简介:以甲烷(CH4)为碳源先驱体,以三维针刺碳纤维预制体为沉积基体,研究了化学气相沉积(chemicalvapordeposition,CVD)工艺过程中沉积时间、沉积压力以及预制体厚度对热解碳界面层沉积厚度的影响,并在此基础上优化了在碳纤维表面制备合适厚度的热解碳界面层所需的CVD工艺参数。结果表明,针对现有反应腔体,5mm厚碳纤维预制体试样,采用1000℃的沉积温度,CH4流速500ml/min,沉积时间10h,沉积压力5kPa,可在预制体内外碳纤维表面沉积得到厚度合适的热解碳界面层;当碳纤维预制体厚度增至10mm,则沉积时间应延长至15h,压力维持不变,可沉积得到合适厚度的界面层。
简介:通过微波烧结制备TiC/6061铝基复合材料,采用TEM、EDS、XRD分析该复合材料结合界面的结构、元素分布和相组成;从热力学角度研究新相的形成机理。结果表明:结合界面存在厚度约为100nm的扩散型和反应型2种中间层,其与基体和增强相的邻接整洁、边界连续、结合紧密。扩散型界面,具有(111)Al//(240)TiC,[011]Al//[001]TiC的晶体学位向关系并形成半共格界面;反应型界面,由TiAl和微纳米级的Al4W相组成。界面TiAl相的热力学形成机理为Al和Ti元素通过扩散的方式首先生成TiAl3,之后随Ti元素的进一步扩散占据TiAl3中Al的位置,最终形成TiAl。
简介:摘要:复合材料对现代科学技术的发展,有着十分重要的作用。我们在研究植物纤维气凝胶隔热层的飞机机翼时发现复合材料的界面相容性可以很好地帮助我们解决气凝胶本身基本无力学特性的特点,同时改变了其易碎的特征。
简介:爸爸从事新材料研究,受他的影响,我对新材料也颇感兴趣D一次,爸爸和我聊到某品牌新款手机的爆炸问题,他说新技术的应用伴随一定的风险,但该手机的曲面玻璃显示屏技术很先进,制备技术十分高明。从此,我开始对曲面玻璃屏幕手机产生了兴趣。经过查阅相关资料,我了解到曲面玻璃屏幕有如下的优势:可改善人体的感官舒适度,具有更舒适的穿戴体验、更好的立体显示效果,更耐摔p目前手机曲面玻璃屏幕是通过将平板玻璃热弯制作而成。热弯过程是采用石墨模具在保护性气氛下的热压炉(温度为720°C至800°C)内完成的,如團1所示。手机屏幕所用的曲面玻璃的形状主要为双弧形、单弧形两大类。玻璃成分根据其性能要求分为碱铝硅酸盐、硼硅酸盐和钠钙玻璃,它们在髙温下对金属、金属氧化物陶瓷等都具存较强的腐蚀性。石墨模具有良好的热稳定性、耐磨性、抗腐蚀性、自润滑性、导热性以及与热弯玻璃相近的热膨胀系数。所以,石墨成为热弯玻璃模具的首选材料。然而,由于采用微正压热封,又是连续作业,炉内气氛难免带入空气。而朽墨屈于碳素材料,在高温氧化性气氛下会发生反应(c+o2=co2T),导致石墨模具内腔烧蚀,表面坑洼、掉粉。因此,石墨模具的寿命很短,需经常更换,这就造成热弯玻璃生产成木居作不下&所以,找到石墨模具的替代材料成为研究的热点。
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