金呈现出不连续屈服现象,且在变形温度较高时更加明显,采用动态理论解释了该现象,为新型近β钛合金Ti555211热加工工艺的制定提供了科学依据,也具有重大的理论价值和工程意义.
简介:摘要:电线电缆在实际运行过程中,常常因其绝缘材料的热变形性能较差而导致其绝缘层或护套层因出现易变形、易开裂、阻燃性差等缺陷而破坏失效,从而使电缆失去正常保护,严重影响电缆的使用寿命和使用安全。绝缘材料热变形性能较差通常表现为在低于额定温度时就出现变软甚至熔化,同时在外力及自重作用下发生变形甚至破坏,或因局部受热受力时(例如阳光曝晒或受烘烤)出现开裂等。因而,热变形性能已成为评价电线电缆绝缘材料使用安全性的重要指标,主要用于检验电缆产品的绝缘层或护套层在一定温度下,受外界机械力(或自重)作用变形后,在去除外力且温度降低时能恢复原状的能力,即评价电缆产品绝缘材料的热塑性。
简介:摘要分析了循环流化床锅炉屏式再热器变形原因,提出了三种改造方案,同时对三种改造方案进行了比选,方案2是最佳方案。将屏式再热器位于炉内的管材由SA-213TP304H(1Cr18Ni9)改为SA-213T91(10Cr9Mo1VNb),同时鳍片材料由1Cr18Ni9Ti改为SA387.Gr91CL2,而管径不变,仍为φ57×5。
简介:摘要:分析了循环流化床锅炉屏式再热器变形原因,提出了三种改造方案,同时对三种改造方案进行了比选,方案 2是最佳方案。将屏式再热器位于炉内的管材由 SA-213TP304H( 1Cr18Ni9)改为 SA-213T91( 10Cr9Mo1VNb),同时鳍片材料由 1Cr18Ni9Ti改为 SA387.Gr91CL2,而管径不变,仍为 φ57×5。