简介：采用Sn3.5Ag（221℃）Indium8.9T3-83.5%的焊膏,首先做了焊料的可焊性试验,随后设计了围框的密封焊试验,工艺样件由Cu80W镀金底板和柯伐镀金围框组成,在270℃恒定温度下,焊接时间2min。最后对焊接后的样件做了X-ray空洞率及焊接层面微观检测分析并测量了IMC厚度。研究结果表明：不仅Sn3.5Ag焊料的可焊性好,而且在镀金层上的致密性也好,在X光透射下柯伐镀金围框的空洞率低于5%,只是随时可能产生的小气孔会严重影响焊接的密封性。

简介：

简介：本文介绍了用于高速光电组件的表面安装型焊球阵列(BGA)封装技术.

简介：1．绪论焊膏印刷是SMT工艺的关键工序之一

简介：本文介绍了一种用于回流焊曲线优化的参数“加热因子”。加热因子的大小反映了焊点中IMC的厚度，极大的影响着焊点的可靠性，通过对加热因子的调整可以实现回流焊曲线优化，提高焊点的可靠性。

简介：作为汽车上的重要零部件，密封条的基本作用就是填补车身上的缝隙，同时兼具减震、防水、防尘、隔音等作用，炎炎夏日良好的密封性会使车内空调制冷效果更加明显，同时也能更好的隔绝车外的灰尘，使车内保持清洁，但长时间的使用可能导致密封条的密封性能下降，本文简述影响密封性的各种因素并分析，以供参考。

简介：几十年来，聚氨酯型密封胶和聚硅氧烷型密封胶（硅酮密封胶）以其优异的性能在工程领域中得到了广泛的应用，然而其各自的化学结构及物理特性决定着它们在某些性能上的不足，使其使用功能受到一定的制约。聚氨酯密封胶（简称PU胶）强度高、抗撕裂、耐穿刺、耐油耐介质侵蚀，但其端NCO基对湿气十分敏感，处理不当容易影响体系的贮存稳定性，产品长期稳定贮存较难，

简介：摘要：针对某型航空发动机加力泵在使用过程中发生的机械密封失效、泄露量超标故障，进行了故障排查、原因分析，找到了发生故障的根本原因是机械密封冷却燃油流量不足，并提出了一种冲击冷却结构，提高了机械密封机构的冷却效率，从根本上解决了因冷却不足引起的密封失效的问题。该喷射冷却在机械密封中的应用，为后续系列产品的设计和改进提供了设计范例和实践经验。

简介：

简介：摘要：密封性检测技术，顾名思义指的是检测样品的密封性。密封性作为一项与产品密切相关的技术指标，近年来日益受到众多行业的关注，具体表现为企业对于制造过程中渗漏试验手段的重视。本文主要针对密封性检测技术与应用进行讨论。

简介：

简介：对空间发动机模拟件进行了激光焊功率阈值研究,结果表明：焊接速度、离焦量、光束质量、保护气体等工艺因素均与阈值区间有关,阈值区间与焊接速度和离焦量成正向关系,光束质量对阈值区间的影响需要用焊接试验的实测值来确定,保护气体成分对YAG激光焊的阈值区间基本没有影响,但吹送方式和流量对阈值区间有明显作用。在空间发动机激光焊功率阈值的理论研究与工艺试验基础之上得到了最优激光焊工艺规范,采用该规范焊接的产品已通过了飞行试验考核,由此表明：空间发动机激光焊功率阈值研究的结果是正确、合理和有效的。

简介：摘要：焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术，在压力管道和锅炉压力容器制造、安装中应用也较为广泛，仰焊焊接单面焊双面成形是板试件中技术要求最高、操作难度最大的竞技项目，它最能反映施焊焊工的操作技术水平。一般说来，凡能完成试板仰焊的焊工，基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接，因此具有非常重要的现实意义。

简介：

简介：

简介：摘要通过烧结机系统密封性创新改造，使烧结机本体漏风率下降，烧结机风箱下负压相应提高，指标达到了国内先进水平。

简介：摘要在科学技术不断发展的背景下，阀门不断更新换代，其功能也更加趋于完善，与此同时人们对其密封性的要求也越来越严格。在工业现场中，阀门泄漏的事件时有发生，可见对阀门的密封性能进行分析十分有必要。阀门泄漏的原因是多方面的，其影响程度也各不相同，根据不同的应用条件，可以采取不同的措施来防止阀门泄漏。

简介：摘要：曲轴油封的密封性对于发动机的正常运转具有重要意义，为研究发动机曲轴油封结构参数对密封性能的影响，选取油封腰部厚度s、弹簧偏移距离r、油面唇角α和气面唇角β、过盈量δ和弹簧劲度系数k六个结构参数，根据国家标准中曲轴油封基本结构参数推荐范围选取五个水平，以唇口平均接触压力（Pav）和唇口单位周长径向力（Fr）为密封性评价指标，设计正交试验，以期为获得优良密封性能的油封结构参数提供试验设计参考。

简介：摘要：该文针对主液压系统缓冲系统脉动的蓄压器内部密封性差问题进行分析，从内部的密封胶圈及密封槽尺寸进行校核、装配工艺、胶圈加工质量等方面进行分析，得出蓄压器内部密封性差的原因，在此基础上提出产品内部密封性改进措施，并进行试验验证，试验结果表明改进措施有效。

简介：摘要：现如今，在高压耐磨球阀设计中，在实际应用上具有密封性差和泄露等问题，基于此，本文对高压耐磨球阀密封性改进进行简要探讨，采取有效方式完成高压耐磨球密封性进行改进，可将高压耐磨球阀密封性差和泄露等问题进一步解决，首先应在耐腐蚀材料的选择上进行改进，再对耐磨球阀结构进行改变，将原有的密封机理进行改变，通过改变以上内容，才可改变问题，进一步保证高压耐磨球阀的使用可靠性【1】。